CN106808590A - 一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，包括干料搅拌器，螺旋输送机和湿料搅拌器，所述干料搅拌器包括干料搅拌筒，所述干料搅拌筒内设置有干料搅拌轴，所述干料搅拌轴上设置有干料搅拌叶片，所述干料出口连接所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口通过连接管连接所述湿料搅拌器，所述连接管上连接有水管，所述湿料搅拌器包括湿料搅拌筒和设置在所述湿料搅拌筒中心位置的湿料搅拌轴，所述湿料搅拌轴上设置有湿料搅拌叶片，所述湿料搅拌筒下设置有搅拌电机，所述湿料搅拌筒底部设置有排浆口。本发明干湿搅拌分离，搅拌效果好，且不会造成浪费。

Description

一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机
技术领域
本发明涉及砂浆搅拌机领域，特别是指一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机。
背景技术
砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
砂浆搅拌机作为砂浆生产线的核心设备，其性能和效率直接决定了整个生产设备的效率，也是生产高品质砂浆的关键所在，现阶段，大型的砂浆生产厂家均配备有大型的砂浆搅拌机。
现有技术中的砂浆搅拌机大多都只采用一次搅拌，这存在某次搅拌砂浆过多，不能用完时，造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，干湿搅拌分离，能根据需要控制搅拌量的砂浆搅拌机。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，包括干料搅拌器，螺旋输送机和湿料搅拌器，所述干料搅拌器包括干料搅拌筒，所述干料搅拌筒内设置有干料搅拌轴，所述干料搅拌轴上设置有干料搅拌叶片，所述干料搅拌器下设置有驱动电机，所述搅干料拌轴由所述驱动电机驱动，所述干料搅拌筒顶部设置有加料口，底部设置有干料出口，所述干料出口连接所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口通过连接管连接所述湿料搅拌器，所述连接管上连接有水管，所述湿料搅拌器包括湿料搅拌筒和设置在所述湿料搅拌筒中心位置的湿料搅拌轴，所述湿料搅拌轴上设置有湿料搅拌叶片，所述湿料搅拌筒下设置有搅拌电机，所述湿料搅拌轴由所述搅拌电机驱动，所述湿料搅拌筒底部设置有排浆口。
优选地，所述干料搅拌轴下端贯穿所述干料搅拌筒，所述干料搅拌轴下设置有从动锥形齿轮。
优选地，所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动锥形齿轮配合的主动锥形齿轮。
优选地，所述螺旋输送机由所述驱动电机驱动，且所述螺旋输送机的转轴和所述驱动电机转轴在同一直线上，所述驱动电机的转轴和所述螺旋输送机的转轴之间的连接位置设置有离合器。
优选地，所述干料出口上设置有阀门。
优选地，所述水管上设置有水流控制阀。
优选地，所述排浆口是设置有出浆阀门。
本发明的搅拌器包括干料搅拌器，螺旋输送机和湿料搅拌器，干料搅拌器包括干料搅拌筒，干料搅拌筒内设置有干料搅拌轴，干料搅拌轴上设置有干料搅拌叶片，干料搅拌器下设置有驱动电机，搅干料拌轴由驱动电机驱动，干料搅拌筒顶部设置有加料口，底部设置有干料出口，干料出口连接螺旋输送机，螺旋输送机的出口通过连接管连接湿料搅拌器，连接管上连接有水管，湿料搅拌器包括湿料搅拌筒和设置在湿料搅拌筒中心位置的湿料搅拌轴，湿料搅拌轴上设置有湿料搅拌叶片，湿料搅拌筒下设置有搅拌电机，湿料搅拌轴由搅拌电机驱动，湿料搅拌筒底部设置有排浆口，通过以上设置，与现有技术相比，本发明结构简单，干湿搅拌分离，能根据需要需要进行砂浆搅拌，不会造成浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，包括干料搅拌器，螺旋输送机1和湿料搅拌器，干料搅拌器包括干料搅拌筒2，干料搅拌筒2内设置有干料搅拌轴3，干料搅拌轴3上设置有干料搅拌叶片4，干料搅拌器下设置有驱动电机5，搅干料拌轴3由驱动电机5驱动，干料搅拌筒2顶部设置有加料口6，底部设置有干料出口7，干料出口7连接螺旋输送机1，螺旋输送机1的出口通过连接管8连接湿料搅拌器，连接管8上连接有水管9，湿料搅拌器包括湿料搅拌筒10和设置在湿料搅拌筒10中心位置的湿料搅拌轴11，湿料搅拌轴11上设置有湿料搅拌叶片12，湿料搅拌筒下设置有搅拌电机13，湿料搅拌轴11由搅拌电机13驱动，湿料搅拌筒10底部设置有排浆口14。
本实施例中，干料搅拌轴3下端贯穿干料搅拌筒2，干料搅拌轴3下设置有从动锥形齿轮15。
本实施例中，驱动电机5的转轴上设置有和从动锥形齿轮15配合的主动锥形齿轮16。
本实施例中，螺旋输送机1由驱动电机5驱动，且螺旋输送机1的转轴和驱动电机5转轴在同一直线上，驱动电机5的转轴和螺旋输送机1的转轴之间的连接位置设置有离合器。
本实施例中，干料出口7上设置有阀门。
本实施例中，水管9上设置有水流控制阀17。
本实施例中，排浆口14是设置有出浆阀门。
本发明结构简单，干湿搅拌分离，能根据需要需要进行砂浆搅拌，不会造成浪费。
本实施例结构简单，细砂效率高，在洗砂机槽2内设置聚氨酯保护层，从而减少对洗砂机槽的损坏，减少故障率，在出砂口外设置双层传送带，在上传送带上开设漏砂孔，便于根据砂粒大小需要分离砂石。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，包括干料搅拌器，螺旋输送机和湿料搅拌器，所述干料搅拌器包括干料搅拌筒，所述干料搅拌筒内设置有干料搅拌轴，所述干料搅拌轴上设置有干料搅拌叶片，所述干料搅拌器下设置有驱动电机，所述搅干料拌轴由所述驱动电机驱动，所述干料搅拌筒顶部设置有加料口，底部设置有干料出口，所述干料出口连接所述螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口通过连接管连接所述湿料搅拌器，所述连接管上连接有水管，所述湿料搅拌器包括湿料搅拌筒和设置在所述湿料搅拌筒中心位置的湿料搅拌轴，所述湿料搅拌轴上设置有湿料搅拌叶片，所述湿料搅拌筒下设置有搅拌电机，所述湿料搅拌轴由所述搅拌电机驱动，所述湿料搅拌筒底部设置有排浆口。
2.根据权利要求1所述的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，所述干料搅拌轴下端贯穿所述干料搅拌筒，所述干料搅拌轴下设置有从动锥形齿轮。
3.根据权利要求1或2所述的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，所述驱动电机的转轴上设置有和所述从动锥形齿轮配合的主动锥形齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，所述螺旋输送机由所述驱动电机驱动，且所述螺旋输送机的转轴和所述驱动电机转轴在同一直线上，所述驱动电机的转轴和所述螺旋输送机的转轴之间的连接位置设置有离合器。
5.根据权利要求1所述的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，所述干料出口上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，所述水管上设置有水流控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机，其特征在于，所述排浆口是设置有出浆阀门。
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