CN111905625A - 一种家具制造用涂料调配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种家具制造用涂料调配装置,涉及家具制造技术领域,主要为了解决现有装置涂料流动性差,搅动不充分、均匀的问题;包括箱体和搅拌单元,箱体内腔中部设有内框,内框的周壁上均匀开设有第一分散通孔,内框内部设有第一搅拌单元,第一搅拌单元包括第一转轴和第一搅拌杆,第一转轴上位于相邻第一搅拌杆之间安装有气囊,箱体内腔四个角上前后对称转动安装有链轮,位于箱体内腔同一侧的四个链轮之间连接有链条,箱体内腔前后侧两根链条之间间隔固定安装有多块活动板,活动板两侧壁上均安装有第二搅拌单元,设有内框、第一搅拌单元、第二搅拌单元、第一分散孔、链轮、链条和活动板,涂料流动性强,混合充分、均匀,调配效率高。

Description

一种家具制造用涂料调配装置
技术领域
本发明涉及家具制造技术领域,具体是一种家具制造用涂料调配装置。
背景技术
家具制造指用木材、金属、塑料、竹、藤等材料制作的,具有坐卧、凭倚、储藏、间隔等功能,可用于住宅、旅馆、办公室、学校、餐馆、医院、剧场、公园、船舰、飞机、机动车等任何场所的各种家具的制造。
在一些家具制造过程中,需要对家具表面进行喷漆处理,那么就需要进行涂料的配制,现有的涂料配制装置,一般仅仅通过设置的搅拌装置进行搅拌,搅拌时涂料流动性较差,可能就存在搅拌不充分、不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具制造用涂料调配装置,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种家具制造用涂料调配装置,包括箱体和搅拌单元,箱体内腔中部设有内框,内框固定安装于箱体前后侧内壁之间,内框外壁与箱体内壁之间的距离处处相等,所述内框的周壁上均匀开设有第一分散通孔,内框内部设有第一搅拌单元,所述第一搅拌单元包括第一转轴和第一搅拌杆,第一转轴纵向转动安装于内框中心处,第一转轴上环向间隔固定安装有多根第一搅拌杆,箱体外壁上固定安装有驱动连接第一转轴的搅拌电机,第一转轴上位于相邻第一搅拌杆之间安装有气囊,第一转轴内部中空且与气囊内腔连通,第一转轴远离驱动电机的一端穿入并转动连接有气管,气管另一端与外部气泵连接,气管上还设有排气口,排气口上安装有电磁阀,所述箱体内腔四个角上前后对称转动安装有链轮,位于箱体内腔同一侧的四个链轮之间连接有链条,箱体内腔同一侧的四个链轮中的一个的安装轴与第一电机的输出轴固定连接,第一电机固定安装于箱体外壁上,箱体内腔前后侧两根链条之间间隔固定安装有多块活动板,活动板端壁与箱体内壁接触,所述活动板两侧壁上均安装有第二搅拌单元。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述箱体顶部设有加料口,箱体底部设有出料口,箱体内腔底部向出料口倾斜设置,加料口和出料口上均安装有阀门。
在一种可选方案中:所述内框顶部和底部的第一分散通孔竖直设置,内框两侧壁的第一分散通孔由内向外斜向上设置。
在一种可选方案中:所述第二搅拌单元包括第二转轴和第二搅拌杆,所述活动板上通过支板转动安装有第二转轴,第二转轴上固定安装有多根第二搅拌杆,第二转轴一端固定安装有直齿轮,所述箱体内壁上固定安装有与直齿轮啮合的齿条,齿条与链条之间的距离处处相等,活动板上开设有与齿条相对运动的开口槽。
在一种可选方案中:所述内框的所有侧壁上分别转动安装有与侧壁平行的搅拌轴,搅拌轴上固定安装有多根搅拌支杆,相邻搅拌轴的邻近端部通过锥齿轮副连接,内框内部固定安装有驱动连接一根搅拌轴的防水电机。
在一种可选方案中:所述第一搅拌杆上由外向内间隔开设有多个第二分散通孔,第二分散通孔两端孔径大中间孔径小,多个第二分散通孔中部之间通过连通孔连通,连通孔贯穿第一搅拌杆远离第一转轴的一端。
在一种可选方案中:所述连通孔内均匀设有多根分散杆。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、设有内框、第一搅拌单元、第二搅拌单元、第一分散孔、链轮、链条和活动板,链轮带动链条运动,链条带动活动板沿其轨迹运动,活动板将箱体内腔底部原料向上提升,原料经过第二搅拌单元进行搅拌,然后,经过第一分散通孔流入内框中,再经过第一搅拌单元进行搅拌,同时,外部气泵和电磁阀配合,不断给气囊抽放气,使得气囊反复膨胀、收缩,涂料反复穿过第一分散通孔进行细化分散,反复经第一搅拌单元和第二搅拌单元搅拌,涂料流动性强,混合充分、均匀,调配效率高;
2、设有搅拌轴和搅拌支杆,在涂料通过第一分散通孔时,搅拌轴带动搅拌支杆转动能够进一步进行搅拌分散,提高配制效率;
3、设有第二分散通孔和连通孔,在第一搅拌杆转动时,涂料穿过第二分散通孔流速变化,并且通过连通孔吸入涂料,涂料不断从第二分散通孔喷出,进一步提高了涂料的流动性,有助于提高配制效率。
附图说明
图1为本发明第一实施例的结构示意图。
图2为本发明第一实施例中内框的结构示意图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
附图标记注释:1-箱体、2-链条、3-齿条、4-直齿轮、5-第二搅拌杆、6-第二转轴、7-链轮、8-内框、9-活动板、10-第一分散通孔、11-搅拌支杆、12-锥齿轮副、13-搅拌轴、14-第一搅拌杆、15-气囊、16-气管、17-滚轮、18-第二分散通孔、19-连通孔、20-分散杆。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1-2,本发明实施例中,一种家具制造用涂料调配装置,包括箱体1和搅拌单元,所述箱体1底部均与对称固定安装有滚轮17,方便装置的移动,箱体1一侧壁上安装有箱门,本实施例中,所述箱门优选通过铰链和搭扣与箱体1连接,箱体1顶部设有加料口,箱体1底部设有出料口,箱体1内腔底部向出料口倾斜设置,加料口和出料口上均安装有阀门,箱体1内腔中部设有内框8,内框8固定安装于箱体1前后侧内壁之间,内框8外壁与箱体1内壁之间的距离处处相等,所述内框8的周壁上均匀开设有第一分散通孔10,内框8顶部和底部的第一分散通孔10竖直设置,内框8两侧壁的第一分散通孔10由内向外斜向上设置,内框8内部设有第一搅拌单元,所述第一搅拌单元包括第一转轴和第一搅拌杆14,第一转轴纵向转动安装于内框8中心处,第一转轴上环向间隔固定安装有多根第一搅拌杆14,箱体1外壁上固定安装有驱动连接第一转轴的搅拌电机,第一转轴上位于相邻第一搅拌杆14之间安装有气囊15,第一转轴内部中空且与气囊15内腔连通,第一转轴远离驱动电机的一端穿入并转动连接有气管16,气管16另一端与外部气泵连接,气管16上还设有排气口,排气口上安装有电磁阀,所述箱体1内腔四个角上前后对称转动安装有链轮7,位于箱体1内腔同一侧的四个链轮7之间连接有链条2,箱体1内腔同一侧的四个链轮7中的一个的安装轴与第一电机的输出轴固定连接,第一电机固定安装于箱体1外壁上,箱体1内腔前后侧两根链条2之间间隔固定安装有多块活动板9,活动板9端壁与箱体1内壁接触,所述活动板9两侧壁上均安装有第二搅拌单元,所述第二搅拌单元包括第二转轴6和第二搅拌杆5,所述活动板9上通过支板转动安装有第二转轴6,第二转轴6上固定安装有多根第二搅拌杆5,第二转轴6一端固定安装有直齿轮4,所述箱体1内壁上固定安装有与直齿轮4啮合的齿条3,齿条3与链条2之间的距离处处相等,活动板9上开设有与齿条3相对运动的开口槽,工作时,由加料口加入原料,启动第一电机,第一电机带动链轮7转动,链轮7带动链条2运动,链条2带动活动板9沿其轨迹运动,活动板9将箱体1内腔底部原料向上提升,原料经过第二搅拌单元进行搅拌,然后,经过第一分散通孔10流入内框8中,再经过第一搅拌单元进行搅拌,同时,外部气泵和电磁阀配合,不断给气囊15抽放气,使得气囊15反复膨胀、收缩,涂料反复穿过第一分散通孔10进行细化分散,反复经第一搅拌单元和第二搅拌单元搅拌,涂料流动性强,混合充分、均匀,调配效率高;
进一步的,为了更进一步提高搅拌效率,所述内框8的所有侧壁上分别转动安装有与侧壁平行的搅拌轴13,搅拌轴13上固定安装有多根搅拌支杆11,相邻搅拌轴13的邻近端部通过锥齿轮副12连接,内框8内部固定安装有驱动连接一根搅拌轴13的防水电机,在涂料通过第一分散通孔10时,搅拌轴13带动搅拌支杆11转动能够进一步进行搅拌分散,提高配制效率。
实施例2
请参阅图3,本发明实施例与实施例1的不同之处在于,所述第一搅拌杆14上由外向内间隔开设有多个第二分散通孔18,第二分散通孔18两端孔径大中间孔径小,多个第二分散通孔18中部之间通过连通孔19连通,连通孔19贯穿第一搅拌杆14远离第一转轴的一端,连通孔19内均匀设有多根分散杆20,在第一搅拌杆14转动时,涂料穿过第二分散通孔18流速变化,并且通过连通孔19吸入涂料,分散杆20进一步分散,且涂料不断从第二分散通孔18喷出,进一步提高了涂料的流动性,有助于提高配制效率。
本发明的工作原理是:工作时,由加料口加入原料,启动第一电机,第一电机带动链轮7转动,链轮7带动链条2运动,链条2带动活动板9沿其轨迹运动,活动板9将箱体1内腔底部原料向上提升,原料经过第二搅拌单元进行搅拌,然后,经过第一分散通孔10流入内框8中,再经过第一搅拌单元进行搅拌,同时,外部气泵和电磁阀配合,不断给气囊15抽放气,使得气囊15反复膨胀、收缩,涂料反复穿过第一分散通孔10进行细化分散,反复经第一搅拌单元和第二搅拌单元搅拌,涂料流动性强,混合充分、均匀,调配效率高;在涂料通过第一分散通孔10时,搅拌轴13带动搅拌支杆11转动能够进一步进行搅拌分散,提高配制效率,在第一搅拌杆14转动时,涂料穿过第二分散通孔18流速变化,并且通过连通孔19吸入涂料,不断从第二分散通孔18喷出,进一步提高了涂料的流动性,有助于提高配制效率。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种家具制造用涂料调配装置,包括箱体(1)和搅拌单元,其特征在于,箱体(1)内腔中部设有内框(8),内框(8)固定安装于箱体(1)前后侧内壁之间,内框(8)外壁与箱体(1)内壁之间的距离处处相等,所述内框(8)的周壁上均匀开设有第一分散通孔(10),内框(8)内部设有第一搅拌单元,所述第一搅拌单元包括第一转轴和第一搅拌杆(14),第一转轴纵向转动安装于内框(8)中心处,第一转轴上环向间隔固定安装有多根第一搅拌杆(14),箱体(1)外壁上固定安装有驱动连接第一转轴的搅拌电机,第一转轴上位于相邻第一搅拌杆(14)之间安装有气囊(15),第一转轴内部中空且与气囊(15)内腔连通,第一转轴远离驱动电机的一端穿入并转动连接有气管(16),气管(16)另一端与外部气泵连接,气管(16)上还设有排气口,排气口上安装有电磁阀;
所述箱体(1)内腔四个角上前后对称转动安装有链轮(7),位于箱体(1)内腔同一侧的四个链轮(7)之间连接有链条(2),箱体(1)内腔同一侧的四个链轮(7)中的一个的安装轴与第一电机的输出轴固定连接,第一电机固定安装于箱体(1)外壁上,箱体(1)内腔前后侧两根链条(2)之间间隔固定安装有多块活动板(9),活动板(9)端壁与箱体(1)内壁接触,所述活动板(9)两侧壁上均安装有第二搅拌单元。
2.根据权利要求1所述的家具制造用涂料调配装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部设有加料口,箱体(1)底部设有出料口,箱体(1)内腔底部向出料口倾斜设置,加料口和出料口上均安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的家具制造用涂料调配装置,其特征在于,所述内框(8)顶部和底部的第一分散通孔(10)竖直设置,内框(8)两侧壁的第一分散通孔(10)由内向外斜向上设置。
4.根据权利要求1-3任一所述的家具制造用涂料调配装置,其特征在于,所述第二搅拌单元包括第二转轴(6)和第二搅拌杆(5),所述活动板(9)上通过支板转动安装有第二转轴(6),第二转轴(6)上固定安装有多根第二搅拌杆(5),第二转轴(6)一端固定安装有直齿轮(4),所述箱体(1)内壁上固定安装有与直齿轮(4)啮合的齿条(3),齿条(3)与链条(2)之间的距离处处相等,活动板(9)上开设有与齿条(3)相对运动的开口槽。
5.根据权利要求1所述的家具制造用涂料调配装置,其特征在于,所述内框(8)的所有侧壁上分别转动安装有与侧壁平行的搅拌轴(13),搅拌轴(13)上固定安装有多根搅拌支杆(11),相邻搅拌轴(13)的邻近端部通过锥齿轮副(12)连接,内框(8)内部固定安装有驱动连接一根搅拌轴(13)的防水电机。
6.根据权利要求1所述的家具制造用涂料调配装置,其特征在于,所述第一搅拌杆(14)上由外向内间隔开设有多个第二分散通孔(18),第二分散通孔(18)两端孔径大中间孔径小,多个第二分散通孔(18)中部之间通过连通孔(19)连通,连通孔(19)贯穿第一搅拌杆(14)远离第一转轴的一端。
7.根据权利要求6所述的家具制造用涂料调配装置,其特征在于,所述连通孔(19)内均匀设有多根分散杆(20)。
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