CN204911276U - 一种粉末涂料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料混合装置，包括翻板阀、排料口、容器、横向搅拌叶片、观察窗、定研磨环、盖子、烘干器、排气管、固定装置、转轴、锥形筛网、动研磨环和竖向搅拌叶片，所述容器内竖直设置转轴，转轴上连接竖向搅拌叶片，竖向搅拌叶片的两侧设置横向搅拌叶片，所述容器的底部设置排料口，排料口的端部安装翻板阀。本实用在容器内部横向搅拌叶片和竖向搅拌叶片，实现多方位的搅拌，使得原料被充分混合，而在竖向搅拌叶片的上方设置动研磨环和定研磨环构成的研磨装置，使得块状和颗粒状的原料被研磨成粉末。本实用通过烘干器对粉末进一步烘干。本实用搅拌均匀，涂料成品色泽均一，质量高。

Description

一种粉末涂料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置，具体是一种粉末涂料混合装置。

背景技术

粉末涂料的加工需要将不同成分、大小尺寸的原料进行混合，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量。现有的粉末涂料混合机通常为一个混合罐内设一个螺旋搅拌杆，通过螺旋搅拌杆的转动实现粉末涂料的混合。这种单向混合机的混合效果并不理想，常常出现部分涂料沉底，混合不够均匀，同时原料在堆积过程中会结块，不易被分散。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料混合装置，包括翻板阀、排料口、容器、横向搅拌叶片、观察窗、定研磨环、盖子、烘干器、排气管、固定装置、转轴、锥形筛网、动研磨环和竖向搅拌叶片，所述容器内竖直设置转轴，转轴上连接竖向搅拌叶片，竖向搅拌叶片的两侧设置横向搅拌叶片，所述容器的底部设置排料口，排料口的端部安装翻板阀；所述竖向搅拌叶片的顶部设置锥形筛网，所述锥形筛网的底部连接动研磨环，动研磨环的内环面通过连杆固连转轴，动研磨环的外环面接触连接定研磨环的内环面，定研磨环的外环面固连在容器的内壁上；所述容器的顶部设置盖子，容器顶部开口边缘安装固定装置，盖子通过固定装置固定在容器顶部开口，所述盖子上分别设置排气管和进气管，其中排气管上安装滤网，进气管上安装烘干器。

作为本实用新型进一步的方案：竖向搅拌叶片为螺旋绞龙。

作为本实用新型进一步的方案：所述定研磨环的顶部端面向内倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用在容器内部横向搅拌叶片和竖向搅拌叶片，实现多方位的搅拌，使得原料被充分混合，而在竖向搅拌叶片的上方设置动研磨环和定研磨环构成的研磨装置，使得块状和颗粒状的原料被研磨成粉末。本实用通过烘干器对粉末进一步烘干。本实用搅拌均匀，涂料成品色泽均一，质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种粉末涂料混合装置，包括翻板阀1、排料口2、容器3、横向搅拌叶片4、观察窗5、定研磨环6、盖子7、烘干器8、排气管9、固定装置10、转轴11、锥形筛网12、动研磨环13和竖向搅拌叶片14，所述容器3内竖直设置转轴11，转轴11上连接竖向搅拌叶片14，竖向搅拌叶片14为螺旋绞龙，进行提升搅拌，防止原料在容器底部堆积，竖向搅拌叶片14的两侧设置横向搅拌叶片4，从而实现多方位的搅拌，使得原料被充分混合，所述容器3的底部设置排料口2，排料口2的端部安装翻板阀1，以便于搅拌好的涂料排出装袋或者使用；

所述竖向搅拌叶片14的顶部设置锥形筛网12，竖向搅拌叶片14将粉末提升到最顶部后落下，合格的粉末从锥形筛网12上漏下，而不合格的粉末滑落到锥形筛网12的底部，所述锥形筛网12的底部连接动研磨环13，动研磨环13的内环面通过连杆固连转轴11，从而使得动研磨环13随着转轴11转动，动研磨环13的外环面接触连接定研磨环6的内环面，定研磨环6的外环面固连在容器3的内壁上，所述定研磨环6的顶部端面向内倾斜，确保块状和颗粒状的原料进入动研磨环13和定研磨环6的研磨面，从而被研磨成粉末状，以参与搅拌；

所述容器3的顶部设置盖子7，容器3顶部开口边缘安装固定装置10，盖子7通过固定装置10固定在容器3顶部开口，从而使得混合搅拌的过程中，容器时封闭状态，防止粉尘流出污染空气，所述盖子7上分别设置排气管9和进气管，其中排气管9上安装滤网，防止粉尘排出，进气管上安装烘干器8，通过烘干器8向容器内注入高温干燥的空气，将内部的湿气排出。

本实用新型的工作原理是：本实用在容器内部横向搅拌叶片4和竖向搅拌叶片14，实现多方位的搅拌，使得原料被充分混合，而在竖向搅拌叶片14的上方设置动研磨环13和定研磨环6构成的研磨装置，使得块状和颗粒状的原料被研磨成粉末。本实用通过烘干器8对粉末进一步烘干。本实用搅拌均匀，涂料成品色泽均一，质量高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种粉末涂料混合装置，包括翻板阀、排料口、容器、横向搅拌叶片、观察窗、定研磨环、盖子、烘干器、排气管、固定装置、转轴、锥形筛网、动研磨环和竖向搅拌叶片，所述容器内竖直设置转轴，转轴上连接竖向搅拌叶片，其特征在于，竖向搅拌叶片的两侧设置横向搅拌叶片，所述容器的底部设置排料口，排料口的端部安装翻板阀；所述竖向搅拌叶片的顶部设置锥形筛网，所述锥形筛网的底部连接动研磨环，动研磨环的内环面通过连杆固连转轴，动研磨环的外环面接触连接定研磨环的内环面，定研磨环的外环面固连在容器的内壁上；所述容器的顶部设置盖子，容器顶部开口边缘安装固定装置，盖子通过固定装置固定在容器顶部开口，所述盖子上分别设置排气管和进气管，其中排气管上安装滤网，进气管上安装烘干器。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于，竖向搅拌叶片为螺旋绞龙。

3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料混合装置，其特征在于，所述定研磨环的顶部端面向内倾斜。