CN209362488U - 一种沐浴露的连续生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沐浴露的连续生产装置，属于洗涤剂生产设备领域，旨在提供一种能够实现沐浴露连续生产，且提高生产效率的连续生产装置，其技术方案要点如下，它包括反应釜，所述反应釜上侧开设有第一进料口，所述反应釜下侧开设有第一出料口，所述反应釜内设有第一搅拌桨，所述反应釜外壁设有加热器；还包括冷却釜，所述冷却釜包括釜体和釜盖，所述釜体安装于机架上，所述釜盖盖合于所述釜体上方，所述釜体内设有搅拌组件，所述机架上设有驱动搅拌组件转动的驱动组件，所述釜盖上开设有至少一透气孔，所述釜盖位于透气孔的周缘延伸有冷凝管道，所述冷凝管道远离釜盖一侧的开口内可拆卸连接有防尘格栅。本实用新型适用于沐浴露的生产。

Description

一种沐浴露的连续生产装置

技术领域

本实用新型涉及连续生产装置，特别涉及一种沐浴露的连续生产装置。

背景技术

随着生活水平的提高，越来越多的液体洗涤剂进入我们的生活，沐浴露是一种常用的日用品，其制备多利用添加各种有效物料成分的液体搅拌混合而成。

公告号为CN206103926U的中国专利公开了一种液体洗涤剂生产装置，它包括反应釜，其顶部设有物料投放口，其底部设有出料管，其内部沿中轴设有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌器，反应釜的顶部还设有与搅拌轴连接的搅拌电机，还包括进水管，其入口设有反应釜顶部，其出口设于反应釜内部空腔的下方。所述的反应釜的内壁上设有多条成带状或环状结构设置的发热装置。

这种液体洗涤剂生产装置为了在搅拌过程中降低液体洗涤剂（例如沐浴露）的粘稠度，在反应釜外壁设有发热装置，发热装置对沐浴露进行加热，在生产完成后灌装时，需要等沐浴露冷却，一般都是停止对反应釜加热，然后自然冷却，该冷却过程耗时长，无法实现沐浴露的连续生产，导致生产效率显著降低。

本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种沐浴露的连续生产装置，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沐浴露的连续生产装置，具有能够实现沐浴露的连续生产，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种沐浴露的连续生产装置，包括反应釜，所述反应釜上侧开设有第一进料口，所述反应釜下侧开设有第一出料口，所述反应釜内设有第一搅拌桨，所述反应釜外壁设有加热器；

还包括冷却釜，所述冷却釜包括釜体和釜盖，所述釜体安装于机架上，所述釜盖盖合于所述釜体上方，所述釜体上侧开设有第二进料口，所述釜体下侧开设有第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通，所述釜体内设有搅拌组件，所述机架上设有驱动搅拌组件转动的驱动组件，所述釜盖上开设有至少一透气孔，所述釜盖位于透气孔的周缘延伸有冷凝管道，所述冷凝管道远离釜盖一侧的开口内可拆卸连接有防尘格栅。

进一步的，所述冷凝管道内壁沿自身轴向设有若干冷凝板，所述冷凝板倾斜向下设置且关于所述冷凝管道的轴线对称。

进一步的，所述防尘格栅设为双层结构，相邻两层所述防尘格栅卡接，相邻所述防尘格栅之间夹设有透气纱布。

进一步的，相邻所述防尘格栅卡接具体为，所述防尘格栅包括上格栅和下格栅，所述上格栅两侧设有卡钩，所述卡钩包括一体连接的连接部和钩部，所述连接部远离钩部的一端与所述防尘格栅下侧一体连接，所述下格栅与卡钩对应的两侧开设有供钩部嵌入的卡嵌槽。

进一步的，所述冷凝管道位于开口处开设有供防尘格栅嵌入的定位槽，所述定位槽任一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺栓。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴和第二搅拌桨，所述搅拌轴与所述釜体底部转动连接，所述第二搅拌桨为双叶结构，所述第二搅拌桨包括搅拌套筒和搅拌叶片，两片所述搅拌叶片关于搅拌套筒的轴心呈中心对称，所述搅拌叶片通过连接杆与所述搅拌套筒相连，所述搅拌套筒套设于搅拌轴上，所述搅拌套筒外周开设有螺纹孔，所述螺纹孔内穿设有锁紧螺栓。

进一步的，所述搅拌叶片和所述连接杆一体连接，所述连接杆远离搅拌叶片的一端与搅拌套筒焊接。

进一步的，所述驱动组件包括电机、第一链轮和第二链轮，所述电机的输出轴与第一链轮固定连接，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，所述第二链轮与所述搅拌轴穿出釜体的一端固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

该沐浴露的连续生产装置在冷却釜冷却一批沐浴露的同时，反应釜能够生产下一批沐浴露，省去了反应釜在沐浴露冷却时的等待时间，实现了沐浴露的连续生产，提高了设备的使用效率，从而提高了沐浴露的生产效率。

附图说明

图1是实施例1中用于体现沐浴露的连续生产装置整体的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现搅第二拌桨的结构俯视图；

图3是本实施例中用于体现搅第二拌桨的结构侧视图；

图4是图1中A处用于体现上格栅和下格栅之间的连接关系放大图。

图中，1、反应釜；11、第一进料口；12、第一出料口；13、第一搅拌桨；14、加热器；2、冷却釜；21、釜体；211、第二进料口；212、第二出料口；22、釜盖；221、透气孔；222、冷凝管道；2221、开口；2222、冷凝板；2223、定位槽；3、机架；4、搅拌组件；41、搅拌轴；42、第二搅拌桨；421、搅拌套筒；4211、螺纹孔；422、搅拌叶片；423、连接杆；5、驱动组件；51、电机；52、第一链轮；53、第二链轮；54、链条；6、防尘格栅；61、上格栅；611、卡钩；6111、连接部；6112、钩部；62、下格栅；621、卡嵌槽；7、透气纱布；8、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种沐浴露的连续生产装置，如图1所示，包括反应釜1，反应釜1上侧开设有第一进料口11，反应釜1下侧开设有第一出料口12，反应釜1内设有第一搅拌桨13，反应釜1外壁设有加热器14，加热器14呈螺旋形空心管固定绕设于反应釜1的外周，其中通入导热油，采用电加热的方式对反应釜1内的沐浴露进行加热，降低沐浴露的粘稠度。

如图1所示，反应釜1连通有冷却釜2，冷却釜2包括釜体21和釜盖22，釜体21安装于机架3上，釜盖22盖合于釜体21上方，釜体21上侧开设有第二进料口211，釜体21下侧开设有第二出料口212，第二进料口211与第一出料口12连通，釜体21内设有搅拌组件4，机架3上设有驱动搅拌组件4转动的驱动组件5。

如图1和图3所示，搅拌组件4包括搅拌轴41和第二搅拌桨42，搅拌轴41与釜体21底部转动连接，第二搅拌桨42为双叶结构，第二搅拌桨42包括搅拌套筒421和搅拌叶片422，两片搅拌叶片422关于搅拌套筒421的轴心呈中心对称，搅拌叶片422通过连接杆423与搅拌套筒421相连，具体来说，搅拌叶片422和连接杆423一体连接，连接杆423远离搅拌叶片422的一端与搅拌套筒421焊接。搅拌套筒421套设于搅拌轴41上，搅拌套筒421外周开设有螺纹孔4211（参见图4），螺纹孔4211内穿设有锁紧螺栓8。第二搅拌桨42设有一个或多个，当第二搅拌桨42设有多个时，第二搅拌桨42沿搅拌轴41的轴向均匀分布，相邻第二搅拌桨42的搅拌叶片422的投影之间的夹角为90°。

如图1所示，驱动组件5包括电机51、第一链轮52和第二链轮53，电机51的输出轴与第一链轮52固定连接，第一链轮52和第二链轮53通过链条54传动连接，第二链轮53与搅拌轴41穿出釜体21的一端固定连接。电机51工作，其输出轴转动，带动第一链轮52转动，在链条54的传动作用下，带动第二链轮53转动，从而带动与第二链轮53同轴固定连接的搅拌轴41转动。

如图1所示，釜盖22上开设有至少一透气孔221，釜盖22位于透气孔221的周缘延伸有冷凝管道222，冷凝管道222远离釜盖22一侧的开口2221内可拆卸连接有防尘格栅6。

沐浴露在反应釜1中充分混合，加热器14能够降低反应釜1内的沐浴露的粘稠度，使沐浴露各组分能够充分混合，并且提高混合效果；当沐浴露在反应釜1中混合好后，将沐浴露通入冷却釜2中进行冷却，反应釜1中可以继续对下一批沐浴露进行生产，冷却釜2的搅拌组件4度对沐浴露进行搅拌，加速冷却的速度，热气经透气口排出，冷凝管道222能够降低沐浴露向外散发的几率，在冷凝管道222上冷凝的沐浴露回流至冷却釜2中，能够提高沐浴露的产量。另外，防尘格栅6能够降低生产环境中的杂质进入冷却釜2的几率，提高沐浴露的最终质量，冷却好后的沐浴露从第二出料口212排出灌装。

如图1所示，冷凝管道222内壁沿自身轴向设有若干冷凝板2222，冷凝板2222倾斜向下设置且关于冷凝管道222的轴线对称。冷凝板2222可以采用焊接或者粘接的固定方式，也可采用螺栓螺钉进行固定。冷凝板2222能够增加沐浴露的冷凝面积，减少沐浴露向外蒸发，提高沐浴露的产量。

如图4所示，防尘格栅6设为双层结构，相邻两层防尘格栅6卡接，相邻防尘格栅6之间夹设有透气纱布7。透气纱布7的孔径小于防尘格栅6的孔径，能够进一步阻挡杂质进入冷却釜2（参见图1），同时透气纱布7的成本较低，在损坏后可以任意更换。

如图4所示，相邻防尘格栅6卡接具体为，防尘格栅6包括上格栅61和下格栅62，上格栅61两侧设有卡钩611，卡钩611包括一体连接的连接部6111和钩部6112，连接部6111远离钩部6112的一端与防尘格栅6下侧一体连接，下格栅62与卡钩611对应的两侧开设有供钩部6112嵌入的卡嵌槽621。将透气纱布7放置于下格栅62上，然后将钩部6112对准卡嵌槽621，按压上格栅61，使钩部6112卡入卡嵌槽621中，实现上格栅61、透气纱布7和下格栅62的可拆卸固定。拆卸时，可以通过工具对钩部6112向外顶出，再对上格栅61施加一个向上的力即可实现上格栅61和下格栅62的拆卸。

如图4所示，冷凝管道222位于开口2221处开设有供防尘格栅6嵌入的定位槽2223，定位槽2223任一侧开设有螺纹孔4211，螺纹孔4211内螺纹连接有锁紧螺栓8。定位槽2223能够使防尘格栅6精准的安装于冷凝管道222的开口2221处，提高装配精度。锁紧螺栓8能够将防尘格栅6与冷凝管道222进行固定，提高防尘格栅6与冷凝管道222的连接稳定性。

该沐浴露连续生产装置在冷却釜2冷却一批沐浴露的同时，反应釜1能够生产下一批沐浴露，省去了反应釜1在沐浴露冷却时的等待时间，实现了沐浴露的连续生产，提高了设备的使用效率，从而提高了沐浴露的生产效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种沐浴露的连续生产装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)上侧开设有第一进料口(11)，所述反应釜(1)下侧开设有第一出料口(12)，所述反应釜(1)内设有第一搅拌桨(13)，所述反应釜(1)外壁设有加热器(14)；

其特征在于，还包括冷却釜(2)，所述冷却釜(2)包括釜体(21)和釜盖(22)，所述釜体(21)安装于机架(3)上，所述釜盖(22)盖合于所述釜体(21)上方，所述釜体(21)上侧开设有第二进料口(211)，所述釜体(21)下侧开设有第二出料口(212)，所述第二进料口(211)与所述第一出料口(12)连通，所述釜体(21)内设有搅拌组件(4)，所述机架(3)上设有驱动搅拌组件(4)转动的驱动组件(5)，所述釜盖(22)上开设有至少一透气孔(221)，所述釜盖(22)位于透气孔(221)的周缘延伸有冷凝管道(222)，所述冷凝管道(222)远离釜盖(22)一侧的开口(2221)内可拆卸连接有防尘格栅(6)。

2.根据权利要求1所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，所述冷凝管道(222)内壁沿自身轴向设有若干冷凝板(2222)，所述冷凝板(2222)倾斜向下设置且关于所述冷凝管道(222)的轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，所述防尘格栅(6)设为双层结构，相邻两层所述防尘格栅(6)卡接，相邻所述防尘格栅(6)之间夹设有透气纱布(7)。

4.根据权利要求3所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，相邻所述防尘格栅(6)卡接具体为，所述防尘格栅(6)包括上格栅(61)和下格栅(62)，所述上格栅(61)两侧设有卡钩(611)，所述卡钩(611)包括一体连接的连接部(6111)和钩部(6112)，所述连接部(6111)远离钩部(6112)的一端与所述防尘格栅(6)下侧一体连接，所述下格栅(62)与卡钩(611)对应的两侧开设有供钩部(6112)嵌入的卡嵌槽(621)。

5.根据权利要求1所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，所述冷凝管道(222)位于开口(2221)处开设有供防尘格栅(6)嵌入的定位槽(2223)，所述定位槽(2223)任一侧开设有螺纹孔(4211)，所述螺纹孔(4211)内螺纹连接有锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(41)和第二搅拌桨(42)，所述搅拌轴(41)与所述釜体(21)底部转动连接，所述第二搅拌桨(42)为双叶结构，所述第二搅拌桨(42)包括搅拌套筒(421)和搅拌叶片(422)，两片所述搅拌叶片(422)关于搅拌套筒(421)的轴心呈中心对称，所述搅拌叶片(422)通过连接杆(423)与所述搅拌套筒(421)相连，所述搅拌套筒(421)套设于搅拌轴(41)上，所述搅拌套筒(421)外周开设有螺纹孔(4211)，所述螺纹孔(4211)内穿设有锁紧螺栓。

7.根据权利要求6所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，所述搅拌叶片(422)和所述连接杆(423)一体连接，所述连接杆(423)远离搅拌叶片(422)的一端与搅拌套筒(421)焊接。

8.根据权利要求6所述的一种沐浴露的连续生产装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机(51)、第一链轮(52)和第二链轮(53)，所述电机(51)的输出轴与第一链轮(52)固定连接，所述第一链轮(52)和第二链轮(53)通过链条(54)传动连接，所述第二链轮(53)与所述搅拌轴(41)穿出釜体(21)的一端固定连接。