CN105214551A - 可过滤的搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可过滤的搅拌器,包括:壳体,其上设置有进料口和出料口;滤网,其呈由靠近进料口的一端向远离进料口的一端逐渐向下倾斜;甩液盒,其侧壁和底部均间隔设置有多个第一通孔,顶部设置有一圆形的第一开口;挡板,其将滤网和壳体的下部分围成的空间分割成第一腔室第二腔室;搅拌杆,其顶部与甩液盒的底部固定连接,中部沿设置有至少两个第一搅拌叶;水管,其一端与储液箱连接,另一端设有套管,套管由三个内部中空的圆柱体一字排列组成,位于中部的圆柱体插入第一开口中。本发明能将固态原料进行分散和过滤后与分散均匀的液态原料混合,从而提高混合效率,减少搅拌时间,提高混合物的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌器,尤其涉及一种可过滤的搅拌器。
背景技术
搅拌器是一种利用带有搅拌叶的搅拌杆在搅拌筒中旋转,将两种或多种物料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌器是化工、材料和食品等领域在生产过程中常用的设备之一。
现有的搅拌器存在着对原料进行搅拌时,搅拌所需时间较长、搅拌不均匀和搅拌器只有搅拌的功能,所得混合液中存在较大的杂质等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可过滤的搅拌机,其能将固态原料进行分散和过滤后与分散均匀的液态原料混合,从而提高混合效率,减少搅拌时间,提高混合物的质量。
本发明提供的技术方案为:
一种可过滤的搅拌器,包括:
壳体,其为长方体形,所述壳体内部中空,所述壳体的顶部的一侧设置有进料口,所述壳体的下部设置有出料口;
滤网,其为长方形,所述滤网设置在所述壳体内,所述滤网在所述壳体的底部的竖直投影与所述壳体的底部重合,所述滤网呈由靠近所述进料口的一端向远离所述进料口的一端逐渐向下倾斜,所述滤网上与所述进料口相对的部分为封闭结构,所述滤网上远离所述进料口的部分的网孔孔径大于所述滤网的中部的网孔孔径;
甩液盒,其为内部中空的倒圆台形,所述甩液盒水平设置在所述壳体内,并位于所述滤网的下方,所述甩液盒的侧壁和底部均间隔设置有多个第一通孔,所述甩液盒的顶部设置有一圆形的第一开口;
挡板,其沿竖直方向设置在所述壳体内,所述滤网上网孔孔径较大的部分和所述滤网上网孔孔径较小的部分的交界处与所述挡板的顶部固定连接,所述挡板的底部与所述壳体的底部固定连接,由所述挡板将所述滤网和所述壳体的下部分围成的空间分割成靠近所述进料口一端的第一腔室和远离所述进料口一端的第二腔室,所述第一腔室与所述出料口连通;
搅拌杆,其为圆柱体形,所述搅拌杆竖直地设置在所述第一腔室内,所述搅拌杆的顶部与所述甩液盒的底部固定连接,所述搅拌杆的中部沿所述搅拌杆的圆周方向间隔设置有至少两个第一搅拌叶,所述搅拌杆的底部延伸出所述壳体的底部,所述搅拌杆在动力驱动下带动所述甩液盒旋转;
水管,所述水管的一端与储液箱连接,所述水管的另一端设有套管,所述套管由三个内部中空的圆柱体一字排列组成,所述套管上位于两端的圆柱体的外径均大于所述第一开口的直径,位于中间的圆柱体的外径小于所述第一开口的直径,位于两端的圆柱体分别设置在所述甩液盒的外部和所述甩液盒的内部,使位于中部的圆柱体插入所述第一开口中,以实现所述套管与所述甩液盒转动连接,以及所述水管与所述甩液盒连通。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,还包括:
第一电机,其与所述搅拌杆的底部连接,动力驱动所述搅拌杆沿其圆周方向转动;
水泵,其设置在所述水管上。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,所述至少两个第一搅拌叶为三个第一搅拌叶,三个所述第一搅拌叶彼此间隔120度地环所述搅拌杆的圆周方向设置,三个所述第一搅拌叶上远离所述搅拌杆的一端均向下倾斜。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,所述第一搅拌叶上沿其长度方向间隔设置有多个第二搅拌叶,所述第二搅拌叶为长方体形,所述第二搅拌叶沿竖直方向设置。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,所述挡板为长方形,所述挡板和与其相连的所述壳体的侧面垂直。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,还包括:
螺纹杆,其沿水平方向设置在所述第一腔室内,所述螺纹杆与所述挡板垂直,所述螺纹杆位于所述第二搅拌叶的上方和所述甩液盒的下方;
第二电机,其与所述螺纹杆连接,用于驱动所述螺纹杆沿其圆周方向转动。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,还包括:
分散装置,其由第一直杆和第二直杆组成,所述分散装置呈T形,所述第二直杆与所述挡板平行设置,所述分散装置搭设在所述滤网的顶部;
第三电机,其与所述第一直杆连接,用于带动所述分散装置在所述滤网上由靠近所述进料口的一端向远离所述进料口的一端来回运动。
优选的是,所述的可过滤的搅拌器中,所述进料口为圆形,且所述进料口的圆心设置在所述壳体上表面与所述挡板垂直的中心线上。
本发明至少包括以下有益效果:
本发明通过向甩液盒内引入液态原料,甩液盒在搅拌杆的带动下旋转,自第一通孔甩出的液态原料在离心力的作用下在壳体内形成横断面水幕,使液态原料分散均匀,提高了搅拌效率和混合物的品质。
本发明在壳体内设置有倾斜的滤网,固态原料通过滤网进行过滤、分散后较小颗粒的物料落入第一腔室内,这样与分散均匀的液态原料接触更充分,较大颗粒的物料沿着倾斜的滤网通过滤网上网孔孔径较大的部分后落入第二腔室内,由第二腔室进行收集,这样能提高混合物的质量。
本发明在滤网上设置有分散装置,随着分散装置在滤网上来回运动,能使固态原料在滤网上分散更好,有利于固态原料的过滤和分散,这样能提高混合物的品质和搅拌效率。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明所述的可过滤的搅拌器的结构示意图;
图2为本发明所述的滤网的结构示意图;
图3为本发明所述的套管的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1至3所示,本发明提供一种可过滤的搅拌器,包括:
壳体100,其为长方体形,所述壳体100内部中空,所述壳体100的顶部的一侧设置有进料口101,所述壳体100的下部设置有出料口102;
滤网110,其为长方形,所述滤网110设置在所述壳体100内,所述滤网110在所述壳体100的底部的竖直投影与所述壳体100的底部重合,所述滤网110呈由靠近所述进料口101的一端向远离所述进料口101的一端逐渐向下倾斜,所述滤网110上与所述进料口101相对的部分为封闭结构,所述滤网110上远离所述进料口101的部分的网孔孔径大于所述滤网110的中部的网孔孔径;固态原料从进料口101落入滤网110上,经滤网110上网孔孔径较小的部分进行过滤和分散后落入第一腔室内,这样与分散均匀的液态原料接触更充分,较大颗粒的物料沿着倾斜的滤网110通过滤网110上网孔孔径较大的部分后落入第二腔室内,由第二腔室进行收集,这样能提高混合物的质量。
甩液盒120,其为内部中空的倒圆台形,所述甩液盒120水平设置在所述壳体100内,并位于所述滤网110的下方,即所述甩液盒的顶部沿水平方向设置,所述甩液盒120的侧壁和底部均间隔设置有多个第一通孔,所述甩液盒120的顶部设置有一圆形的第一开口;通过向甩液盒120内引入液态原料,甩液盒120在搅拌杆140的带动下旋转,自第一通孔甩出的液态原料在离心力的作用下在壳体100内形成横断面水幕,使液态原料分散均匀,提高了搅拌效率和混合物的品质。
挡板130,其沿竖直方向设置在所述壳体100内,所述滤网110上网孔孔径较大的部分和所述滤网110上网孔孔径较小的部分的交界处与所述挡板130的顶部固定连接,所述挡板130的底部与所述壳体100的底部固定连接,由所述挡板130将所述滤网110和所述壳体100的下部分围成的空间分割成靠近所述进料口101一端的第一腔室和远离所述进料口101一端的第二腔室,所述第一腔室与所述出料口102连通;
搅拌杆140,其为圆柱体形,所述搅拌杆140竖直地设置在所述第一腔室内,所述搅拌杆140的顶部与所述甩液盒120的底部固定连接,所述搅拌杆140的中部沿所述搅拌杆140的圆周方向间隔设置有至少两个第一搅拌叶131,所述搅拌杆140的底部延伸出所述壳体100的底部,所述搅拌杆140在动力驱动下带动所述甩液盒120旋转;
水管150,所述水管150的一端与储液箱连接,所述水管150的另一端设有套管160,所述套管160由三个内部中空的圆柱体一字排列组成,所述套管160上位于两端的圆柱体的外径均大于所述第一开口的直径,位于中间的圆柱体的外径小于所述第一开口的直径,位于两端的圆柱体分别设置在所述甩液盒120的外部和所述甩液盒120的内部,使位于中部的圆柱体插入所述第一开口中,以实现所述套管160与所述甩液盒120转动连接,以及所述水管150与所述甩液盒120连通。
所述的可过滤的搅拌器中,还包括:
第一电机,其与所述搅拌杆140的底部连接,动力驱动所述搅拌杆140沿其圆周方向转动;
水泵,其设置在所述水管150上。
所述的可过滤的搅拌器中,所述至少两个第一搅拌叶131为三个第一搅拌叶131,三个所述第一搅拌叶131彼此间隔120度地环所述搅拌杆140的圆周方向设置,三个所述第一搅拌叶131上远离所述搅拌杆140的一端均向下倾斜。
所述的可过滤的搅拌器中,所述第一搅拌叶131上沿其长度方向间隔设置有多个第二搅拌叶132,所述第二搅拌叶132为长方体形,所述第二搅拌叶132沿竖直方向设置。
所述的可过滤的搅拌器中,所述挡板130为长方形,所述挡板130和与其相连的所述壳体100的侧面垂直。
所述的可过滤的搅拌器中,还包括:
螺纹杆160,其沿水平方向设置在所述第一腔室内,所述螺纹杆160与所述挡板130垂直,所述螺纹杆160位于所述第二搅拌叶132的上方和所述甩液盒120的下方;
第二电机,其与所述螺纹杆160连接,用于驱动所述螺纹杆160沿其圆周方向转动。第一腔室内与所述进料口101相对的一端固态原料较多,螺纹杆160能对这部分原料进行搅拌,并将这部分原料向中部运输,由第一搅拌叶131和第二搅拌叶132进行搅拌,将螺纹杆160和搅拌叶配合使用,提高了搅拌效率,减少了搅拌时间。
所述的可过滤的搅拌器中,还包括:
分散装置170,其由第一直杆171和第二直杆172组成,所述分散装置170呈T形,所述第二直杆172与所述挡板130平行设置,所述分散装置170搭设在所述滤网110的顶部;
第三电机,其与所述第一直杆171连接,用于带动所述分散装置170在所述滤网110上由靠近所述进料口101的一端向远离所述进料口101的一端来回运动。随着分散装置170在滤网110上来回运动,能使固态原料在滤网110上分散更好,有利于固态原料的过滤和分散,这样能提高混合物的品质和搅拌效率。
所述的可过滤的搅拌器中,所述进料口101为圆形,且所述进料口101的圆心设置在所述壳体100上表面与所述挡板130垂直的中心线上。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种可过滤的搅拌器,其特征在于,包括:
壳体,其为长方体形,所述壳体内部中空,所述壳体的顶部的一侧设置有进料口,所述壳体的下部设置有出料口;
滤网,其为长方形,所述滤网设置在所述壳体内,所述滤网在所述壳体的底部的竖直投影与所述壳体的底部重合,所述滤网呈由靠近所述进料口的一端向远离所述进料口的一端逐渐向下倾斜,所述滤网上与所述进料口相对的部分为封闭结构,所述滤网上远离所述进料口的部分的网孔孔径大于所述滤网的中部的网孔孔径;
甩液盒,其为内部中空的倒圆台形,所述甩液盒水平设置在所述壳体内,并位于所述滤网的下方,所述甩液盒的侧壁和底部均间隔设置有多个第一通孔,所述甩液盒的顶部设置有一圆形的第一开口;
挡板,其沿竖直方向设置在所述壳体内,所述滤网上网孔孔径较大的部分和所述滤网上网孔孔径较小的部分的交界处与所述挡板的顶部固定连接,所述挡板的底部与所述壳体的底部固定连接,由所述挡板将所述滤网和所述壳体的下部分围成的空间分割成靠近所述进料口一端的第一腔室和远离所述进料口一端的第二腔室,所述第一腔室与所述出料口连通;
搅拌杆,其为圆柱体形,所述搅拌杆竖直地设置在所述第一腔室内,所述搅拌杆的顶部与所述甩液盒的底部固定连接,所述搅拌杆的中部沿所述搅拌杆的圆周方向间隔设置有至少两个第一搅拌叶,所述搅拌杆的底部延伸出所述壳体的底部,所述搅拌杆在动力驱动下带动所述甩液盒旋转;
水管,所述水管的一端与储液箱连接,所述水管的另一端设有套管,所述套管由三个内部中空的圆柱体一字排列组成,所述套管上位于两端的圆柱体的外径均大于所述第一开口的直径,位于中间的圆柱体的外径小于所述第一开口的直径,位于两端的圆柱体分别设置在所述甩液盒的外部和所述甩液盒的内部,使位于中部的圆柱体插入所述第一开口中,以实现所述套管与所述甩液盒转动连接,以及所述水管与所述甩液盒连通。
2.如权利要求1所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,还包括:
第一电机,其与所述搅拌杆的底部连接,动力驱动所述搅拌杆沿其圆周方向转动;
水泵,其设置在所述水管上。
3.如权利要求1所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,所述至少两个第一搅拌叶为三个第一搅拌叶,三个所述第一搅拌叶彼此间隔120度地环所述搅拌杆的圆周方向设置,三个所述第一搅拌叶上远离所述搅拌杆的一端均向下倾斜。
4.如权利要求3所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,所述第一搅拌叶上沿其长度方向间隔设置有多个第二搅拌叶,所述第二搅拌叶为长方体形,所述第二搅拌叶沿竖直方向设置。
5.如权利要求1所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,所述挡板为长方形,所述挡板和与其相连的所述壳体的侧面垂直。
6.如权利要求5所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,还包括:
螺纹杆,其沿水平方向设置在所述第一腔室内,所述螺纹杆与所述挡板垂直,所述螺纹杆位于所述第二搅拌叶的上方和所述甩液盒的下方;
第二电机,其与所述螺纹杆连接,用于驱动所述螺纹杆沿其圆周方向转动。
7.如权利要求5所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,还包括:
分散装置,其由第一直杆和第二直杆组成,所述分散装置呈T形,所述第二直杆与所述挡板平行设置,所述分散装置搭设在所述滤网的顶部;
第三电机,其与所述第一直杆连接,用于带动所述分散装置在所述滤网上由靠近所述进料口的一端向远离所述进料口的一端来回运动。
8.如权利要求5所述的可过滤的搅拌器,其特征在于,所述进料口为圆形,且所述进料口的圆心设置在所述壳体上表面与所述挡板垂直的中心线上。
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