CN206778203U - 一种无搅拌桨的涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无搅拌桨的涂料搅拌机，解决了搅拌时很难使设备内溶液上下流动的问题，容易造成搅拌不均匀，其技术方案要点是一种无搅拌桨的涂料搅拌机，包括溶解箱，溶解箱下端面设置有出料孔，所述溶解箱下端设置有抽水泵，所述溶解箱上设置有若干条管道，所述管道设置于溶解箱外侧，所述管道与所述抽水泵连通，所述溶解箱侧壁开设有若干个与管道相通的第一连通管，所述第一连通管水平方向呈倾斜设置，达到了在溶液搅拌时还能够在上下层面间快速流动。

Description

一种无搅拌桨的涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料生产领域,更具体地说，它涉及一种无搅拌桨的涂料搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，且广泛应用于涂料、油墨、颜料等化工产品的加工。搅拌机是一种能沟将多种原料进行搅拌混合的机器。

申请号为201420517391.X的中国专利公开了一种涂料搅拌机，它包括壳体、搅拌轴和电机，搅拌轴位于壳体内且一端延伸出壳体外与电机输出轴连接，搅拌轴上固接有搅拌桨，所述搅拌轴内设有进水通道，所述的搅拌轴一端设有与进水通道连通的进水口，所述的进水口连通有进水管，所述搅拌轴轴壁设有通孔，通孔与进水通道连通，搅拌轴内设有用于关闭或打开通孔的挡板。这种涂料搅拌机虽然可以通过搅拌轴轴壁的通孔将涂料流进壳体内，然后通过搅拌桨进行搅拌，但该设备搅拌时很难使设备内溶液上下流动，容易造成搅拌不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无搅拌桨的涂料搅拌机，该设备具有在搅拌的同时还能确保设备内溶液能够上下快速流动，从而确保能够搅拌更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种无搅拌桨的涂料搅拌机，包括溶解箱，溶解箱下端面设置有出料孔所述溶解箱下端设置有抽水泵，所述溶解箱上设置有若干条管道，所述管道设置于溶解箱外侧，所述管道的一端与所述抽水泵连通，所述溶解箱侧壁开设有若干个与管道相通的第一连通管，所述第一连通管水平方向呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，溶解箱下端设置有抽水泵，管道与抽水泵连通，溶解箱内侧壁开设有第一连通管,通过抽水泵将溶解箱下端的溶液抽进管道内，并从第一连通管快速流进溶解箱内，这样可以使溶解箱下侧的溶液通过抽水泵快速流动到上侧，同时上侧溶液流下来，并且从第一连通管流出来的溶液能够对溶解箱内的溶液进行搅拌，并且该流出来的溶液能够推动溶解箱内的溶液旋转，这样可以加快溶解向内的原料混合，提高了溶解效率。

本实用新型进一步设置为：所述溶解箱侧壁开设有若干个与管道相通的第二连通管，所述第二连通管水平方向倾斜设置于所述溶解箱内侧壁上，且所述第二连通管与所述第一连通管的角度相背离。

通过采用上述技术方案，第二连通管水平方向倾斜设置于溶解箱内侧壁上，且第二连通管与第一连通管的角度相背离，第二连通管还能够使溶液在溶解箱内旋转，并且第二连通管流出来的溶液与第二连通管流出来的溶液呈反向流进溶解相内，这样使溶解箱内的溶液呈相反方向旋转，从而使溶液够相错流动，防止溶液转动时溶液内部位置保持相对不变的状况，这样就可以提高搅拌效率，并使搅拌更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述管道上设置有控制第一连通管、第二连通管开闭的控制开关，所述控制开关通过设置电磁阀来控制。

通过采用上述技术方案，管道上设置有控制开关，这样可以通过控制开关来控制管道内的溶液从第一连通管或第二连通管位置流出来，这样就可以使管道内的溶液单从第一连通管或第二连通管流出，或者同时从第一连通管和第二连通管内流出来，这样使溶解箱内的搅拌方向可以控制，并使搅拌具有可调节性。

本实用新型进一步设置为：所述溶解箱上端面设置有盖板，所述盖板侧壁与所述溶解箱外侧壁转动连接。

通过采用上述技术方案，溶解箱上端面设置有盖板，盖板侧壁与溶解箱外侧壁转动连接，盖板能够防止溶解箱内的溶液溅出来，同时防止外部粉尘进入溶解箱内。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有若干个呈竖直设置的进料管，所述进料管螺纹连接于所述盖板。

通过采用上述技术方案，盖板上设置有若干个呈竖直设置的进料管，进料管螺纹连接于盖板，这样原料流进进料管，然后流入溶解箱内，这样可以不用通过打开盖板来放入原料，同时通过调节进料管的高度，使原料可以从进料管口直接流入溶解箱内溶液中，使原料能够与溶液快速混合。

本实用新型进一步设置为：所述进料管伸入于溶解箱内部的侧壁上开设有若干个进料孔。

通过采用上述技术方案，进料管侧壁上开设有若干个进料孔，原料可以从进料孔流进溶解箱内并进行搅拌，若干个进料孔可以对原料进行分流，同时使原料能够快速分散开来，从而提高了该设备的溶解效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料管上设置有限制进料管内液体流进溶解箱内速度的第一流量阀，所述出料孔设置有限制溶解箱内液体流出速度的第二流量阀。

通过采用上述技术方案，进料管上设置有第一流量阀，出料孔设置有第二流量阀，第一流量阀可以限制原料流进溶解箱的速度，从而控制原料的进给量，第二流量阀控制溶液从出料孔流出的速度，并确保溶解箱内溶液能够保持一定量，这样原料可以不停地输送到溶解箱中，同时从出料孔流出相对应量的溶液，从而使该设备能够不停地将原料混合进溶液中，并进行搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述抽水泵外侧设置有用于过滤固体杂质的第一过滤网。

通过采用上述技术方案，抽水泵外侧设置有第一过滤网，第一过滤网可以防止没有被溶解的固体杂质流进抽水泵内损坏抽水泵。

本实用新型进一步设置为：所述出料孔上设置有用于过滤固体杂质的第二过滤网。

通过采用上述技术方案，出料孔上设置有第二过滤网，第二过滤网可以防止没有被溶解的固体杂质从出料孔流出来。

综上所述，原料通过进料管流进溶解箱内，然后驱动抽水泵将溶解箱底部的溶液抽进管道中，并且从第一连通管及第二连通管快速流出，这样既促进了溶解箱内的溶液上下流动；且第二连通管与第一连通管相背离方向设置，这样从第一连通管和第二连通管流出来的溶液呈相反方向流动，这样使溶液在不同高度相反方向流动，并且防止溶液转动时溶液内部位置保持相对不变的状况，从而使溶液能够被快速搅拌，这样就达到了溶解箱内溶液搅拌同时还能使溶液上下流动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视图，用于表现该设备内部结构。

1、溶解箱；2、抽水泵；3、第一过滤网；4、管道；5、控制开关；6、第一连通管；7、第二连通管；8、转轴；9、盖板；10、进料管；11、进料孔；12、第一流量阀；13、出料孔；14、第二流量阀；15、第二过滤网。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型做进一步说明。

一种无搅拌桨的涂料搅拌机，如图1和图3所示，包括溶解箱1，溶解箱1底面固定连接有抽水泵2，抽水泵2外侧设置有具有第一过滤网3，第一过滤网3可以防止没有被溶解的固体杂质流进抽水泵2内损坏抽水泵2，抽水泵2连接有若干条管道4，管道4置于溶解箱1侧壁外，溶解箱1侧壁上开设有若干个与管道4相通的第一连通管6，第一连通管6均匀分布于管道4上，第一连通管6水平方向呈倾斜设置，溶解箱1内侧壁还开设有若干个与管道4相通的第二连通管7，第二连通管7均分布于管道4上，第二连通管7水平方向呈倾斜设置，第二连通管7与第一连通管6不在同一水平面上，且第二连通管7与第一连通管6相背离方向设置，管道4上还设置有控制第一连通管6、第二连通管7的开闭的控制开关5，控制开关5通过设置电磁阀来控制。

这样通过抽水泵2将溶解箱1内的溶液抽进管道4，并通过第一连通管6和第二连通管7流进溶解箱1内，这样就可以使溶液能够在溶解箱1内不断流动，并确保溶液能够上下流动，第一连通管6与溶解箱1内侧壁呈倾斜设置，这样在溶液从第一连通管6流出来的同时，第一连通管6还能够使溶液在溶解箱1能旋转，从而起到了对溶液搅拌的作用；第二连通管7同样具有使溶液在溶解箱1内反向旋转的作用，由于第一连通管6与第二连通管7不在同一平面上，这样可以使溶液在不同高度往相反方向流动，使溶液在不同层面能够相错流动，防止溶液转动时溶液内部搅拌物位置保持相对不变的状况，这样就可以提高搅拌效率，并使搅拌更加均匀；同时开可以通过控制开关5来控制第一连通管6及第二连通管7的开闭，进而实现管道内的溶液单从第一连通管6处流出或单从第二连通管7处流出，还可以同时从第一连通管6和第二连通管7处流出来，这样可以使溶解箱内的溶液搅拌具有可调节性，既可以单向搅拌，还可以双向混合搅拌。

如图3所示，溶解箱1上端面的侧边固定有转轴8，转轴8呈水平方向设置，转轴8上转动连接有盖板9，盖板9能够盖住溶解箱1的上端面，盖板9上设置有若干个进料管10，进料管10呈竖直设置，且进料管10侧壁设置有螺纹，进料管10通过螺纹与盖板9固定连接，且可以通过螺纹调节进料管10相对高度，进料管10侧壁上开设有若干个进料孔11，进料孔11设置于盖板9下侧，进料管10上还设置有第一流量阀12；这样原料流进进料管10，并从进料孔11流进溶解箱1内并进行搅拌，第一流量阀12可以控制原料流进溶解箱1内的速度，若干个进料孔11可以对原料进行分流，同时使原料能够快速分散开来；盖板9还具有防止溶解箱1内的溶液溅出来，同时防止外部粉尘进入溶解箱1内。

如图2和图3所示，溶解箱1下表面还设置有出料孔13，出料孔13内设置有第二过滤网15，第二过滤网15能够防止溶液内的固体杂质从出料孔13流出；出料孔13上还设置有第二流量阀14，第二流量阀14可以控制溶液从出料孔13流出来的速度。

当该设备搅拌时，原料先就进入进料管10，并从进料孔11流进溶解箱1内，然后驱动抽水泵2将溶解箱1底部的溶液抽进管道4内，管道4内的溶液快速从第一连通管6及第二连通管7快速流出，这样既促进了溶解箱1内的溶液上下流动，同时第一连通管6及第二连通管7流出来的溶液能够起到搅拌作用，然后溶液从出料孔13流出来，并且通过第一流量阀12来调节原料进入溶解箱1内的速度，同时第二流量阀14调节溶液流出出料孔13的速度，使溶解箱1内的溶液保持一定量，这样就可以通过该设备循环搅拌溶液了；由于第二连通管7与第一连通管6不在同一水平面上，且第二连通管7与第一连通管6相背离方向设置，这样从第一连通管6和第二连通管7流出来的溶液呈相反方向流动，这样使溶液在不同高度往相反方向流动，使溶液在不同层面能够相错流动，并且防止溶液转动时溶液内部位置保持相对不变的状况；这样该设备具有提高搅拌效率，并使搅拌更加均匀，并且防止溶液上下端之间不能快速流动的问题。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种无搅拌桨的涂料搅拌机，包括溶解箱（1），溶解箱（1）下端面设置有出料孔（13），其特征是：所述溶解箱（1）下端设置有抽水泵（2），所述溶解箱（1）,侧壁设置有若干条管道（4），所述管道（4）设置于溶解箱（1）外侧，所述管道（4）与所述抽水泵（2）连通，所述溶解箱（1）侧壁开设有若干个与管道（4）相通的第一连通管（6），所述第一连通管（6）水平方向呈倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述溶解箱（1）侧壁开设有若干个与管道（4）相通的第二连通管（7），所述第二连通管（7）水平方向倾斜设置于所述溶解箱（1）内侧壁上，且所述第二连通管（7）与所述第一连通管（6）的角度相背离。

3.根据权利要求2所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述管道（4）上设置有控制第一连通管（6）、第二连通管(7)开闭的控制开关（5），所述控制开关（5）通过设置电磁阀来控制。

4.根据权利要求1所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述溶解箱（1）上端面设置有盖板（9），所述盖板（9）侧壁与所述溶解箱（1）外侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述盖板（9）上穿设有若干个呈竖直设置的进料管（10），所述进料管（10）螺纹连接于所述盖板（9）。

6.根据权利要求5所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述进料管（10）伸入于溶解箱（1）内部的侧壁上开设有若干个进料孔（11）。

7.根据权利要求5所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述进料管（10）上设置有限制进料管（10）内液体流进溶解箱（1）内速度的第一流量阀（12），所述出料孔（13）设置有限制溶解箱（1）内液体流出速度的第二流量阀（14）。

8.根据权利要求1所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述抽水泵（2）外侧设置有用于过滤固体杂质的第一过滤网（3）。

9.根据权利要求1所述的一种无搅拌桨的涂料搅拌机，其特征是：所述出料孔（13）上设置有用于过滤固体杂质的第二过滤网（15）。