CN201174959Y - 浆渣自动搅匀机 - Google Patents

Abstract

浆渣自动搅匀机。属食品机械领域，用于对豆类食品磨浆后的浆渣再次循环利用。针对现有做法必须人工将浆渣放入桶内加水搅和，再人工倒入磨浆机的料斗内作二次循环利用，耗时费力，劳动强度大，生产效率低的问题。本实用新型由固定于整体机架上的搅渣、提渣机构组合而成：由搅渣电机－蜗轮蜗杆减速器－主轴－搅渣器－搅渣桶－吸渣装置等组成搅渣机构；由提渣电机－提渣泵－提渣阀－提渣管－回渣管等组成提渣机构。经试用显示了自动化程度高，操作简便，劳动强度小。生产效率提高8－12倍，同时还提高了出浆率10％。

Description

浆渣自动搅匀机

技术领域：

本实用新型属于食品机械领域，特别是一种用于对豆类食品浸泡磨浆后的浆渣循环利用的浆渣自动搅匀机。

技术背景：在对豆类食品浸泡磨浆后的浆渣再次循环利用时，现有的做法是将浆渣人工放入桶内加水搅匀，再倒入磨浆机的料斗内作二次、甚至多次循环利用，从中磨出浆液以提高出浆率。这样的操作过程耗时费力，劳动强度大，生产效率低。因此，设计一种替代人工搅和浆渣，操作简便，劳动强度小，生产效率高的浆渣自动搅匀机是必要的。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，设计一种替代人工搅和浆渣，操作简便，劳动强度小，生产效率高的浆渣自动搅匀机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种浆渣自动搅匀机，其特征在于由固定于整体机架上，且经电气控制箱控制的搅渣机构、提渣机构组合而成：

搅渣机构由设在电气控制箱上的搅渣开关，经搅渣开关控制且固定在机架上的搅渣电机，经皮带副由搅渣电机带动的蜗轮蜗杆减速器，与蜗轮蜗杆减速器输出轴轴接且垂直向配置的的主轴，固接于主轴上的搅渣器，底部套接于主轴上的搅渣桶，主轴靠近搅渣桶底部设有吸渣装置，搅渣桶底部两侧分别设有吸渣管和带有控制阀的排污管，搅渣桶桶口设有带有控制阀的外接进水管和可套接于所配套的自分离磨浆机出渣口的进渣装置组成；

提渣机构由设在电气控制箱上的提渣开关，经提渣开关控制且固定在搅渣机构近侧机架上的提渣电机，与提渣电机轴接的提渣泵，提渣泵的泵入口处设有与搅渣机构的吸渣管联结的提渣阀，提渣泵的泵出口处设有带有控制阀的提渣管，提渣管上部设有带有控制阀的回渣管组成。

本实用新型实施得到的这种浆渣自动搅匀机，经试用中显示了如下优点：

1.自动化程度高，操作简便，劳动强度小。将搅渣桶桶口设有的进渣装置，套接于所配套的自分离磨浆机的出渣口，需要进行二次利用的浆渣自动进入搅渣桶内；同时，打开搅渣桶上口处的外接进水管引入自来水；启动搅渣电机，从而带动蜗轮蜗杆减速器及轴接于其输出轴上的主轴，主轴上的搅渣器随之转动，自动将需要搅匀的浆渣在水的参与下搅匀至最佳稀稠度；打开提渣阀，达到最佳稀稠度的浆渣在主轴靠近搅渣桶底部设有的吸渣装置协助下，经吸渣管进入已经启动的提渣泵内，经提渣管自动泵入与之配套的自分离磨浆机料斗内。若出现料斗内浆渣外溢的情况，则只需关闭提渣管管口的控制阀，打开回渣管上的控制阀，浆渣就会自动返回至搅渣桶内。若使用完毕，搅渣桶内的残渣可由排污管清洗导出。显而易见，整个浆渣搅匀过程中，操作者的操作简便，与现有的人工搅渣相比，劳动强度大幅度减小。

2.生产效率大幅度提高的同时，还提高了出浆率。如上所述，由于浆渣的二次或多次循环利用过程的自动化程度高，与原始的耗时费力、劳动强度大、生产效率低的人工搅渣相比，生产效率提高8-12倍。还由于本实用新型采用机械调控搅渣-提渣过程，一方面搅渣均匀一致，稀稠度可以合理控制在获得最佳出浆率所要求的标准；另一方面整个过程全部在管道内进行，杜绝了人工搅渣时难以避免的外溅浪费，从两方面提高了出浆率，经初步试用测算提高了出浆率约10％。

附图说明：

图1为符合本实用新型主题结构的示意图。

具体实施方式：

下面结合附图将本实用新型的实施细节说明如下：

如图1所示，一种浆渣自动搅匀机，其特征在于由固定于整体机架(1)上，且经电气控制箱(2)控制的搅渣机构、提渣机构组合而成：

搅渣机构由设在电气控制箱上的搅渣开关(3)，经搅渣开关控制且固定在机架上的搅渣电机(4)，经皮带副(5)由搅渣电机带动的蜗轮蜗杆减速器(6)，与蜗轮蜗杆减速器输出轴轴接且垂向配置的主轴(7)，固接于主轴上的搅渣器(8)，底部套接于主轴上的搅渣桶(9)，主轴上靠近搅渣桶底部设有吸渣装置(10)，搅渣桶底部两侧分别设有吸渣管(11)和带有控制阀的排污管(14)，搅渣桶桶口设有带有控制阀的外接进水管(12)和可套接于与之配套的自分离磨浆机出渣口的进渣装置(13)组成；

提渣机构由设在电气控制箱上的提渣开关(21)，经提渣开关控制且固定在搅渣机构近侧机架上的提渣电机(22)，与提渣电机轴接的提渣泵(23)，提渣泵的泵入口处设有与搅渣机构的吸渣管联结的提渣阀(24)，提渣泵的泵出口处设有带有控制阀的提渣管(25)，在提渣管上部设有带有控制阀的回渣管(26)组成。

所述的搅渣器(8)为至少一组对称配置于主轴(7)上的棒状搅棍组成。所述的吸渣装置(10)为至少一组对称配置于主轴(7)上的片状叶片组成。所述的进渣装置(13)为形状与配套用自分离磨浆机出渣口配合的具有向下开口的挡板组成。

具体实施时，电气控制箱及搅渣、提渣开关，搅渣、提渣电机，提渣泵，蜗轮蜗杆减速器，所需阀门均可从市场选购；其余元部件采用常规金加工工艺制作。

本实用新型实施得到的浆渣自动搅匀机，主要使用于豆类食品行业，特别是磨制豆浆时对浆渣的二次、甚至多次循环利用的需要。

Claims (4)

1.一种浆渣自动搅匀机，其特征在于由固定于整体机架(1)上，且经电气控制箱(2)控制的搅渣机构、提渣机构组合而成：

——搅渣机构由设在电气控制箱上的搅渣开关(3)，经搅渣开关控制且固定在机架上的搅渣电机(4)，经皮带副(5)由搅渣电机带动的蜗轮蜗杆减速器(6)，与蜗轮蜗杆减速器输出轴轴接且垂向配置的主轴(7)，固接于主轴上的搅渣器(8)，底部套接于主轴上的搅渣桶(9)，主轴上靠近搅渣桶底部设有吸渣装置(10)，搅渣桶底部两侧分别设有吸渣管(11)和带有控制阀的排污管(14)，搅渣桶桶口设有带有控制阀的外接进水管(12)和可套接于与之配套的自分离磨浆机出渣口的进渣装置(13)组成；

——提渣机构由设在电气控制箱上的提渣开关(21)，经提渣开关控制且固定在搅渣机构近侧机架上的提渣电机(22)，与提渣电机轴接的提渣泵(23)，提渣泵的泵入口处设有与搅渣机构的吸渣管联结的提渣阀(24)，提渣泵的泵出口处设有带有控制阀的提渣管(25)，在提渣管的上部设有带有控制阀的回渣管(26)组成。

2.一种按权利要求1规定的浆渣自动搅匀机，所述的搅渣器(8)为至少一组对称配置于主轴(7)上的棒状搅棍组成。

3.一种按权利要求1规定的浆渣自动搅匀机，所述的吸渣装置(10)为至少一组对称配置于主轴(7)上的片状叶片组成。

4.一种按权利要求1规定的浆渣自动搅匀机，所述的进渣装置(13)为形状与所配套的自分离磨浆机出渣口配合的具有向下开口的挡板组成。