CN210544937U - 一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，包括罐体，所述罐体的底部四角均固接有支腿，所述盖体与罐体之间夹合有橡胶圈，所述盖体的顶部左右两侧均固接有把手。该进料均匀的润滑油搅拌混合装置，使得润滑油原料分两部分均匀的进入罐体的内部，通过竖杆、横杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的配合，实现了带动第一搅拌杆横向转动，第二搅拌杆竖向转动，极大的提高了该进料均匀的润滑油搅拌混合装置的搅拌效率，大大缩短了作业周期，并且通过罐体和盖体之间的配合，可以将第一搅拌杆从罐体内部取出，进而方便对罐体的内部进行清洗，避免由罐体的内部残留润滑油导致后续作业中的润滑油失纯。

Description

一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油搅拌技术领域，具体为一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置。

背景技术

润滑油，大量的应用于机械装置的内部，起到降低零件之间的摩擦的作用，所以十分重要，在润滑油生产时，尤其是搅拌混合的过程中，一般是将多种原料直接放入搅拌设备的内部，随后进行长时间的搅拌，由于原料的需要完全在设备内部进行混合，因此需要搅拌的时间较长，并且传统的搅拌，搅拌效果一般，再一次延长了搅拌时间，所以工作效率较低，作业周期较长，并且搅拌设备的内部不便于清洗，容易导致后续作业中的润滑油失纯，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出需要搅拌的时间较长，并且传统的搅拌，搅拌效果一般，再一次延长了搅拌时间，所以工作效率较低，作业周期较长，并且搅拌设备的内部不便于清洗，容易导致后续作业中的润滑油失纯，所以现有技术无法满足人们的使用需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，包括罐体，所述罐体的底部四角均固接有支腿，所述罐体的底部通过粗管连通有球阀，所述罐体的顶部螺纹连接有盖体，所述盖体与罐体之间夹合有橡胶圈，所述盖体的顶部左右两侧均固接有把手，所述盖体的上方设有伺服电机，所述伺服电机通过底座与盖体固接在一起，所述罐体的内部上方设有送料机构，所述伺服电机的输出端固接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的下方设有第二搅拌装置；

所述送料机构包括两个竖管，两个所述竖管分别贯穿盖体的顶部左右两侧，所述竖管的顶部固接有螺纹管，所述竖管的底部固接有横管，所述横管的底部均匀连通有数个短管。

优选的，两个所述竖管关于伺服电机呈中心对称。

优选的，所述第一搅拌装置包括竖杆、第一搅拌杆和第一轴承，所述竖杆的顶部与伺服电机的输出端固接在一起，所述竖杆的外壁与第一轴承的内壁固接在一起，所述第一轴承贯穿盖体，所述竖杆的外壁左右两侧均固接有数个第一搅拌杆。

优选的，所述竖杆位于两个所述横管之间。

优选的，所述第二搅拌装置包括横杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述横杆的左右两端均通过第二轴承与罐体的内壁转动相连，所述横杆的顶部和底部左右两侧均固接有数个第二搅拌杆，所述横杆的外壁与第一锥形齿轮的内壁固接在一起，所述第一锥形齿轮的顶部左侧与第二锥形齿轮的底部右侧啮合在一起，所述第二锥形齿轮的顶部与竖杆的底部固接在一起。

优选的，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该进料均匀的润滑油搅拌混合装置，通过竖管、横管和短管之间的配合，使得润滑油原料分两部分均匀的进入罐体的内部，通过竖杆、横杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间的配合，实现了带动第一搅拌杆横向转动，第二搅拌杆竖向转动，极大的提高了该进料均匀的润滑油搅拌混合装置的搅拌效率，大大缩短了作业周期，并且通过罐体和盖体之间的配合，可以将第一搅拌杆从罐体内部取出，进而方便对罐体的内部进行清洗，避免由罐体的内部残留润滑油导致后续作业中的润滑油失纯，所以该进料均匀的润滑油搅拌混合装置可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一轴承、第一搅拌杆和盖体的连接关系结构示意图；

图3为图1中第二搅拌杆、第二锥形齿轮和第二搅拌杆的连接关系结构示意图。

图中：1、第一搅拌装置，101、竖杆，102、第一轴承，103、第一搅拌杆，2、第二搅拌装置，201、横杆，202、第二轴承，203、第二搅拌杆，204、第一锥形齿轮，205、第二锥形齿轮，3、送料机构，301、竖管，302、螺纹管，303、横管，304、短管，4、罐体，5、支腿，7、球阀，8、盖体，9、橡胶圈，10、把手，11、底座，12、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，包括罐体4，罐体4的底部四角均固接有支腿5，支腿5对罐体 4起到支撑的作用，保证球阀7具有足够的安装空间，罐体4的底部通过粗管 6连通有球阀7，罐体4的顶部螺纹连接有盖体8，盖体8与罐体4之间夹合有橡胶圈9，橡胶圈9增强盖体8与罐体4之间的密封性，盖体8的顶部左右两侧均固接有把手10，盖体8的上方设有伺服电机12，伺服电机12的型号为ECMA-E11320RS，伺服电机12通过底座11与盖体8固接在一起，罐体4的内部上方设有送料机构3，伺服电机12的输出端固接有第一搅拌装置1，第一搅拌装置1的下方设有第二搅拌装置2；

送料机构3包括两个竖管301，两个竖管301分别贯穿盖体8的顶部左右两侧，两个竖管301分别用于与外界两种原料供应端相连，竖管301的顶部固接有螺纹管302，通过螺纹管302便于将竖管301与外界导管相连，竖管 301的底部固接有横管303，横管303的底部均匀连通有数个短管304，通过短管304可以将经由竖管301输送过来的润滑油原料均匀的通入罐体4的内部，两个竖管301关于伺服电机12呈中心对称，第一搅拌装置1包括竖杆101、第一搅拌杆103和第一轴承102，第一轴承102对竖杆101起到支撑的作用，竖杆101的顶部与伺服电机12的输出端固接在一起，竖杆101的外壁与第一轴承102的内壁固接在一起，第一轴承102贯穿盖体8，竖杆101的外壁左右两侧均固接有数个第一搅拌杆103，第一搅拌杆103在竖杆101和伺服电机 12的带动下，可以将罐体4内部的润滑油进行搅拌，竖杆101位于两个横管303之间，第二搅拌装置2包括横杆201、第一锥形齿轮204和第二锥形齿轮 205，横杆201的左右两端均通过第二轴承202与罐体4的内壁转动相连，横杆201的顶部和底部左右两侧均固接有数个第二搅拌杆203，第二搅拌杆203 在竖杆101和横杆201的带动下，可以竖直转动，第二搅拌杆203配合第一搅拌杆103，可以提高搅拌效率，横杆201的外壁与第一锥形齿轮204的内壁固接在一起，第一锥形齿轮204的顶部左侧与第二锥形齿轮205的底部右侧啮合在一起，通过第一锥形齿轮204和第二锥形齿轮205的配合，使得竖杆 101转动可以带动横杆201转动，第二锥形齿轮205的顶部与竖杆101的底部固接在一起，第二搅拌杆203与第一搅拌杆103的规格相同。

在使用该进料均匀的润滑油搅拌混合装置时，首先将实现准备好的润滑油原料供应端，通过螺纹管302与竖管301相连，由于润滑油组成部分复杂，需将多种原料分为两部分提前混合，保证两个竖管301进入到原料不同，润滑油原料进过竖管301之后从数个短管304流出，均匀的流在罐体4的内部，此时接通伺服电机12的外接电源，此时伺服电机12转动带动竖杆101转动，竖杆101带动第一搅拌杆103转动，竖杆101通过第一锥形齿轮204和第二锥形齿轮205的配合，可以带动横杆201和第二搅拌杆203转动，进而对罐体4内部的润滑油进行搅拌混合，当搅拌完成时，断开伺服电机12对的外接电源，开通球阀7，将罐体4内部的润滑油排出即可，随后将盖体8与罐体4 分离，并将盖体8取下，此时盖体8通过伺服电机12和轴承102会将竖杆101 从罐体4的内部带出，便于对罐体4的内部进行清洗，清洗后的污水经由球阀7排出，将罐体4晾干即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的底部四角均固接有支腿(5)，所述罐体(4)的底部通过粗管(6)连通有球阀(7)，所述罐体(4)的顶部螺纹连接有盖体(8)，所述盖体(8)与罐体(4)之间夹合有橡胶圈(9)，所述盖体(8)的顶部左右两侧均固接有把手(10)，所述盖体(8)的上方设有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)通过底座(11)与盖体(8)固接在一起，所述罐体(4)的内部上方设有送料机构(3)，所述伺服电机(12)的输出端固接有第一搅拌装置(1)，所述第一搅拌装置(1)的下方设有第二搅拌装置(2)；

所述送料机构(3)包括两个竖管(301)，两个所述竖管(301)分别贯穿盖体(8)的顶部左右两侧，所述竖管(301)的顶部固接有螺纹管(302)，所述竖管(301)的底部固接有横管(303)，所述横管(303)的底部均匀连通有数个短管(304)。

2.根据权利要求1所述的一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，其特征在于：两个所述竖管(301)关于伺服电机(12)呈中心对称。

3.根据权利要求1所述的一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，其特征在于：所述第一搅拌装置(1)包括竖杆(101)、第一搅拌杆(103)和第一轴承(102)，所述竖杆(101)的顶部与伺服电机(12)的输出端固接在一起，所述竖杆(101)的外壁与第一轴承(102)的内壁固接在一起，所述第一轴承(102)贯穿盖体(8)，所述竖杆(101)的外壁左右两侧均固接有数个第一搅拌杆(103)。

4.根据权利要求3所述的一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，其特征在于：所述竖杆(101)位于两个所述横管(303)之间。

5.根据权利要求1所述的一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，其特征在于：所述第二搅拌装置(2)包括横杆(201)、第一锥形齿轮(204)和第二锥形齿轮(205)，所述横杆(201)的左右两端均通过第二轴承(202)与罐体(4)的内壁转动相连，所述横杆(201)的顶部和底部左右两侧均固接有数个第二搅拌杆(203)，所述横杆(201)的外壁与第一锥形齿轮(204)的内壁固接在一起，所述第一锥形齿轮(204)的顶部左侧与第二锥形齿轮(205)的底部右侧啮合在一起，所述第二锥形齿轮(205)的顶部与竖杆(101)的底部固接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种进料均匀的润滑油搅拌混合装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(203)与第一搅拌杆(103)的规格相同。

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