CN109571790A - 一种多功能色母料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多功能色母料混合搅拌装置,属于色母制备设备技术领域,包括底座、搅拌装置和控制器,底座具有腔体,搅拌装置放置在底座上,搅拌装置包括搅拌罐、转轴、第一电机和搅拌件,每个搅拌件均包括水平连杆、竖直连杆和搅拌板。该装置结构合理,功能齐全,通过在搅拌罐内设置隔板将搅拌罐分隔为多个搅拌空间,第一电机带动搅拌件可对多种色母原料进行同时搅拌,利用清洗装置可对搅拌罐进行自动清洗,同时搅拌罐侧壁内的加热元件可根据需要对被搅拌物进行加热,使搅拌物受热均匀,搅拌充分,上盖在搅拌过程中对搅拌罐进行封闭处理,避免搅拌中产生过多粉尘污染,且整个过程通过电机自动控制,操作方便,搅拌效率高。
Description
技术领域
本发明属于色母制备设备技术领域,具体涉及一种多功能色母料混合搅拌装置。
背景技术
色母料是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母料广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。
人们通常使用的色母是通过色母加工设备制成的色母粒,而在制作色母粒之前,需要将色母原料及中间料进行搅拌混合。现有的色母搅拌装置结构单一,一次只能搅拌一种颜色的色母,搅拌效率低,功能单一,使用不方便。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足,本发明提供了一种多功能色母料混合搅拌装置。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种多功能色母料混合搅拌装置,包括底座、搅拌装置和控制器;
所述底座具有腔体,所述搅拌装置放置在所述底座上;
所述搅拌装置包括搅拌罐、转轴、第一电机和搅拌件,所述第一电机和所述控制器均设置在所述底座内,所述搅拌罐中间沿纵向设置有贯穿所述搅拌罐底板的圆筒,所述转轴设置在所述圆筒内,所述转轴上端高于所述搅拌罐的顶部,所述转轴下端穿过所述底座与所述第一电机的输出轴连接,所述搅拌罐内还设置有至少两个隔板,两个所述隔板一侧均与所述搅拌罐内壁连接,两个所述隔板另一侧均与所述圆筒的外壁连接,两个所述隔板将所述搅拌罐内部划分为两个搅拌空间;
所述搅拌件的数量与所述搅拌空间的数量相同,每个所述搅拌件均包括水平连杆、竖直连杆和搅拌板,所述搅拌板与所述搅拌空间匹配,所述搅拌板上均匀开设有若干通孔,所述水平连杆一端与所述转轴高于所述搅拌罐顶部的部分活动连接,所述水平连杆另一端与所述竖直连杆一端固定连接,所述竖直连杆另一端与所述搅拌板固定连接,每个所述搅拌板位于一个所述搅拌空间内;
每个所述搅拌空间下均设置有一个出料管,所述出料管的出口处设置有密封盖。
优选地,还包括清洗装置,所述清洗装置包括第二电机、丝杠、丝杠螺母、丝杠螺母座、连接架、供水管和至少两个清洗刷,所述第二电机设置在所述底座内,所述第二电机与所述控制器电连接,所述清洗刷位于所述搅拌罐上方且与所述清洗空间匹配,所述丝杠一端穿过所述底座与所述第二电机的输出轴连接,所述丝杠另一端设置有挡块(31),所述丝杠螺母套接在所述丝杠上,所述丝杠螺母座套接在所述丝杠螺母上;
所述连接架包括“L”型连杆和具有空腔的连接盘,所述“L”型连杆一端与所述丝杠螺母座固定连接,所述“L”型连杆另一端与所述连接盘固定连接,所述清洗刷包括具有空腔的刷杆和设置在所述刷杆上的刷毛,所述刷杆上端与所述连接盘连通,所述刷杆沿轴向开设有若干喷水孔,所述连接盘与所述供水管连通,所述供水管上设置有水泵。
优选地,还包括第一控制按钮和第二控制按钮,所述第一控制按钮和所述第二控制按钮均设置在所述底座上且均与所述控制器电连接,所述第一控制按钮还与所述第一电机电连接,所述第二控制按钮还与所述第二电机电连接。
优选地,所述搅拌罐的侧壁具有空腔,所述搅拌罐的侧壁内设置有加热元件。
优选地,还包括与所述搅拌罐配合的上盖,所述上盖内侧设置有与所述隔板配合的挡板。
优选地,所述隔板的数量为四个。
优选地,每个所述搅拌空间对应的所述搅拌罐外壁上均设置有一个标签栏。
优选地,所述控制器为AT89C52单片机。
本发明提供的多功能色母料混合搅拌装置结构合理,功能齐全,通过在搅拌罐内设置隔板将搅拌罐分隔为多个搅拌空间,第一电机带动搅拌件可对多种色母原料进行同时搅拌,利用清洗装置可对搅拌罐进行自动清洗,同时搅拌罐侧壁内的加热元件可根据需要对被搅拌物进行加热,使搅拌物受热均匀,搅拌充分,上盖在搅拌过程中对搅拌罐进行封闭处理,避免搅拌中产生过多粉尘污染,能同时满足不同色母粒同时进行搅拌的需求,且整个过程通过电机自动控制,操作方便,搅拌效率高,节省劳动力,易于推广。
附图说明
图1为本发明实施例1的多功能色母料混合搅拌装置的结构示意图;
图2为搅拌罐装置结构示意图;
图3为搅拌件结构示意图;
图4为上盖结构示意图;
图5为清洗装置对搅拌装置进行清洗工作时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定或限定,术语“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,在此不再详述。
实施例1
本发明提供了一种多功能色母料混合搅拌装置,具体如图1至图4所示,包括底座1、搅拌装置和控制器2,控制器2为AT89C52单片机,底座1具有腔体,搅拌装置放置在底座1上。
搅拌装置包括搅拌罐3、转轴4、第一电机5和搅拌件,第一电机5和控制器2均设置在底座1内,搅拌罐3中间沿纵向设置有贯穿搅拌罐3底板的圆筒6,转轴4设置在圆筒6内,转轴4上端高于搅拌罐3的顶部,转轴4下端穿过底座1与第一电机5的输出轴连接,搅拌罐3内还设置有至少两个隔板7,两个隔板7一侧均与搅拌罐3内壁连接,两个隔板7另一侧均与圆筒6的外壁连接,两个隔板7将搅拌罐3内部划分为两个搅拌空间,可同时对两种色母料进行搅拌。第一电机5带动转轴4转动,转轴4进而带动搅拌件进行转动对搅拌罐内的色母料进行搅拌。本实施例中,由于搅拌罐3被隔板7分隔,因此搅拌件转动的角度根据搅拌空间而定,即控制器2控制第一电机5的转轴实现一定角度内的往复运动,该角度根据搅拌空间的大小而定。
搅拌件的数量与搅拌空间的数量相同,每个搅拌件均包括水平连杆8、竖直连杆9和搅拌板10,搅拌板10与搅拌空间匹配,搅拌板10上均匀开设有若干通孔11,水平连杆8一端与转轴4高于搅拌罐3顶部的部分活动连接,水平连杆8另一端与竖直连杆9一端固定连接,竖直连杆9另一端与搅拌板10固定连接,每个搅拌板10位于一个搅拌空间内;搅拌板10在转轴4的带动下在搅拌空间内做往复运动,实现对色母料的搅拌,搅拌板10上的通孔11可保证搅拌物在搅拌过程中的来回混合均匀。本实施例中的搅拌罐3上设置有配合安装的上盖29,上盖29内侧设置有与隔板7配合的挡板30,上盖29在搅拌过程中对搅拌罐3进行封闭处理,避免搅拌中产生过多粉尘污染,同时挡板30与隔板7抵接,使得每个搅拌空间内的色母料完全分离,避免搅拌过程中互相掺混。
每个搅拌空间下均设置有一个出料管12,出料管12的出口处设置有密封盖13。进行搅拌作业时密封盖13盖紧,搅拌完成后打开密封盖13通过出料管12将搅拌后的色母料排入下一个工序的设备中,操作简单无污染。
为了增加装置的完整性,本实施例还包括清洗装置,清洗装置包括第二电机14、丝杠15、丝杠螺母16、丝杠螺母座17、连接架、供水管18和至少两个清洗刷,第二电机14设置在底座1内,第二电机14与控制器2电连接,清洗刷位于搅拌罐3上方且与清洗空间匹配,丝杠15一端穿过底座1与第二电机14的输出轴连接,丝杠15另一端设置有挡块31,丝杠螺母16套接在丝杠15上,丝杠螺母座17套接在丝杠螺母16上;
连接架包括“L”型连杆19和具有空腔的连接盘20,“L”型连杆19一端与丝杠螺母座17固定连接,“L”型连杆19另一端与连接盘20固定连接,清洗刷包括具有空腔的刷杆21和设置在刷杆21上的刷毛22,刷杆21上端与连接盘20连通,刷杆21沿轴向开设有若干喷水孔23,连接盘20与供水管18连通,供水管18上设置有水泵24。控制器2控制第二电机14的转轴转动,第二电机14带动丝杠15转动,使得丝杠螺母16沿丝杠15上下移动,带动丝杠螺母座17运动,进而带动连接架上下运动,即实现清洗刷上下运动对搅拌罐3内壁的清洗。本实施例中,清洗刷上的刷毛22的总宽度大于清洗空间的内部最大尺寸,保证刷毛22与情系空间内壁紧密接触,清洗更加干净。
本实施例中,隔板7的数量为四个,即搅拌罐3内有4个搅拌空间,可对4种色母原料进行搅拌,也可设置更多的隔板7,根据实际需要和搅拌罐3的大小而定。
为了方便记录每个搅拌空间内色母料的种类名称,每个搅拌空间对应的搅拌罐3外壁上均设置有一个标签栏25,可将正在搅拌的色母料的名称写在便签纸上后插入标签栏25内。
为了方便控制和操作,还包括第一控制按钮26和第二控制按钮27,第一控制按钮26和第二控制按钮27均设置在底座1上且均与控制器2电连接,第一控制按钮26还与第一电机5电连接,第二控制按钮27还与第二电机14电连接。
进一步地,搅拌罐3的侧壁具有空腔,搅拌罐3的侧壁内设置有加热元件28,加热元件可根据需要对被搅拌物进行加热,使搅拌物受热均匀,搅拌充分,本实施例中的加热元件28为电加热丝。
如图5所示,为清洗装置对搅拌装置进行清洗工作时的示意图,清洗时将搅拌件去掉,控制器2控制第二电机14的转轴转动,第二电机14带动丝杠15转动,首先使得丝杠螺母16沿丝杠15向下移动,带动丝杠螺母座17运动,进而带动连接架向下运动,刷毛22进行搅拌空间内;然后再控制丝杠螺母16沿丝杠15上下移动,带动丝杠螺母座17运动,进而带动连接架上下运动,即实现清洗刷上下运动对搅拌罐3内壁的清洗,操作简单方便。
以上所述实施例仅为本发明较佳的具体实施方式,本发明的保护范围不限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换,均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,包括底座(1)、搅拌装置和控制器(2);
所述底座(1)具有腔体,所述搅拌装置放置在所述底座(1)上;
所述搅拌装置包括搅拌罐(3)、转轴(4)、第一电机(5)和搅拌件,所述第一电机(5)和所述控制器(2)均设置在所述底座(1)内,所述搅拌罐(3)中间沿纵向设置有贯穿所述搅拌罐(3)底板的圆筒(6),所述转轴(4)设置在所述圆筒(6)内,所述转轴(4)上端高于所述搅拌罐(3)的顶部,所述转轴(4)下端穿过所述底座(1)与所述第一电机(5)的输出轴连接,所述搅拌罐(3)内还设置有至少两个隔板(7),两个所述隔板(7)一侧均与所述搅拌罐(3)内壁连接,两个所述隔板(7)另一侧均与所述圆筒(6)的外壁连接,两个所述隔板(7)将所述搅拌罐(3)内部划分为两个搅拌空间;
所述搅拌件的数量与所述搅拌空间的数量相同,每个所述搅拌件均包括水平连杆(8)、竖直连杆(9)和搅拌板(10),所述搅拌板(10)与所述搅拌空间匹配,所述搅拌板(10)上均匀开设有若干通孔(11),所述水平连杆(8)一端与所述转轴(4)高于所述搅拌罐(3)顶部的部分活动连接,所述水平连杆(8)另一端与所述竖直连杆(9)一端固定连接,所述竖直连杆(9)另一端与所述搅拌板(10)固定连接,每个所述搅拌板(10)位于一个所述搅拌空间内;
每个所述搅拌空间下均设置有一个出料管(12),所述出料管(12)的出口处设置有密封盖(13)。
2.根据权利要求1所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,还包括清洗装置,所述清洗装置包括第二电机(14)、丝杠(15)、丝杠螺母(16)、丝杠螺母座(17)、连接架、供水管(18)和至少两个清洗刷,所述第二电机(14)设置在所述底座(1)内,所述第二电机(14)与所述控制器(2)电连接,所述清洗刷位于所述搅拌罐(3)上方且与所述清洗空间匹配,所述丝杠(15)一端穿过所述底座(1)与所述第二电机(14)的输出轴连接,所述丝杠(15)另一端设置有挡块(31),所述丝杠螺母(16)套接在所述丝杠(15)上,所述丝杠螺母座(17)套接在所述丝杠螺母(16)上;
所述连接架包括“L”型连杆(19)和具有空腔的连接盘(20),所述“L”型连杆(19)一端与所述丝杠螺母座(17)固定连接,所述“L”型连杆(19)另一端与所述连接盘(20)固定连接,所述清洗刷包括具有空腔的刷杆(21)和设置在所述刷杆(21)上的刷毛(22),所述刷杆(21)上端与所述连接盘(20)连通,所述刷杆(21)沿轴向开设有若干喷水孔(23),所述连接盘(20)与所述供水管(18)连通,所述供水管(18)上设置有水泵(24)。
3.根据权利要求2所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,还包括第一控制按钮(26)和第二控制按钮(27),所述第一控制按钮(26)和所述第二控制按钮(27)均设置在所述底座(1)上且均与所述控制器(2)电连接,所述第一控制按钮(26)还与所述第一电机(5)电连接,所述第二控制按钮(27)还与所述第二电机(14)电连接。
4.根据权利要求1所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)的侧壁具有空腔,所述搅拌罐(3)的侧壁内设置有加热元件(28)。
5.根据权利要求1所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,还包括与所述搅拌罐(3)配合的上盖(29),所述上盖(29)内侧设置有与所述隔板(7)配合的挡板(30)。
6.根据权利要求1所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,所述隔板(7)的数量为四个。
7.根据权利要求1所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,每个所述搅拌空间对应的所述搅拌罐(3)外壁上均设置有一个标签栏(25)。
8.根据权利要求1所述的多功能色母料混合搅拌装置,其特征在于,所述控制器(2)为AT89C52单片机。
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