CN206853657U - 一种稀土溶液混合反应装置 - Google Patents

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CN206853657U CN201720381423.1U CN201720381423U CN206853657U CN 206853657 U CN206853657 U CN 206853657U CN 201720381423 U CN201720381423 U CN 201720381423U CN 206853657 U CN206853657 U CN 206853657U
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杨桂林
杨宇轩
姚栋伟
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Abstract

本实用新型公开了一种稀土溶液混合反应装置,该反应装置包括反应筒、固设于该反应筒顶端外壁上的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该反应筒内的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨,该反应筒顶端第一侧设有第一入液口,该反应筒顶端第二侧设有第二入液口,该反应筒内侧壁上还固设有垂直凸出于该反应筒内侧壁的螺旋状凸条,该螺旋状凸条底端延伸至该反应筒内侧壁底端,该螺旋状凸条顶端延伸至该反应筒内侧壁中上部,该反应筒底壁内设有中空隔腔,该中空隔腔内设有为该反应筒内反应液加热的加热功率可调的电加热装置。

Description

一种稀土溶液混合反应装置
技术领域
本实用新型涉及稀土领域,更具体地说,涉及一种稀土溶液混合反应装置。
背景技术
在稀土生产过程中,经常需要对稀土溶液进行混合反应进行沉淀等,但现有的混合反应装置在使用搅拌装置进行混合液搅拌时,位于反应室底部的反应液与位于搅拌室顶部的反应液会形成不同的流层,导致在搅拌过程中,底部流层与顶部流层之间相对流动效率较低,混合反应效率低,使得生产受到一定的影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种稀土溶液混合反应装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种稀土溶液混合反应装置,该反应装置包括反应筒、固设于该反应筒顶端外壁上的搅拌电机、与该搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至该反应筒内的搅拌杆、固设于该搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨,该反应筒顶端第一侧设有第一入液口,该反应筒顶端第二侧设有第二入液口,该反应筒内侧壁上还固设有垂直凸出于该反应筒内侧壁的螺旋状凸条,该螺旋状凸条底端延伸至该反应筒内侧壁底端,该螺旋状凸条顶端延伸至该反应筒内侧壁中上部,该反应筒底壁内设有中空隔腔,该中空隔腔内设有为该反应筒内反应液加热的加热功率可调的电加热装置。
在本实用新型所述的稀土溶液混合反应装置中,该第二搅拌桨位于该第一搅拌桨下方,该第二搅拌桨的桨叶面积大于该第一搅拌桨的桨叶面积。
在本实用新型所述的稀土溶液混合反应装置中,该电加热装置为电加热管。
在本实用新型所述的稀土溶液混合反应装置中,该中空隔腔与该反应筒之间通过导热隔板隔开。
实施本实用新型的稀土溶液混合反应装置,具有以下有益效果:使用本实用新型的稀土溶液混合反应装置时,通过第一入液口和第二入液口分别将不同的反应液倒入至反应筒内,然后开启搅拌电机带动搅拌杆、第一搅拌桨和第二搅拌桨转动,使得反应液之间进行混合反应。在第一搅拌桨和第二搅拌桨搅拌反应液的过程中,反应液随着搅拌桨的转动而转动,当反应液碰到位于反应筒内侧壁上的螺旋状凸条时,反应液顺着螺旋状凸条由反应筒的底部流层流向反应筒的顶部流层,使得各流层之间的反应液相互进行混合,提高反应效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型稀土溶液混合反应装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,在本实用新型的稀土溶液混合反应装置第一实施例中,该反应装置1包括反应筒、固设于该反应筒顶端外壁上的搅拌电机2、与该搅拌电机2的输出轴固定连接并伸入至该反应筒内的搅拌杆3、固设于该搅拌杆3上的第一搅拌桨4和第二搅拌桨5,该反应筒顶端第一侧设有第一入液口6,该反应筒顶端第二侧设有第二入液口7,该反应筒内侧壁上还固设有垂直凸出于该反应筒内侧壁的螺旋状凸条8,该螺旋状凸条8底端延伸至该反应筒内侧壁底端,该螺旋状凸条8顶端延伸至该反应筒内侧壁中上部,该反应筒底壁内设有中空隔腔9,该中空隔腔9内设有为该反应筒内反应液加热的加热功率可调的电加热装置10。
使用本实用新型的稀土溶液混合反应装置1时,通过第一入液口6和第二入液口7分别将不同的反应液倒入至反应筒内,然后开启搅拌电机2带动搅拌杆3、第一搅拌桨4和第二搅拌桨5转动,使得反应液之间进行混合反应。在第一搅拌桨4和第二搅拌桨5搅拌反应液的过程中,反应液随着搅拌桨的转动而转动,当反应液碰到位于反应筒内侧壁上的螺旋状凸条8时,反应液顺着螺旋状凸条8由反应筒的底部流层流向反应筒的顶部流层,使得各流层之间的反应液相互进行混合,提高反应效率。
优选的,该第二搅拌桨5位于该第一搅拌桨4下方,该第二搅拌桨5的桨叶面积大于该第一搅拌桨4的桨叶面积。具体的,该电加热装置10为电加热管。该中空隔腔9与该反应筒之间通过导热隔板11隔开。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种稀土溶液混合反应装置,其特征在于,所述反应装置包括反应筒、固设于所述反应筒顶端外壁上的搅拌电机、与所述搅拌电机的输出轴固定连接并伸入至所述反应筒内的搅拌杆、固设于所述搅拌杆上的第一搅拌桨和第二搅拌桨,所述反应筒顶端第一侧设有第一入液口,所述反应筒顶端第二侧设有第二入液口,所述反应筒内侧壁上还固设有垂直凸出于所述反应筒内侧壁的螺旋状凸条,所述螺旋状凸条底端延伸至所述反应筒内侧壁底端,所述螺旋状凸条顶端延伸至所述反应筒内侧壁中上部,所述反应筒底壁内设有中空隔腔,所述中空隔腔内设有为所述反应筒内反应液加热的加热功率可调的电加热装置。
2.根据权利要求1所述的稀土溶液混合反应装置,其特征在于,所述第二搅拌桨位于所述第一搅拌桨下方,所述第二搅拌桨的桨叶面积大于所述第一搅拌桨的桨叶面积。
3.根据权利要求1所述的稀土溶液混合反应装置,其特征在于,所述电加热装置为电加热管。
4.根据权利要求1所述的稀土溶液混合反应装置,其特征在于,所述中空隔腔与所述反应筒之间通过导热隔板隔开。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109159545A (zh) * 2018-11-14 2019-01-08 于婉晴 打印耗材用电加热温控墨盒
CN110746084A (zh) * 2019-09-11 2020-02-04 杭州国泰环保科技股份有限公司 一种智能回馈型污泥浓缩系统及其处理方法

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