CN204076503U - 一种水泥浆料搅拌机构 - Google Patents

一种水泥浆料搅拌机构 Download PDF

Info

Publication number
CN204076503U
CN204076503U CN201420452270.1U CN201420452270U CN204076503U CN 204076503 U CN204076503 U CN 204076503U CN 201420452270 U CN201420452270 U CN 201420452270U CN 204076503 U CN204076503 U CN 204076503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
stir chamber
disturbance
rabbling mechanism
cement slurry
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420452270.1U
Other languages
English (en)
Inventor
黄巧苑
黄定策
丘林燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG MEIZHOU QUALITY & METROLOGY SUPERVISION AND TESTING INSTITUTION
Original Assignee
GUANGDONG MEIZHOU QUALITY & METROLOGY SUPERVISION AND TESTING INSTITUTION
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG MEIZHOU QUALITY & METROLOGY SUPERVISION AND TESTING INSTITUTION filed Critical GUANGDONG MEIZHOU QUALITY & METROLOGY SUPERVISION AND TESTING INSTITUTION
Priority to CN201420452270.1U priority Critical patent/CN204076503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204076503U publication Critical patent/CN204076503U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型涉及水泥发泡板生产设备技术领域,更具体地,涉及一种水泥浆料搅拌机构,包括搅拌腔和第一电机,所述搅拌腔上部设有进料口和注水口、下部设有出料口,搅拌腔内横向设置有搅拌装置,所述搅拌装置与所述第一电机传动连接,还包括第二电机以及设于所述搅拌腔内的扰动装置,扰动装置设置于搅拌装置下方,所述扰动装置包括转动轴和转动架,所述转动轴的一端与所述转动架连接、另一端与所述第二电机传动连接。本实用新型水泥浆料搅拌机构的结构简单合理,能够防止浆料在搅拌过程中沉淀结块,保证浆料出料的通畅性;无需频繁清洗搅拌腔,避免影响设备的使用效果;也减少了劳动力,提高了生产施工效率。

Description

一种水泥浆料搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及水泥发泡板生产设备技术领域,更具体地,涉及一种水泥浆料搅拌机构。
背景技术
在水泥发泡板的生产过程中,需要对混合浆料进行搅拌处理,以保证浆料混合的均匀度。而现有的浆料搅拌装置的结构不够合理,在使用过程中,浆料容易在搅拌箱的底部沉淀结块,需要频繁清洗,以避免影响设备的使用效果;再有,搅拌箱底部的出料口容易堆积浆料,影响出料的通畅性。
发明内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种水泥浆料搅拌机构,能够防止浆料在搅拌过程中沉淀结块,保证浆料出料的通畅性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种水泥浆料搅拌机构,包括搅拌腔和第一电机,所述搅拌腔上部设有进料口和注水口、下部设有出料口,搅拌腔内横向设置有搅拌装置,所述搅拌装置与所述第一电机传动连接,还包括第二电机以及设于所述搅拌腔内的扰动装置,扰动装置设置于搅拌装置下方,所述扰动装置包括转动轴和转动架,所述转动轴的一端与所述转动架连接、另一端与所述第二电机传动连接。
当搅拌装置工作时,转动架保持一定的设定频率进行转动,落于搅拌腔下部的浆料在扰动装置的作用下,持续被搅拌扰动而不会沉淀在搅拌腔底结块,当搅拌装置工作完毕需要出浆时,浆料从出料口排出,由于浆料不会沉底结块,故不会在底部堆积影响浆料输出的通畅性。
作为一个实施方式,所述转动架包括若干扰动条,所述若干扰动条的一端均连接于所述转动轴上、另一端布设于以与所述转动轴的连接点为圆心的同一辐射圆周上。
优选地,所述若干扰动条的尺寸相同。
作为一个实施方式,所述转动架包括圆盘和若干扰动筋,所述圆盘的中心与所述转动轴连接,所述若干扰动筋设置于所述圆盘上。
优选地,所述若干扰动筋均等布设于所述圆盘上。
作为对上述方案的改进,改进之一,所述出料口设置于所述搅拌腔的底部侧壁,所述出料口处设有出料刮板,所述出料刮板与搅拌腔内壁垂直设置。
优选地,所述出料刮板为长条形结构,出料刮板的一端转动固定于搅拌腔内壁、另一端为自由端。
改进之二,所述搅拌腔底部设有震动装置,增加搅拌腔内部浆料的运动,进一步防止浆料沉淀结块。
优选地,所述搅拌装置包括搅拌轴和若干搅拌片,所述搅拌轴横向设置于所述搅拌腔内,搅拌轴的一端伸出搅拌腔与所述第一电机传动连接,所述若干搅拌片等距布设于所述搅拌轴上。
改进之三,所述进料口上设有过滤网,使进入搅拌腔内部的浆料颗粒大小均匀,搅拌更顺畅。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型水泥浆料搅拌机构的结构简单合理,当搅拌装置工作时,转动架保持一定的设定频率进行转动,落于搅拌腔下部的浆料在扰动装置的作用下,持续被搅拌扰动而不会沉淀在搅拌腔底结块,当搅拌装置工作完毕需要出浆时,浆料从出料口排出,由于浆料不会沉底结块,故不会在底部堆积影响浆料输出的通畅性。该水泥浆料搅拌机构能够防止浆料在搅拌过程中沉淀结块,保证浆料出料的通畅性;无需频繁清洗搅拌腔,避免影响设备的使用效果;也减少了劳动力,提高了生产施工效率。
附图说明
图1为实施例一水泥浆料搅拌机构的结构示意图。
图2为实施例一转动架的结构示意图。
图3为实施例二水泥浆料搅拌机构的结构示意图。
图4为实施例二转动架的结构示意图。
图5为实施例三搅拌腔出料口部分的结构示意图。
图6为图5中F方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
实施例一
如图1至图2所示为本实用新型水泥浆料搅拌机构的第一实施例,如图1所示,包括搅拌腔1、第一电机2、第二电机4和扰动装置5,搅拌腔1上部设有进料口11和注水口12、下部设有出料口13,搅拌腔1内横向设置有搅拌装置3,搅拌装置3与第一电机2传动连接,扰动装置5设置于搅拌装置3下方,扰动装置5包括转动轴51和转动架52,转动轴51的一端与转动架52连接、另一端与第二电机4传动连接。
本实施例中,搅拌装置3包括搅拌轴31和若干搅拌片32,搅拌轴31横向设置于搅拌腔1内,搅拌轴31的一端伸出搅拌腔1与第一电机2传动连接,若干搅拌片32等距布设于搅拌轴31上;此外,还可以在进料口上设置过滤网14,使进入搅拌腔1内部的浆料颗粒大小均匀,搅拌更顺畅。
当搅拌机构工作时,从进料口加入带搅拌浆料,搅拌装置3启动工作,同时,转动架52在转轴的作用下保持一定的设定频率进行转动,落于搅拌腔1下部的浆料在扰动装置5的作用下,持续被搅拌扰动而不会沉淀在搅拌腔1底结块,当搅拌装置3工作完毕需要出浆时,浆料从出料口排出,由于浆料不会沉底结块,故不会在底部堆积影响浆料输出的通畅性。
如图2所示,本实施例的转动架52包括五条扰动条53,五条扰动条53的一端均连接于转动轴51上、另一端布设于以与转动轴51的连接点为圆心的同一辐射圆周上。为了使扰动装置5的结构简单便于制造,也使扰动更均匀,五条扰动条53的设计尺寸均相同。可以理解的是,转动架52上的扰动条的数量不仅限于五条,可以根据实际需要进行设置,考虑到搅拌腔1的大小或者需要搅拌的浆料量的多少等因素,扰动条的数量可以适当地增加或减少。
实施例二
如图3至图4所示为本实用新型水泥浆料搅拌机构的第二实施例,与实施例一不同的是,本实施例的转动架52包括圆盘54和若干条扰动筋55,圆盘54的中心与转动轴51连接,若干条扰动筋55设置于圆盘54上。为了使搅拌更均匀,一般将若干条的扰动筋55均等布设于圆盘54上。可以理解的是,扰动筋55的数量可以根据实际使用情况及条件进行设置,考虑到搅拌腔1的大小或者需要搅拌的浆料量的多少等因素,扰动筋55的数量可以适当地增加或减少。
扰动装置的结构形式多种,可以不仅限于实施例一或实施例二的结构形式,只要是能够达到转动并搅拌浆料以防止沉淀结块的作用,均可以作为扰动装置的实现结构。
实施例三
如图5至图6所示为本实用新型水泥浆料搅拌机构的第三实施例,作为对上述实施例的改进,如图5所示,本实施例将出料口13设置于搅拌腔1的底部侧壁,出料口13处设有出料刮板15,出料刮板15与搅拌腔1内壁垂直设置。如图6所示,当浆料从出料口13排出时,出料刮板15在出料口13来回摆动转动,一方面能够促进浆料的排出,另一方面也可以防止未出的浆料在出料口13沉淀,避免出料口13的堵塞。
本实施例中,如图5所示,出料刮板15为长条形结构,出料刮板15的一端转动固定于搅拌腔1内壁、另一端为自由端。出料刮板15也可以为其他的结构形式,但是为了节省空间及达到较佳的排浆效果,一般将出料刮板15设计为长条形结构,如长方形结构,制造也更加简便,便于生产安装及应用。
作为对上述实施方案的进一步改进,本实施例在搅拌腔1底部设置震动装置(图未示),以增加搅拌腔1内部浆料的运动,进一步防止浆料沉淀结块。
本实用新型实施例水泥浆料搅拌机构的结构简单合理,当搅拌装置工作时,转动架保持一定的设定频率进行转动,落于搅拌腔下部的浆料在扰动装置的作用下,持续被搅拌扰动而不会沉淀在搅拌腔底结块,当搅拌装置工作完毕需要出浆时,浆料从出料口排出,由于浆料不会沉底结块,故不会在底部堆积影响浆料输出的通畅性。本实用新型实施例水泥浆料搅拌机构能够防止浆料在搅拌过程中沉淀结块,保证浆料出料的通畅性;无需频繁清洗搅拌腔,避免影响设备的使用效果;也减少了劳动力,提高了生产施工效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥浆料搅拌机构,包括搅拌腔和第一电机,所述搅拌腔上部设有进料口和注水口、下部设有出料口,搅拌腔内横向设置有搅拌装置,所述搅拌装置与所述第一电机传动连接,其特征在于,还包括第二电机以及设于所述搅拌腔内的扰动装置,扰动装置设置于搅拌装置下方,所述扰动装置包括转动轴和转动架,所述转动轴的一端与所述转动架连接、另一端与所述第二电机传动连接。
2. 根据权利要求1所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述转动架包括若干扰动条,所述若干扰动条的一端均连接于所述转动轴上、另一端布设于以与所述转动轴的连接点为圆心的同一辐射圆周上。
3. 根据权利要求2所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述若干扰动条的尺寸相同。
4. 根据权利要求1所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述转动架包括圆盘和若干扰动筋,所述圆盘的中心与所述转动轴连接,所述若干扰动筋设置于所述圆盘上。
5. 根据权利要求4所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述若干扰动筋均等布设于所述圆盘上。
6. 根据权利要求1至5任一项所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述出料口设置于所述搅拌腔的底部侧壁,所述出料口处设有出料刮板,所述出料刮板与搅拌腔内壁垂直设置。
7. 根据权利要求6所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述出料刮板为长条形结构,出料刮板的一端转动固定于搅拌腔内壁、另一端为自由端。
8. 根据权利要求6所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述搅拌腔底部设有震动装置。
9. 根据权利要求1至5任一项所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌轴和若干搅拌片,所述搅拌轴横向设置于所述搅拌腔内,搅拌轴的一端伸出搅拌腔与所述第一电机传动连接,所述若干搅拌片等距布设于所述搅拌轴上。
10. 根据权利要求1至5任一项所述的水泥浆料搅拌机构,其特征在于,所述进料口上设有过滤网。
CN201420452270.1U 2014-08-12 2014-08-12 一种水泥浆料搅拌机构 Expired - Fee Related CN204076503U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420452270.1U CN204076503U (zh) 2014-08-12 2014-08-12 一种水泥浆料搅拌机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420452270.1U CN204076503U (zh) 2014-08-12 2014-08-12 一种水泥浆料搅拌机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204076503U true CN204076503U (zh) 2015-01-07

Family

ID=52169262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420452270.1U Expired - Fee Related CN204076503U (zh) 2014-08-12 2014-08-12 一种水泥浆料搅拌机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204076503U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104985691A (zh) * 2015-05-29 2015-10-21 盈江县红盈工贸有限责任公司 矿浆搅拌桶
CN105599137A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 刘鹏 一种水泥池搅拌装置
CN106769447A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 太原理工大学 一种测土样触变性的室内测量装置及测量方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104985691A (zh) * 2015-05-29 2015-10-21 盈江县红盈工贸有限责任公司 矿浆搅拌桶
CN105599137A (zh) * 2015-12-31 2016-05-25 刘鹏 一种水泥池搅拌装置
CN106769447A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 太原理工大学 一种测土样触变性的室内测量装置及测量方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103611449A (zh) 气泡式配液搅拌机
CN204076503U (zh) 一种水泥浆料搅拌机构
CN103599720A (zh) 搅拌配料机
CN206381886U (zh) 一种润滑油调和储存罐
CN205870856U (zh) 混凝土搅拌装置
CN106808590A (zh) 一种干湿搅拌分离的砂浆搅拌机
CN103611455A (zh) 气式搅拌配料机
CN207402982U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN208428463U (zh) 一种用于膨润土生产用原料搅拌装置
CN202410574U (zh) 折叶桨式搅拌器
CN204622317U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN104841312A (zh) 一种工业用粉末搅拌装置
CN207708980U (zh) 一种防腐涂料搅拌设备
CN104044210A (zh) 一种细沙混合搅拌箱
CN203540443U (zh) 气式搅拌配料机
CN204017842U (zh) 碳化硅微粉生产用酸洗罐
CN203540407U (zh) 混合配液搅拌机
CN203565466U (zh) 蒸煮釜
CN207102497U (zh) 一种卧式化学工业颗粒状物料搅拌加工设备
CN105214551A (zh) 可过滤的搅拌器
CN204996387U (zh) 一种稀土高效混合装置
CN206780655U (zh) 一种砂浆泵的多层次机械搅拌器
CN103934902A (zh) 干混砂浆卧式搅拌机
CN205199340U (zh) 一种搅拌机
CN205252935U (zh) 一种肥料混料机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150107

Termination date: 20180812

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee