CN211913537U

CN211913537U - 一种化妆品生产用原料混合装置

Info

Publication number: CN211913537U
Application number: CN202020150929.3U
Authority: CN
Inventors: 杨育芬; 刘洋; 洪军; 李二
Original assignee: Xinjiang Luoqiao Information Technology Co ltd
Current assignee: Xinjiang Luoqiao Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-02-03
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2030-02-03

Abstract

本实用新型公开了一种化妆品生产用原料混合装置，包括搅拌桶，搅拌桶的下表面固定连接有三个呈三角形结构的支撑脚，搅拌桶的上表面固定连接有顶盖，搅拌桶的下表面中部开设有通孔，搅拌桶的下表面对应通孔的位置固定连接有卸料口，卸料口上设置有控制阀，通孔的内部设置有转动座，转动座的上表面固定连接有位于搅拌桶内腔的转动筒，且转动筒纵向贯穿于顶盖，转动筒的顶端固定连接有第一锥形齿轮，顶盖的上表面一侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合；本实用新型能够在搅拌过程中同时对搅拌桶内壁的原料进行清理，提高了实用性，使的原料的混合更加均匀、充分，提高了产品质量。

Description

一种化妆品生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种化妆品生产用原料混合装置。

背景技术

化妆品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质作为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质，化妆品的原料种类繁多，性能各异，根据化妆品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类，在化妆品的生产过程中通常要对原料进行搅拌，使原料混合均匀，提高化妆品的质量，但是现有的搅拌装置在搅拌过程中不能对搅拌桶内壁的原料进行清理，造成原料的混合不均匀，从而降低产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的搅拌装置在搅拌过程中不能对搅拌桶内壁的原料进行清理，造成原料的混合不均匀，从而降低产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用原料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下表面固定连接有三个呈三角形结构的支撑脚，所述搅拌桶的上表面固定连接有顶盖，所述搅拌桶的下表面中部开设有通孔，所述搅拌桶的下表面对应通孔的位置固定连接有卸料口，所述卸料口上设置有控制阀，所述通孔的内部设置有转动座，所述转动座的上表面固定连接有位于搅拌桶内腔的转动筒，且所述转动筒纵向贯穿于顶盖，所述转动筒的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述顶盖的上表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述转动筒的外表壁上固定连接有若干个搅拌棍，所述转动筒的外表壁上垂直对称固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆上均固定连接有刮板，且所述刮板与搅拌桶的内腔侧壁贴合，所述顶盖的上表面远离电机的一侧固定连接有入料口，且所述入料口与搅拌桶内部连通。

优选的，所述转动座的上表面固定连接有位于转动筒内腔的轴承座，所述轴承座上转动连接有转动轴，且所述转动轴纵向贯穿于转动筒和顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮与主动锥形齿轮啮合，所述转动轴的外表壁上固定连接有螺旋叶片，所述转动筒的顶部外表壁上开设有两个相互对称的出料口，所述转动筒的底部外表壁上开设有两个相互对称的进料口。

优选的，所述通孔的内腔侧壁上开设有滑动槽，所述转动座的轴向外表壁上固定连接有与滑动槽相互转动的滑块。

优选的，若干个所述搅拌棍呈交错式分布，且长度不一。

优选的，所述转动座上开设有四个扇形孔，且相邻两个所述扇形孔之间的夹角相等。

优选的，所述搅拌桶的内腔底部呈锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过转动筒转动，带动搅拌棍和刮板转动，利用搅拌棍对搅拌桶内部的原料进行搅拌混合，通过设置长度不一的搅拌棍，可以有效的提高搅拌效果和效率，在转动筒转动的同时带动刮板对粘附在搅拌桶的内壁进行清理，有效的提高了产品的质量，同时避免了人工对搅拌桶内壁进行清理，降低了人员的劳动强度，提高了实用性，结构简单，使用方便。

2.本实用新型，通过转动轴的转动下，带动螺旋叶片进行转动，进而利用进料口在螺旋叶片的作用下将原料输送至转动筒的顶部，并通过出料口进行排出，有效的将搅拌桶底部的原料进行输送至顶部，来回的对原料进行翻送，有效的提高了搅拌效率，使得搅拌混合的更加均匀、充分，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型转动座结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、支撑脚；3、顶盖；4、转动座；5、转动筒；6、第一锥形齿轮；7、轴承座；8、转动轴；9、螺旋叶片；10、第二锥形齿轮；11、电机；12、主动锥形齿轮；13、入料口；14、出料口；15、进料口；16、搅拌棍；17、卸料口；18、支撑杆；19、刮板；20、滑动槽；21、滑块；22、扇形孔。

具体实施方式

为了使现有的搅拌装置在搅拌过程中能够对搅拌桶内壁的原料进行清理，避免造成原料的混合不均匀，从而降低产品质量点的问题，本实用新型实施例提供了一种化妆品生产用原料混合装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种化妆品生产用原料混合装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的下表面固定连接有三个呈三角形结构的支撑脚2，所述搅拌桶1的上表面固定连接有顶盖3，所述搅拌桶1的下表面中部开设有通孔，所述搅拌桶1的下表面对应通孔的位置固定连接有卸料口17，所述卸料口17上设置有控制阀，所述通孔的内部设置有转动座4，所述转动座4的上表面固定连接有位于搅拌桶1内腔的转动筒5，且所述转动筒5纵向贯穿于顶盖3，所述转动筒5的顶端固定连接有第一锥形齿轮6，所述顶盖3的上表面一侧固定连接有电机11，所述电机11的输出端固定连接有主动锥形齿轮12，且所述主动锥形齿轮12与第一锥形齿轮6啮合，所述转动筒5的外表壁上固定连接有若干个搅拌棍16，所述转动筒5的外表壁上垂直对称固定连接有两组支撑杆18，两组所述支撑杆18上均固定连接有刮板19，且所述刮板19与搅拌桶1的内腔侧壁贴合，所述顶盖3的上表面远离电机11的一侧固定连接有入料口13，且所述入料口13与搅拌桶1内部连通，所述转动座4的上表面固定连接有位于转动筒5内腔的轴承座7，所述轴承座7上转动连接有转动轴8，且所述转动轴8纵向贯穿于转动筒5和顶盖3，所述顶盖3的顶端固定连接有第二锥形齿轮10，且所述第二锥形齿轮10与主动锥形齿轮12啮合，所述转动轴8的外表壁上固定连接有螺旋叶片9，所述转动筒5的顶部外表壁上开设有两个相互对称的出料口14，所述转动筒5的底部外表壁上开设有两个相互对称的进料口15，所述通孔的内腔侧壁上开设有滑动槽20，所述转动座4的轴向外表壁上固定连接有与滑动槽20相互转动的滑块21，所述转动座4上开设有四个扇形孔22，且相邻两个所述扇形孔22之间的夹角相等。

本实施例中，在使用使，首先通过将电机11通过导线与外部电源连接，通过入料口13将原料倒入搅拌桶1的内部，通过控制电机11转动，带动主动锥形齿轮12转动，使与主动锥形齿轮12啮合的第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮10进行转动，进而带动转动筒5和转动轴8进行转动，通过转动筒5转动，带动搅拌棍16和刮板19转动，利用搅拌棍16对搅拌桶1内部的原料进行搅拌混合，在转动筒5转动的同时带动刮板19对粘附在搅拌桶1的内壁进行清理，有效的提高了产品的质量，同时避免了人工对搅拌桶1内壁进行清理，降低了人员的劳动强度，提高了实用性，在转动轴8的转动下，带动螺旋叶片9进行转动，进而利用进料口15在螺旋叶片9的作用下将原料输送至转动筒5的顶部，并通过出料口14进行排出，有效的将搅拌桶1底部的原料进行输送至顶部，来回的对原料进行翻送，有效的提高了搅拌效率，使得搅拌混合的更加均匀、充分，提高了产品的质量。

实施例2

请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：若干个所述搅拌棍16呈交错式分布，且长度不一，通过设置长度不一的搅拌棍16，便于对与原料进行搅拌，可以有效的提高搅拌效果，所述搅拌桶1的内腔底部呈锥形结构，通过设置内腔为锥形结构的搅拌桶1，便于对原料进行排出。

其中，电机12的型号为Y2-132M-4。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化妆品生产用原料混合装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的下表面固定连接有三个呈三角形结构的支撑脚（2），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上表面固定连接有顶盖（3），所述搅拌桶（1）的下表面中部开设有通孔，所述搅拌桶（1）的下表面对应通孔的位置固定连接有卸料口（17），所述卸料口（17）上设置有控制阀，所述通孔的内部设置有转动座（4），所述转动座（4）的上表面固定连接有位于搅拌桶（1）内腔的转动筒（5），且所述转动筒（5）纵向贯穿于顶盖（3），所述转动筒（5）的顶端固定连接有第一锥形齿轮（6），所述顶盖（3）的上表面一侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有主动锥形齿轮（12），且所述主动锥形齿轮（12）与第一锥形齿轮（6）啮合，所述转动筒（5）的外表壁上固定连接有若干个搅拌棍（16），所述转动筒（5）的外表壁上垂直对称固定连接有两组支撑杆（18），两组所述支撑杆（18）上均固定连接有刮板（19），且所述刮板（19）与搅拌桶（1）的内腔侧壁贴合，所述顶盖（3）的上表面远离电机（11）的一侧固定连接有入料口（13），且所述入料口（13）与搅拌桶（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述转动座（4）的上表面固定连接有位于转动筒（5）内腔的轴承座（7），所述轴承座（7）上转动连接有转动轴（8），且所述转动轴（8）纵向贯穿于转动筒（5）和顶盖（3），所述顶盖（3）的顶端固定连接有第二锥形齿轮（10），且所述第二锥形齿轮（10）与主动锥形齿轮（12）啮合，所述转动轴（8）的外表壁上固定连接有螺旋叶片（9），所述转动筒（5）的顶部外表壁上开设有两个相互对称的出料口（14），所述转动筒（5）的底部外表壁上开设有两个相互对称的进料口（15）。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述通孔的内腔侧壁上开设有滑动槽（20），所述转动座（4）的轴向外表壁上固定连接有与滑动槽（20）相互转动的滑块（21）。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：若干个所述搅拌棍（16）呈交错式分布，且长度不一。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述转动座（4）上开设有四个扇形孔（22），且相邻两个所述扇形孔（22）之间的夹角相等。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）的内腔底部呈锥形结构。