CN205109471U - 一种色母料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母料搅拌机，包括机架、主动齿轮、第二从动齿轮、电动机、进料口、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述机架的上端设有第一搅拌筒和第二搅拌筒，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的筒壁外端均设有水槽，所述第二搅拌轴的下端连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设有主动齿轮，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的筒壁上均设有凸点，所述进料口安装在第一搅拌筒和第二搅拌筒的上端，所述进料口的上端设有盖板，所述盖板的一端边缘焊接有把手。该色母料搅拌机搅拌效率高，能同时满足不同色母粒进行搅拌的需求，污染小，操作简单、方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种色母料搅拌机。
背景技术
在制作色母粒之前，需要将原料或胶质中间料进行搅拌混合，现有的搅拌机通常将物料投入后进行自动搅拌，为了避免杂质和安全考虑，搅拌机通常还包括上盖，目前市场上的搅拌机搅拌效率低，不能同时满足不同色母粒同时进行搅拌的需求，污染重，搅拌质量不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母料搅拌机，包括把手、盖板、第一搅拌筒、水槽、凸点、出料口、第一从动齿轮、机架、第二搅拌筒、第二搅拌轴、第二搅拌叶片、主动齿轮、第二从动齿轮、电动机、进料口、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述机架的上端设有第一搅拌筒和第二搅拌筒，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的筒壁外端均设有水槽，所述第一搅拌筒内设有第一搅拌轴，且第一搅拌轴上固定连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌轴的下端连接第一从动齿轮，所述第二搅拌筒内设有第二搅拌轴，且第二搅拌轴上固定连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌轴的下端连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮之间设有主动齿轮，所述主动齿轮的下端连接有电动机，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的筒体一端下部均设有出料口，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒的筒壁上均设有凸点，所述进料口安装在第一搅拌筒和第二搅拌筒的上端，所述进料口的上端设有盖板，所述盖板的一端边缘焊接有把手。
优选的，所述第一搅拌筒和第二搅拌筒之间通过固定连接为一体结构。
优选的，所述水槽上设有进水口和出水口。
本实用新型的技术效果和优点：使用一个主动齿轮带动第一搅拌筒内的第一搅拌轴和第二搅拌筒内的第二搅拌轴转动，从而带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行旋转搅拌，利用水槽对搅拌筒进行降温处理，避免在搅拌过程中由于摩擦过热而影响搅拌质量，盖板在搅拌过程中进行封闭处理，避免搅拌中产生过多粉尘污染，凸点加快色母粒的染色，该色母料搅拌机搅拌效率高，能同时满足不同色母粒同时进行搅拌的需求，污染小，操作简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、把手；2、盖板；3、第一搅拌筒；4、水槽；5、凸点；6、出料口；7第一从动齿轮；8、机架；9、第二搅拌筒；10、第二搅拌轴；11、第二搅拌叶片；12、主动齿轮；13、第二从动齿轮；14、电动机；15、进料口；16、第一搅拌轴和17、第一搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种色母料搅拌机，包括把手1、盖板2、第一搅拌筒3、水槽4、凸点5、出料口6、第一从动齿轮7、机架8、第二搅拌筒9、第二搅拌轴10、第二搅拌叶片11、主动齿轮12、第二从动齿轮13、电动机14、进料口15、第一搅拌轴16和第一搅拌叶片17，机架8的上端设有第一搅拌筒3和第二搅拌筒9，第一搅拌筒3和第二搅拌筒9的筒壁外端均设有水槽4，水槽4上设有进水口和出水口，第一搅拌筒3和第二搅拌筒9之间通过固定连接为一体结构，第一搅拌筒3内设有第一搅拌轴16，且第一搅拌轴16上固定连接有第一搅拌叶片17，第一搅拌轴16的下端连接第一从动齿轮7，第二搅拌筒9内设有第二搅拌轴10，且第二搅拌轴10上固定连接有第二搅拌叶片11，第二搅拌轴10的下端连接有第二从动齿轮13，第一从动齿轮7和第二从动齿轮13之间设有主动齿轮12，主动齿轮12的下端连接有电动机14，第一搅拌筒3和第二搅拌筒9的筒体一端下部均设有出料口6，第一搅拌筒3和第二搅拌筒9的筒壁上均设有凸点5，进料口15安装在第一搅拌筒3和第二搅拌筒9的上端，进料口15的上端设有盖板2，盖板2的一端边缘焊接有把手1。
工作原理：使用一个主动齿轮12带动第一搅拌筒3内的第一搅拌轴16和第二搅拌筒9内的第二搅拌轴10转动，从而带动第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片11进行旋转搅拌，利用水槽4对搅拌筒3进行降温处理，避免在搅拌过程中由于摩擦过热而影响搅拌质量，盖板2在搅拌过程中进行封闭处理，避免搅拌中产生过多粉尘污染，凸点5加快色母粒的染色，该色母料搅拌机搅拌效率高，能同时满足不同色母粒进行搅拌的需求，使用效果好、污染小、操作简单、方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种色母料搅拌机，包括把手(1)、盖板(2)、第一搅拌筒(3)、水槽(4)、凸点(5)、出料口(6)、第一从动齿轮(7)、机架(8)、第二搅拌筒(9)、第二搅拌轴(10)、第二搅拌叶片(11)、主动齿轮(12)、第二从动齿轮(13)、电动机(14)、进料口(15)、第一搅拌轴(16)和第一搅拌叶片(17)，其特征在于：所述机架(8)的上端设有第一搅拌筒(3)和第二搅拌筒(9)，所述第一搅拌筒(3)和第二搅拌筒(9)的筒壁外端均设有水槽(4)，所述第一搅拌筒(3)内设有第一搅拌轴(16)，且第一搅拌轴(16)上固定连接有第一搅拌叶片(17)，所述第一搅拌轴(16)的下端连接第一从动齿轮(7)，所述第二搅拌筒(9)内设有第二搅拌轴(10)，且第二搅拌轴(10)上固定连接有第二搅拌叶片(11)，所述第二搅拌轴(10)的下端连接有第二从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(7)和第二从动齿轮(13)之间设有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的下端连接有电动机(14)，所述第一搅拌筒(3)和第二搅拌筒(9)的筒体一端下部均设有出料口(6)，所述第一搅拌筒(3)和第二搅拌筒(9)的筒壁上均设有凸点(5)，所述进料口(15)安装在第一搅拌筒(3)和第二搅拌筒(9)的上端，所述进料口(15)的上端设有盖板(2)，所述盖板(2)的一端边缘焊接有把手(1)。
2.根据权利要求1所述的一种色母料搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌筒(3)和第二搅拌筒(9)之间通过固定连接为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种色母料搅拌机，其特征在于：所述水槽(4)上设有进水口和出水口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109571790A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 天津益三友色母料有限公司 | 一种多功能色母料混合搅拌装置 |
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2015
- 2015-10-15 CN CN201520797101.6U patent/CN205109471U/zh not_active Expired - Fee Related
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