CN207254238U - 一种建筑用涂料混合装置 - Google Patents

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王俊
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑用涂料混合装置,包括第一搅拌罐,所述第一搅拌罐的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端从第一搅拌罐的底部向上插入第一搅拌罐的内部并安装有第二搅拌罐,第一转轴的侧边安装有第一搅拌轴和刮板,所述第一搅拌轴的侧边安装有第一搅拌杆,所述刮板与第一转轴倾斜布置,所述第二搅拌罐的内壁上安装有第二搅拌轴,第二搅拌轴的侧边焊接有弧形的第二搅拌轴,第二搅拌罐的侧边顶部开设有安装孔,安装孔内安装有过滤网,第二搅拌罐的顶部开设有锥型的进料孔。本实用新型可以实现对涂料的两次搅拌,搅拌非常充分均匀,有效的避免了在单一流向下涂料无法混匀的现象。

Description

一种建筑用涂料混合装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑用涂料混合装置。
背景技术
在建筑工程中往往需要使用到大量的涂料。在使用涂料时需要对原料进行混合并搅拌,传统的一般采用人工搅拌,搅拌的效率低且搅拌不充分,有些企业采用搅拌机搅拌,但是内部流体的流向始终一致,这样容易造成部分颗粒无法充分搅碎,这样的涂料涂在墙面上会导致墙面外观质量非常差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑用涂料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑用涂料混合装置,包括第一搅拌罐,所述第一搅拌罐的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端从第一搅拌罐的底部向上插入第一搅拌罐的内部并安装有第二搅拌罐,第一转轴的侧边安装有第一搅拌轴和刮板,所述第一搅拌轴的侧边安装有第一搅拌杆,所述刮板与第一转轴倾斜布置,所述第二搅拌罐的内壁上安装有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴的侧边焊接有弧形的第二搅拌杆,第二搅拌罐的侧边顶部开设有安装孔,所述安装孔内安装有过滤网,第二搅拌罐的顶部开设有锥型的进料孔,第一搅拌罐的内壁上安装有固定板,所述固定板的侧边插接有第三搅拌轴,所述第三搅拌轴的一端安装有搅拌叶片,第三搅拌轴的另一端安装有第二链轮,第一搅拌罐的侧边安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端从第一搅拌罐的侧边插入第一搅拌罐的内部并安装有第一链轮,所述第一链轮和第二链轮之间连接有链条,第一搅拌罐的顶部安装有加料漏斗,所述加料漏斗从第二搅拌罐的顶部的进料孔插入第二搅拌罐的内部。
优选的,所述第一搅拌罐的侧边底部连通有排液管,排液管的管段上安装有关断阀。
优选的,所述第三搅拌轴与固定板通过轴承转动连接。
优选的,所述第一转轴与第二搅拌罐的底面垂直,第一转轴与第二搅拌罐通过平键连接。
优选的,所述第一搅拌轴与第一转轴垂直,第一搅拌轴与第一转轴通过螺纹连接,第一搅拌杆与第一搅拌轴垂直,第一搅拌杆与第一搅拌轴焊接连接。
优选的,所述第一电机的输出轴与第一转轴通过联轴器连接,第二电机的输出轴与第二转轴通过联轴器连接。
优选的,所述第一搅拌罐的底部安装有支架。
优选的,所述第一搅拌罐和第二搅拌罐均为圆柱状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过设置第一搅拌罐、排液管、刮板、第一电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴、第二链轮、固定板、搅拌叶片、第二电机、第一链轮、加料漏斗、第二搅拌罐和过滤网,可以实现对涂料的两次搅拌,并进行有效的过滤,避免大颗粒混入成品中,搅拌非常充分均匀,同时,可形成紊流运动,有效的避免了在单一流向下涂料无法混匀的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用涂料混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑用涂料混合装置的第二搅拌罐的结构示意图。
图中:1第一搅拌罐、2排液管、3刮板、4第一电机、5第一搅拌轴、6第二搅拌轴、7第三搅拌轴、8第二链轮、9固定板、10搅拌叶片、11第二电机、12第一链轮、13加料漏斗、14第二搅拌罐、15过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑用涂料混合装置,包括第一搅拌罐1,第一搅拌罐1的底部安装有第一电机4,第一电机4的输出轴连接有第一转轴,第一转轴远离第一电机4的一端从第一搅拌罐1的底部向上插入第一搅拌罐1的内部并安装有第二搅拌罐14,第一转轴的侧边安装有第一搅拌轴5和刮板3,第一搅拌轴5的侧边安装有第一搅拌杆,刮板3与第一转轴倾斜布置,第二搅拌罐14的内壁上安装有第二搅拌轴6,第二搅拌轴6的侧边焊接有弧形的第二搅拌杆,第二搅拌罐14的侧边顶部开设有安装孔,安装孔内安装有过滤网15,第二搅拌罐14的顶部开设有锥型的进料孔,第一搅拌罐1的内壁上安装有固定板9,固定板9的侧边插接有第三搅拌轴7,第三搅拌轴7的一端安装有搅拌叶片10,第三搅拌轴7的另一端安装有第二链轮8,第一搅拌罐1的侧边安装有第二电机11,第二电机11的输出轴连接有第二转轴,第二转轴远离第二电机11的一端从第一搅拌罐1的侧边插入第一搅拌罐1的内部并安装有第一链轮12,第一链轮12和第二链轮8之间连接有链条,第一搅拌罐1的顶部安装有加料漏斗13,加料漏斗13从第二搅拌罐14的顶部的进料孔插入第二搅拌罐14的内部,第一搅拌罐1的侧边底部连通有排液管2,排液管2的管段上安装有关断阀,第三搅拌轴7与固定板9通过轴承转动连接,第一转轴与第二搅拌罐14的底面垂直,第一转轴与第二搅拌罐14通过平键连接,第一搅拌轴5与第一转轴垂直,第一搅拌轴5与第一转轴通过螺纹连接,第一搅拌杆与第一搅拌轴5垂直,第一搅拌杆与第一搅拌轴5焊接连接,第一电机4的输出轴与第一转轴通过联轴器连接,第二电机11的输出轴与第二转轴通过联轴器连接,第一搅拌罐1的底部安装有支架,第一搅拌罐1和第二搅拌罐14均为圆柱状结构。
工作原理:操作时,将需要混合的涂料从加料漏斗13加入第二搅拌罐14的内部,第一电机4通过第一转轴带动第二搅拌罐14转动,第二搅拌轴6和第二搅拌杆对涂料进行一次搅拌,并将搅拌细碎后的涂料在离心力的作用下经过过滤网15落入第一搅拌罐1的内部,此时,第一转轴带动第一搅拌轴和第一搅拌杆对涂料进行二次搅拌,刮板3将第一搅拌罐1内部底部的涂料旋起从而进行充分搅拌均匀,同时,第二电机11通过第二转轴带动第一链轮12转动,第一链轮12通过链条带动第二链轮8转动,第二链轮8带动第二搅拌轴7和搅拌叶片10转动,实现对涂料的精细搅匀并形成紊流,避免涂料在单一流向时涂料无法混匀的现象,搅拌均匀的涂料最后从排液管2排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用涂料混合装置,包括第一搅拌罐(1),其特征在于,所述第一搅拌罐(1)的底部安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机(4)的一端从第一搅拌罐(1)的底部向上插入第一搅拌罐(1)的内部并安装有第二搅拌罐(14),第一转轴的侧边安装有第一搅拌轴(5)和刮板(3),所述第一搅拌轴(5)的侧边安装有第一搅拌杆,所述刮板(3)与第一转轴倾斜布置,所述第二搅拌罐(14)的内壁上安装有第二搅拌轴(6),所述第二搅拌轴(6)的侧边焊接有弧形的第二搅拌杆,第二搅拌罐(14)的侧边顶部开设有安装孔,所述安装孔内安装有过滤网(15),第二搅拌罐(14)的顶部开设有锥型的进料孔,第一搅拌罐(1)的内壁上安装有固定板(9),所述固定板(9)的侧边插接有第三搅拌轴(7),所述第三搅拌轴(7)的一端安装有搅拌叶片(10),第三搅拌轴(7)的另一端安装有第二链轮(8),第一搅拌罐(1)的侧边安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机(11)的一端从第一搅拌罐(1)的侧边插入第一搅拌罐(1)的内部并安装有第一链轮(12),所述第一链轮(12)和第二链轮(8)之间连接有链条,第一搅拌罐(1)的顶部安装有加料漏斗(13),所述加料漏斗(13)从第二搅拌罐(14)的顶部的进料孔插入第二搅拌罐(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌罐(1)的侧边底部连通有排液管(2),排液管(2)的管段上安装有关断阀。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第三搅拌轴(7)与固定板(9)通过轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第一转轴与第二搅拌罐(14)的底面垂直,第一转轴与第二搅拌罐(14)通过平键连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌轴(5)与第一转轴垂直,第一搅拌轴(5)与第一转轴通过螺纹连接,第一搅拌杆与第一搅拌轴(5)垂直,第一搅拌杆与第一搅拌轴(5)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第一电机(4)的输出轴与第一转轴通过联轴器连接,第二电机(11)的输出轴与第二转轴通过联轴器连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌罐(1)的底部安装有支架。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用涂料混合装置,其特征在于,所述第一搅拌罐(1)和第二搅拌罐(14)均为圆柱状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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