CN104162400B - 水洗反应釜及水洗反应方法 - Google Patents

水洗反应釜及水洗反应方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104162400B
CN104162400B CN201310187363.6A CN201310187363A CN104162400B CN 104162400 B CN104162400 B CN 104162400B CN 201310187363 A CN201310187363 A CN 201310187363A CN 104162400 B CN104162400 B CN 104162400B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
washed reaction
dotp
heat pipe
washing water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310187363.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104162400A (zh
Inventor
赵群策
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO KAICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
NINGBO KAICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO KAICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical NINGBO KAICHENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310187363.6A priority Critical patent/CN104162400B/zh
Publication of CN104162400A publication Critical patent/CN104162400A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104162400B publication Critical patent/CN104162400B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明涉及固定式反应器领域,目的是提供一种水洗反应釜及水洗反应方法。一种水洗反应釜,包括釜体、侧围具有若干层搅拌桨并与釜体枢接的主轴和与釜体固定连接并与主轴传动连接的电机;还包括进水管、管道旋转接头、水洗水输送泵和加热装置;主轴的侧围具有若干个喷嘴;主轴具有与下端面贯通并与喷嘴连通的中孔;主轴的下端通过管道旋转接头与进水管的一端连接;进水管的另一端伸出釜体的底部与水洗水输送泵的出口连通;进水管与釜体固定连接;釜体的顶部具有加料口;釜体的底部具有放料口。该水洗反应釜中和反应彻底,产品残留酸值低,液碱消耗量小。

Description

水洗反应釜及水洗反应方法
技术领域
本发明涉及固定式反应器领域,尤其是一种水洗反应釜及水洗反应方法。
背景技术
酯化反应、中和反应和水洗反应是环保型增塑剂生产过程中的重要环节,酯化反应、中和反应和水洗反应通常在反应釜内进行;中国专利公告号CN102580658A的发明公开了一种搅拌反应釜,主要包括反应釜体、反应釜体内的搅拌装置、反应釜体顶端的进料口和反应釜体底端的出料口,反应釜体侧壁上有一个或多个出液管,出液管一端位于反应釜体内,另一端穿过反应釜体侧壁并安装有阀门,阀门后安装有排液管道。中和反应得到的对苯二甲酸二辛酯中含有杂质,需要加入一定量的水洗水进行水洗反应去除对苯二甲酸二辛酯中的绝大部分杂质,使对苯二甲酸二辛酯达到能转入精制反应釜精制的纯度;用传统的搅拌反应釜进行中和反应,存在水洗反应速度慢且反应不彻底得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较低的不足;因此,设计一种反应速度快且水洗反应彻底,得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较高的水洗反应釜及水洗反应方法,成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前用传统的搅拌反应釜进行中和反应,存在水洗反应速度慢且反应不彻底,得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较低的不足,提供一种反应速度快且水洗反应彻底,得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较高的水洗反应釜及水洗反应方法。
本发明的具体技术方案是:
一种水洗反应釜,包括釜体、侧围设有若干层搅拌桨并与釜体枢接的主轴和与釜体固定连接并与主轴传动连接的电机;所述的水洗反应釜还包括进水管、管道旋转接头、水洗水输送泵和加热装置;主轴的侧围设有若干个喷嘴;主轴设有与下端面贯通并与喷嘴连通的中孔;主轴的下端通过管道旋转接头与进水管的一端连接;进水管的另一端伸出釜体的底部与水洗水输送泵的出口连通;进水管与釜体固定连接;釜体的顶部设有加料口;釜体的底部设有放料口。该水洗反应釜水洗反应速度快且水洗反应彻底,得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较高。
作为优选,所述的若干个喷嘴沿主轴侧围的上下方向成若干排排列。水洗水出水范围大,增加水洗水与对苯二甲酸二辛酯的混合强度,缩短达到反应终点的时间。
作为优选,所述的加热装置包括导热油加热器、缠绕在釜体侧围外侧并与釜体的侧围固定连接的侧热管和与釜体的底面固定连接的底热管;导热油加热器的两端分别与侧热管的一端和底热管的一端连接;侧热管的另一端与底热管的另一端连接。加热装置简单实用。
作为优选,所述的底热管包括外圈管、内圈管和若干个沿圆周均布且分别与外圈管和内圈管连通的径向连管。兼有加热和增强釜体底面的强度的作用。
作为优选,所述的侧热管为半圆管;底热管为半圆管。加热效果好。
作为优选,所述的水洗水输送泵为计量泵。计量泵是往复式泵的一种,可以调节控制流量。
所述的水洗反应釜的水洗反应方法,(1)规定数量中和反应得到的对苯二甲酸二辛酯从加料口加入釜体内;(2)开启电机带动搅拌桨搅拌对苯二甲酸二辛酯;(3)在搅拌桨搅拌和喷嘴转动的状态下,开启导热油加热器,导热油通过加热管对釜体内的对苯二甲酸二辛酯加热升温;(4)开启水洗水输送泵,水洗水在水洗水输送泵作用下经中孔从喷嘴喷出进入釜体内与对苯二甲酸二辛酯混合并进行反应,直至达到水洗水与对苯二甲酸二辛酯的规定配比;(5)对苯二甲酸二辛酯和水洗水的混液温度达到110℃时,保持恒温反应,直至水洗反应达到反应终点,并静置分层;(5)通过放料口将纯度达到要求的对苯二甲酸二辛酯、水和杂质分层放出。
水洗反应方法边搅拌边通过喷嘴把水洗水逐渐加入水洗反应釜内,水洗水与对苯二甲酸二辛酯均匀混合并进行反应,能增加水洗反应的混合强度并加快水洗反应速度缩短达到反应终点的时间。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:一.该水洗反应釜水洗反应速度快且水洗反应彻底,得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较高。二.喷嘴沿主轴侧围的上下方向成若干排排列,水洗水出水范围大,增加水洗水与对苯二甲酸二辛酯的混合强度,缩短达到反应终点的时间。三.加热装置简单实用。四.底热管包括外圈管、内圈管和径向连管,兼有加热和增强釜体底面的强度的作用。五.侧热管和底热管均为半圆管,加热效果好。六.计量泵是往复式泵的一种,可以调节控制流量。七.水洗反应方法边搅拌边通过喷嘴把水洗水逐渐加入水洗反应釜内,水洗水与对苯二甲酸二辛酯均匀混合,能增加水洗反应的混合强度并加快水洗反应速度缩短达到反应终点的时间。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是图1的A向视图。
图中:进水管-1、管道旋转接头-2、釜体-3、加料口-31、放料口-32、主轴-4、搅拌桨-41、中孔-42、喷嘴-5、导热油加热器-6、侧热管-7、底热管-8、外圈管-81、内圈管-82、径向连管-83、水洗水输送泵-9、电机-10、减速器-11、联轴器-12。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
如附图1、附图2所示:一种水洗反应釜,包括釜体3、侧围具有若干层搅拌桨41并与釜体3通过轴承枢接的主轴4、与釜体3螺钉连接并与主轴4通过减速器11和联轴器12传动连接的电机10、进水管1、管道旋转接头2、水洗水输送泵9和加热装置;主轴的侧围具有若干个喷嘴5;主轴4具有与下端面贯通并与喷嘴连通的中孔42;主轴4的下端通过管道旋转接头2与进水管1的一端连接;进水管1的另一端伸出釜体3的底部与水洗水输送泵9的出口连通;进水管1与釜体3焊接;釜体3的顶部具有加料口31;釜体的底部具有放料口32。
所述的八个喷嘴5沿主轴4侧围的上下方向成两排排列。每排喷嘴5有四个,两排喷嘴5分别位于主轴4侧围的相对两侧。
所述的加热装置包括导热油加热器6、缠绕在釜体3侧围外侧并与釜体3的侧围焊接的侧热管7和与釜体3的底面焊接的底热管8;导热油加热器6的两端分别与侧热管7的一端和底热管8的一端连接;侧热管7的另一端与底热管8的另一端连接。
所述的底热管8包括外圈管81、内圈管82和六个沿圆周均布且分别与外圈管81和内圈管82连通的径向连管83。
所述的侧热管7为半圆管;底热管8为半圆管。
所述的水洗水输送泵9为计量泵。
所述的水洗反应釜的水洗反应方法,(1)规定数量中和反应得到的对苯二甲酸二辛酯从加料口31加入釜体内;(2)开启电机10带动搅拌桨41搅拌对苯二甲酸二辛酯;(3)在搅拌桨41搅拌和喷嘴5转动的状态下,开启导热油加热器6,导热油通过加热管对釜体3内的对苯二甲酸二辛酯加热升温;(4)开启水洗水输送泵9,水洗水在水洗水输送泵9作用下经中孔42从喷嘴5喷出进入釜体3内与对苯二甲酸二辛酯混合并进行反应,直至达到水洗水与对苯二甲酸二辛酯的规定配比;(5)对苯二甲酸二辛酯和水洗水的混液温度达到110℃时,保持恒温反应,直至水洗反应达到反应终点,并静置分层;(5)通过放料口32将纯度达到要求的对苯二甲酸二辛酯、水和杂质分层放出。
本发明的有益效果是:该水洗反应釜水洗反应速度快且水洗反应彻底,得到的对苯二甲酸二辛酯纯度较高。喷嘴沿主轴侧围的上下方向成若干排排列,水洗水出水范围大,增加水洗水与对苯二甲酸二辛酯的混合强度,缩短达到反应终点的时间。加热装置简单实用。底热管包括外圈管、内圈管和径向连管,兼有加热和增强釜体底面的强度的作用。侧热管和底热管均为半圆管,加热效果好。计量泵是往复式泵的一种,可以调节控制流量。水洗反应方法边搅拌边通过喷嘴把水洗水逐渐加入水洗反应釜内,水洗水与对苯二甲酸二辛酯均匀混合,能增加水洗反应的混合强度并加快水洗反应速度缩短达到反应终点的时间。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改,将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (5)

1.一种水洗反应釜的水洗反应方法,其特征是,水洗反应釜包括釜体、侧围设有若干层搅拌桨并与釜体枢接的主轴和与釜体固定连接并与主轴传动连接的电机,进水管、管道旋转接头、水洗水输送泵和加热装置;主轴的侧围设有若干个喷嘴;主轴设有与下端面贯通并与喷嘴连通的中孔;主轴的下端通过管道旋转接头与进水管的一端连接;进水管的另一端伸出釜体的底部与水洗水输送泵的出口连通;进水管与釜体固定连接;釜体的顶部设有加料口;釜体的底部设有放料口;所述的加热装置包括导热油加热器、缠绕在釜体侧围外侧并与釜体的侧围固定连接的侧热管和与釜体的底面固定连接的底热管;导热油加热器的两端分别与侧热管的一端和底热管的一端连接;侧热管的另一端与底热管的另一端连接;所述的水洗反应釜的水洗反应方法:(1)规定数量中和反应得到的对苯二甲酸二辛酯从加料口加入釜体内;(2)开启电机带动搅拌桨搅拌对苯二甲酸二辛酯;(3)在搅拌桨搅拌和喷嘴转动的状态下,开启导热油加热器,导热油通过加热管对釜体内的对苯二甲酸二辛酯加热升温;(4)开启水洗水输送泵,水洗水在水洗水输送泵作用下经中孔从喷嘴喷出进入釜体内与对苯二甲酸二辛酯混合并进行反应,直至达到水洗水与对苯二甲酸二辛酯的规定配比;(5)对苯二甲酸二辛酯和水洗水的混液温度达到110℃时,保持恒温反应,直至水洗反应达到反应终点,并静置分层;(6)通过放料口将纯度达到要求的对苯二甲酸二辛酯、水和杂质分层放出。
2.根据权利要求1所述的水洗反应釜的水洗反应方法,其特征是:所述的若干个喷嘴沿主轴侧围的上下方向成若干排排列。
3.根据权利要求1或2所述的水洗反应釜的水洗反应方法,其特征是:所述的底热管包括外圈管、内圈管和若干个沿圆周均布且分别与外圈管和内圈管连通的径向连管。
4.根据权利要求1或2所述的水洗反应釜的水洗反应方法,其特征是:所述的侧热管为半圆管;底热管为半圆管。
5.根据权利要求1或2所述的水洗反应釜的水洗反应方法,其特征是:所述的水洗水输送泵为计量泵。
CN201310187363.6A 2013-05-20 2013-05-20 水洗反应釜及水洗反应方法 Active CN104162400B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310187363.6A CN104162400B (zh) 2013-05-20 2013-05-20 水洗反应釜及水洗反应方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310187363.6A CN104162400B (zh) 2013-05-20 2013-05-20 水洗反应釜及水洗反应方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104162400A CN104162400A (zh) 2014-11-26
CN104162400B true CN104162400B (zh) 2016-05-11

Family

ID=51906499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310187363.6A Active CN104162400B (zh) 2013-05-20 2013-05-20 水洗反应釜及水洗反应方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104162400B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104609461B (zh) * 2015-01-27 2016-03-23 张家港汇普光学材料有限公司 一种光学红外成像用硫化锌的水洗装置
CN113105935A (zh) * 2021-02-25 2021-07-13 安徽中天石化股份有限公司 一种碳酸酯型改性植物油基础油及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1749050A2 (ru) * 1990-05-29 1992-07-23 Рижский политехнический институт Устройство дл поризации перемешиваемых материалов
JPH09117654A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 攪拌槽の洗浄装置
US6491423B1 (en) * 1998-03-11 2002-12-10 Mc21, Incorporated Apparatus for mixing particles into a liquid medium
CN1922237A (zh) * 2004-02-27 2007-02-28 齐默股份公司 用于生产聚酯和共聚多酯的方法和装置
CN102039111A (zh) * 2009-10-10 2011-05-04 武建民 糠醛间歇水解釜改为连续水解釜
WO2011107959A1 (en) * 2010-03-03 2011-09-09 Zacharias Joseph Van Den Berg Liquid mixing and pumping system, waste water treatment system comprising the same, and related method
CN203316131U (zh) * 2013-05-20 2013-12-04 宁波凯诚环保科技有限公司 水洗反应釜

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1749050A2 (ru) * 1990-05-29 1992-07-23 Рижский политехнический институт Устройство дл поризации перемешиваемых материалов
JPH09117654A (ja) * 1995-10-24 1997-05-06 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 攪拌槽の洗浄装置
US6491423B1 (en) * 1998-03-11 2002-12-10 Mc21, Incorporated Apparatus for mixing particles into a liquid medium
CN1922237A (zh) * 2004-02-27 2007-02-28 齐默股份公司 用于生产聚酯和共聚多酯的方法和装置
CN102039111A (zh) * 2009-10-10 2011-05-04 武建民 糠醛间歇水解釜改为连续水解釜
WO2011107959A1 (en) * 2010-03-03 2011-09-09 Zacharias Joseph Van Den Berg Liquid mixing and pumping system, waste water treatment system comprising the same, and related method
CN203316131U (zh) * 2013-05-20 2013-12-04 宁波凯诚环保科技有限公司 水洗反应釜

Also Published As

Publication number Publication date
CN104162400A (zh) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207119356U (zh) 具有双向搅拌功能的反应釜
CN203916668U (zh) 一种均匀加热的水性浸胶材料反应釜
CN104307455A (zh) 一种适用于化工及医药料液的工业反应釜
CN207287406U (zh) 一种用于生产磷酸锆的反应釜
CN206295944U (zh) 一种蓖麻油脂肪酸反应釜
CN104162400B (zh) 水洗反应釜及水洗反应方法
CN203316122U (zh) 中和反应釜
CN203316131U (zh) 水洗反应釜
CN204107397U (zh) 一种带有废气回收利用装置的恒速恒温搅拌釜
CN203222559U (zh) 一种高塔硝硫基复混肥生产用加热搅拌器
CN205269629U (zh) 一种原料循环混合型反应釜
CN203916670U (zh) 一种封闭异氰酸酯粘合剂生产用的反应釜
CN203316121U (zh) 酯化反应釜
CN206027702U (zh) 一种反应釜搅拌桨冷却装置
CN206404659U (zh) 一种高效树脂加热桶
CN207769784U (zh) 一种高效反应釜
CN104609461B (zh) 一种光学红外成像用硫化锌的水洗装置
CN104174348A (zh) 中和反应釜及中和反应方法
CN205199420U (zh) 一种保温纳米涂料的浆料搅拌设备
CN204799252U (zh) 一种底部搅拌加热式反应釜
CN102964174A (zh) 腐植酸聚失肥反应器
CN204307632U (zh) 一种适用于化工及医药料液的工业反应釜
CN203990611U (zh) 油漆搅拌反应釜
CN204400636U (zh) 一种光学红外成像用硫化锌的水洗装置
CN203764254U (zh) 一种双层玻璃反应釜

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant