CN203711035U - Pu树脂反应釜螺旋挡板的安装结构 - Google Patents
Pu树脂反应釜螺旋挡板的安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌效果非常好的PU反应釜螺旋挡板制造安装结构，包括：釜体,在釜体的上端设置有进料口，在釜体的下端设置有出料口，在釜体的外侧设置有冷却水的半圆管，在釜体的内部转动设置有搅拌轴，搅拌轴的下端通过下轴承座支撑在釜体底部，搅拌轴的上端与驱动装置相连接，在所述搅拌轴上设置有横向和纵向的搅拌叶片，在所述釜体的内壁上均匀设置有四个螺旋挡板，四个螺旋挡板在釜体的内壁呈螺旋设置。优点是：PU树脂在高粘度的情况下，靠近釜体内壁处的物料流动性提高，搅拌能更加均匀，不会使靠近釜体内壁处的物料在釜体内壁形成隔热层，冷却效果非常好，釜内物料温度一致，结构简单，制造安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及到PU树脂反应釜，尤其涉及PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构。
背景技术
在PU树脂生产过程中，需要使用反应釜原料进行搅拌反应，现有反应釜的结构包括：釜体,在釜体的上端设置有进料口，在釜体的下端设置有出料口，在体的外侧设置有冷却水的半圆管，在釜体的内部转动设置有搅拌轴，搅拌轴的下端通过下轴承座支撑在釜体底部，搅拌轴的上端与驱动装置相连接，在所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，在釜体的内壁上均匀设置有四个直形挡板。现有反应釜在搅拌反应过程中，PU树脂在高粘度的情况下，靠近釜体内壁处的物料流动不畅，使得搅拌不均匀，容易在釜体内壁形成隔热层，在外侧的半圆管加水冷却时，内层物料无法进行冷却，而形成釜内物料温度不一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种搅拌效果好的PU树脂反应釜的螺旋挡板制造安装结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：PU树脂反应釜螺旋挡板制造安装结构，包括：釜体,在釜体的上端设置有进料口，在釜体的下端设置有出料口，在釜体的外侧设置有冷却水的半圆管，在体的内部转动设置有搅拌轴，搅拌轴的下端通过下轴承座支撑在体底部，搅拌轴的上端与驱动装置相连接，在所述搅拌轴上设置有横向搅拌叶片，在所述釜体的内壁上均匀设置有四个螺旋挡板，四个螺旋挡板在釜体的内壁呈螺旋设置。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述的螺旋挡板通过上中下三个焊接件焊接在釜体的内壁上。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述的搅拌轴上还设置有纵向搅拌叶片。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述搅拌轴的下端还设置有搅拌小叶片。
本实用新型的优点是：使用上述PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构， PU树脂在高粘度的情况下，靠近釜体内壁处的物料流动性提高，搅拌能更加均匀，不会使靠近釜体内壁处的物料在釜体内壁形成隔热层，冷却效果非常好，釜内物料温度一致，结构简单，制造安装方便。
附图说明
图1为本实用新型PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构示意图。
图2为图1中螺旋挡板的结构示意图。
图3为图2的俯视结构示意图。
图中：1、釜体，2、进料口，3、出料口，4、冷却水的半圆管，5、搅拌轴，6、下轴承座，7、横向搅拌叶片，8、螺旋挡板，9、焊接件，10、纵向搅拌叶片，11、搅拌小叶片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1、图2、图3所示，PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构，包括：釜体1,在釜体1的上端设置有进料口2，在釜体1的下端设置有出料口3，在釜体1的外侧设置有冷却水的半圆管4，在釜体1的内部转动设置有搅拌轴5，搅拌轴5的下端通过下轴承座6支撑在釜体1底部，搅拌轴5的上端与驱动装置相连接，在所述搅拌轴5上设置有横向搅拌叶片7，在所述釜体1的内壁上均匀设置有四个螺旋挡板8，四个螺旋挡板8在釜体1的内壁呈螺旋设置。
如图2所示，在本实施例中，所述的螺旋挡板8通过上中下三个焊接件9焊接在釜体1的内壁上。如图1所示，在本实施例中，在所述的搅拌轴5上还设置有纵向搅拌叶片10，在所述搅拌轴5的下端还设置有搅拌小叶片11。
上述PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构使用时，通过驱动装置驱动搅拌轴5，搅拌轴5带动设置在其上面的横向搅拌叶片7、纵向搅拌叶片10和搅拌小叶片11转动对釜体1内的高分子物料进行搅拌，四个螺旋挡板8既达到让釜内高分子物料进行碰撞提高反应速
率，又能使物料沿内壁增加流动，使物料搅拌更加均匀，不会使靠近釜体内壁处的物料在釜体内壁形成隔热层，冷却效果提高，能使釜内物料温度一致，结构简单，制造安装方便。
Claims (4)
1.PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构，包括：釜体（1）,在釜体（1）的上端设置有进料口（2），在釜体（1）的下端设置有出料口（3），在釜体（1）的外侧设置有冷却水的半圆管（4），在釜体（1）的内部转动设置有搅拌轴（5），搅拌轴（5）的下端通过下轴承座（6）支撑在釜体（1）底部，搅拌轴（5）的上端与驱动装置相连接，在所述搅拌轴（5）上设置有横向和纵向的搅拌叶片（7），其特征在于：在所述釜体（1）的内壁上均匀设置有四个螺旋挡板（8），四个螺旋挡板（8）在釜体（1）的内壁呈螺旋设置。
2.按照权利要求1所述的PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构，其特征在于：所述的螺旋挡板（8）通过上中下三个焊接件（9）焊接在釜体（1）的内壁上。
3.按照权利要求1或2所述的PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构，其特征在于：在所述的搅拌轴（5）上还设置有纵向搅拌叶片（10）。
4.按照权利要求3所述的PU树脂反应釜螺旋挡板的安装结构，其特征在于：在所述搅拌轴（5）的下端还设置有搅拌小叶片（11）。
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| CN201420009755.3U CN203711035U (zh) | 2014-01-08 | 2014-01-08 | Pu树脂反应釜螺旋挡板的安装结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103752249A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-30 | 盐城市压力容器制造厂 | Pu树脂反应釜螺旋挡板的安装结构 |
| CN107175059A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-19 | 朱洁 | 一种萘乙酮生产专用反应装置 |
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2014
- 2014-01-08 CN CN201420009755.3U patent/CN203711035U/zh not_active Expired - Fee Related
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