CN210752219U - 一种工业生产用工业漆调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用工业漆调配装置，包括底座和筒体，所述底座的顶面股固定有中空管，所述第一出料管的外壁一侧安装有第一控制阀，所述第一出料管的端部通过软管与筒体的内部连通，所述锥形液体料箱的顶面铰接有箱盖，所述锥形液体料箱的外壁开设有液位线，所述筒体的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的两侧位于筒体的顶面安装有进料斗，所述转杆的外壁位于筛板的上方固定有横杆，所述横杆的底部安装有毛刷，所述第二出料管的顶面安装有第二控制阀，本实用新型便于对液体原料的下料量进行控制，这样方便反复添加原料提高调配的质量，同时便于对固体原料进行过滤，防止杂质混入影响调配质量而且调配更加的均匀。

Description

一种工业生产用工业漆调配装置

技术领域

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体涉及一种工业生产用工业漆调配装置。

背景技术

目前，工业生产用工业漆调配装置，不便于控制下料的多少在调配过程中容易影响调配的质量，同时不便于对固体原料进行过滤，调配不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用工业漆调配装置，用以解决上述背景技术中提到的工业生产用工业漆调配装置，不便于控制下料的多少在调配过程中容易影响调配的质量，同时不便于对固体原料进行过滤，调配不够均匀等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用工业漆调配装置，包括底座和筒体，所述底座的顶面固定有中空管，所述中空管的内部固定有弹簧，所述弹簧的顶面固定有工型滑块，所述工型滑块固定在筒体的底部，所述筒体的底部安装有涡轮振动器，所述筒体的内部底面镶嵌有轴承，所述筒体的内部两侧对称安装有电加热板，所述电加热板的上端位于筒体的内壁上安装有筛板，所述筒体的上端两侧外壁上对称安装有锥形液体料箱，所述锥形液体料箱的底部均安装有第一出料管，所述第一出料管的外壁一侧安装有第一控制阀，所述第一出料管的端部通过软管与筒体的内部连通，所述锥形液体料箱的顶面铰接有箱盖，所述锥形液体料箱的外壁开设有液位线，所述筒体的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的两侧位于筒体的顶面安装有进料斗，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有转杆，所述转杆的外壁上固定有搅拌叶片，所述转杆的端部贯穿筒体的顶面和筛板的内部安装在轴承的内环中，所述转杆的外壁位于筛板的上方固定有横杆，所述横杆的底部安装有毛刷，所述毛刷紧贴筛板的表面，所述筒体的底部一侧安装有第二出料管，所述第二出料管的顶面安装有第二控制阀。

优选的，所述筒体的两侧对称固定有矩形安装板，所述锥形液体料箱贯穿固定在矩形安装板的内部，所述锥形液体料箱的材质为透明塑料。

优选的，所述矩形安装板的底部与筒体的外壁之间固定有支架，所述支架对称设置有两组。

优选的，所述中空管的顶面内壁上固定有与工型滑块相匹配的限位块。

优选的，所述中空管至少设置有四组，且四组中空管为两两对称设置。

优选的，所述底座的截面为梯形，且底座为不锈钢底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型便于对液体原料的下料量进行控制，这样方便反复添加原料提高调配的质量，同时便于对固体原料进行过滤，防止杂质混入影响调配质量而且调配更加的均匀；

2、本实用新型通过加入锥形液体料箱、第一控制阀、软管和液位线的设置，可以便于观察和随时通过第一控制阀，进行加料的控制，便于反复的添加和调配提高调配的质量；

3、本实用新型通过加入伺服电机、转杆、横杆、筛板和毛刷的设置，在伺服电机搅拌进行混合的过程中，转杆可以带动横杆进行转动，这时位于横杆底部的毛刷就会跟随进行转动，这样就会通过筛板对固定原料进行筛选，从而使调配的质量更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、底座；2、筒体；3、中空管；4、弹簧；5、工型滑块；6、涡轮振动器；7、轴承；8、电加热板；9、锥形液体料箱；10、第一出料管；11、第一控制阀；12、软管；13、伺服电机；14、转杆；15、搅拌叶片；16、筛板；17、横杆；18、毛刷；19、矩形安装板；20、支架；21、第二出料管；22、第二控制阀；23、液位线；24、限位块；25、进料斗；26、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种工业生产用工业漆调配装置，包括底座1和筒体2，所述底座1的顶面固定有中空管3，所述中空管3的内部固定有弹簧4，所述弹簧4的顶面固定有工型滑块5，所述工型滑块5固定在筒体2的底部，所述筒体2的底部安装有涡轮振动器6，所述筒体2的内部底面镶嵌有轴承7，所述筒体2的内部两侧对称安装有电加热板 8，所述电加热板8的上端位于筒体2的内壁上安装有筛板16，所述筒体2的上端两侧外壁上对称安装有锥形液体料箱9，所述锥形液体料箱9的底部均安装有第一出料管10，所述第一出料管10的外壁一侧安装有第一控制阀11，所述第一出料管10的端部通过软管12与筒体2的内部连通，所述锥形液体料箱9的顶面铰接有箱盖26，所述锥形液体料箱9的外壁开设有液位线23，所述筒体2的顶面安装有伺服电机13，所述伺服电机13的两侧位于筒体2的顶面安装有进料斗25，所述伺服电机13的输出轴的端部通过联轴器固定有转杆14，所述转杆14的外壁上固定有搅拌叶片15，所述转杆14的端部贯穿筒体2的顶面和筛板16的内部安装在轴承7的内环中，所述转杆14的外壁位于筛板16的上方固定有横杆17，所述横杆17的底部安装有毛刷18，所述毛刷18紧贴筛板16的表面，所述筒体2的底部一侧安装有第二出料管21，所述第二出料管21的顶面安装有第二控制阀22。

具体的，所述筒体2的两侧对称固定有矩形安装板19，所述锥形液体料箱9贯穿固定在矩形安装板19的内部，所述锥形液体料箱9的材质为透明塑料，便于对锥形液体料箱9进行固定，维护比较方便，同时便于对内部液位进行观察。

具体的，所述矩形安装板19的底部与筒体2的外壁之间固定有支架20，所述支架20对称设置有两组，这样可以使锥形液体料箱9固定的更加稳定。

具体的，所述中空管3的顶面内壁上固定有与工型滑块5相匹配的限位块24，这样可以具有很好的限位作用，防止在涡轮振动器6和弹簧4作用下工型滑块5脱离中空管3。

具体的，所述中空管3至少设置有四组，且四组中空管3为两两对称设置，这样便于通过涡轮振动器6产生振动，方便对固定原料进行过滤。

具体的，所述底座1的截面为梯形，且底座1为不锈钢底座，这样可以增大受力面积，使调配装置放置更加稳定。

工作原理：使用时，先将固体原料通过进料斗25倒入筒体2的内部筛板 16的表面，这时伺服电机13正反进行工作通过轴承7带动转杆14转动，这时位于转杆14的表面的搅拌叶片15和横杆17就会跟随进行转动，然后位于横杆17底部的毛刷18就会跟谁进行转动，然后再涡轮振动器6和弹簧4的振动作用下，对固定原料进行筛选适合的就会落到筒体2的内部，这时打开这时打开箱盖26先将液体原料倒入锥形液体料箱9中，然后打开第一控制阀11锥形液体料箱9内部的液体就会通过软管12流入筒体2的内部，然后通过锥形液体料箱9外壁上的液位线23对输入的液体原料进行控制，这时电加热板8开始工作对内部的原料进行加热，然后伺服电机13进行正反向转动从而对工业漆进行调配和混合，这样可以便于对原料进行混合而且混合的更加均匀，同时便于对原料进行筛选和控制，这样可以大大的提高了调配的质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业生产用工业漆调配装置，包括底座(1)和筒体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定有中空管(3)，所述中空管(3)的内部固定有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶面固定有工型滑块(5)，所述工型滑块(5)固定在筒体(2)的底部，所述筒体(2)的底部安装有涡轮振动器(6)，所述筒体(2)的内部底面镶嵌有轴承(7)，所述筒体(2)的内部两侧对称安装有电加热板(8)，所述电加热板(8)的上端位于筒体(2)的内壁上安装有筛板(16)，所述筒体(2)的上端两侧外壁上对称安装有锥形液体料箱(9)，所述锥形液体料箱(9)的底部均安装有第一出料管(10)，所述第一出料管(10)的外壁一侧安装有第一控制阀(11)，所述第一出料管(10)的端部通过软管(12)与筒体(2)的内部连通，所述锥形液体料箱(9)的顶面铰接有箱盖(26)，所述锥形液体料箱(9)的外壁开设有液位线(23)，所述筒体(2)的顶面安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的两侧位于筒体(2)的顶面安装有进料斗(25)，所述伺服电机(13)的输出轴的端部通过联轴器固定有转杆(14)，所述转杆(14)的外壁上固定有搅拌叶片(15)，所述转杆(14)的端部贯穿筒体(2)的顶面和筛板(16)的内部安装在轴承(7)的内环中，所述转杆(14)的外壁位于筛板(16)的上方固定有横杆(17)，所述横杆(17)的底部安装有毛刷(18)，所述毛刷(18)紧贴筛板(16)的表面，所述筒体(2)的底部一侧安装有第二出料管(21)，所述第二出料管(21)的顶面安装有第二控制阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用工业漆调配装置，其特征在于：所述筒体(2)的两侧对称固定有矩形安装板(19)，所述锥形液体料箱(9)贯穿固定在矩形安装板(19)的内部，所述锥形液体料箱(9)的材质为透明塑料。

3.根据权利要求2所述的一种工业生产用工业漆调配装置，其特征在于：所述矩形安装板(19)的底部与筒体(2)的外壁之间固定有支架(20)，所述支架(20)对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用工业漆调配装置，其特征在于：所述中空管(3)的顶面内壁上固定有与工型滑块(5)相匹配的限位块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用工业漆调配装置，其特征在于：所述中空管(3)至少设置有四组，且四组中空管(3)为两两对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种工业生产用工业漆调配装置，其特征在于：所述底座(1)的截面为梯形，且底座(1)为不锈钢底座。

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