SU1749050A2 - Устройство дл поризации перемешиваемых материалов - Google Patents

Устройство дл поризации перемешиваемых материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1749050A2
SU1749050A2 SU904855853A SU4855853A SU1749050A2 SU 1749050 A2 SU1749050 A2 SU 1749050A2 SU 904855853 A SU904855853 A SU 904855853A SU 4855853 A SU4855853 A SU 4855853A SU 1749050 A2 SU1749050 A2 SU 1749050A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzles
blades
main
additional
attack
Prior art date
Application number
SU904855853A
Other languages
English (en)
Inventor
Андрей Евгеньевич Терентьев
Олег Васильевич Коротышевский
Янис Вильевич Ериньш
Original Assignee
Рижский политехнический институт
Латвийский Научно-Исследовательский И Экспериментально-Технологический Институт Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рижский политехнический институт, Латвийский Научно-Исследовательский И Экспериментально-Технологический Институт Строительства filed Critical Рижский политехнический институт
Priority to SU904855853A priority Critical patent/SU1749050A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749050A2 publication Critical patent/SU1749050A2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/38Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions wherein the mixing is effected both by the action of a fluid and by directly-acting driven mechanical means, e.g. stirring means ; Producing cellular concrete
    • B28C5/381Producing cellular concrete
    • B28C5/383Producing cellular concrete comprising stirrers to effect the mixing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
    • B01F33/4021Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements the gas being introduced through the shaft of the stirring element

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)

Abstract

Использование1 дл  приготовлени  легких поризованных бетонов и эмульсий. Сущность: в вертикальном корпусе размещен приводной вал с радиально расположенными полыми лопаст ми На внутренней поверхности стенок корпуса радиально закреплены дополнительные полые лопасти Основные и дополнительные лопасти имеют треугольное поперечное сечение, а по концам - насадки с соплами; при этом плоскость , проведенна  через одно из ребер и биссектрису прилежащего к нему угла основной лопасти расположена под положительным углом атаки 1-10°, а дополнительной - под отрицательным углом 1-10°, а ось симметрии насадок основной и дополнительной лопастей размещена под отрицательным углом атаки 1-10° к плоскости вращени  основных лопастей. На задней грани каждой основной лопасти по ее длине расположены форсунки 6 ил.

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к производству легких поризованных бетонов и эмульсий, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1428590,
Известно устройство дл  поризации перемешиваемых материалов, содержащее размещенный в корпусе приводной полый вал с радиально расположенными полыми лопаст ми, имеющими насадки с соплами, дозатор, и снабжено имеющими насадки с соплами дополнительными полыми  опа- ст ми, смонтированными на внутренней поверхности корпуса и расположенными между основными лйпаст ми вала на равном рассто нии под последними, причем насадки каждой пары основных и дополнительных лопастей направлены в противоположные стороны
Недостатком известного устройства  вл етс  неоднородность получаемой смеси при перемешивании больших объемов (более 100 л) материалов вследствие отсутстви  вертикальной циркул ции смеси в объеме.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса перемешивани , а также процесса поризации.
Изобретение позвол ет получить материал с высокой степенью однородности
Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  поризации перемешиваемых материалов основные и дополнительные лопасти выполнены трехгранными с
х|
Ч)
о
ho
поперечным сечением в виде остроугольного треугольника, причем плоскость, проведенна  через одно из ребер и биссектрису прилежащего к нему угла основной лопасти, расположена под положительным углом атаки 1-10°, а дополнительной - под отри-, цательным углом атаки 1-10° к плоскости вращени  основных лопастей, при этом ось симметрии насадок основной и дополнительной лопастей размещена под отрицательным углом атаки 1-10°, Кажда  основна  лопасть снабжена размещенными по длине задней относительно направлени  вращени  i рэни форсунками.
Насадка выполнена в виде четырехугольной пирамиды или клиновидного тела с треугольным продольным сечением.
Выполнение основных и дополнительных лопастей трехгранными с поперечным сечением в виде остроугольного треугольника в совокупности с установкой их под положительным и отрицательным углами атаки 1-10° вызывает циркул цию смеси в вертикальной плоскости, что приводит к перемешиванию верхних и нижних споев материала, а следовательно, к интенсификации процесса перемешивани ,
При угле атаки 1 ° снижаетс  эффективность циркул ции смеси, а угол атаки более 10° приводит к значительному лобовому сопротивлению лопастей. Величина конкретного угла атаки выбираетс  в зависимости от скорости вращени  вала и свойств конкретного перемешиваемого материала. Разворот лопастей и насадок в противоположные стороны относительно плоскости вращени  основных лопастей в сочетании с формой их сечени  обеспечивает движение потоков смеси по вертикали в противоположных направлени х, что в ограниченном объеме среды приводит к ее циркул ции, а значит еще в большей степени интенсифицирует процесс перемешивани .
Снабжение основных лопастей размещенными по длине задней относительно направлени  вращени  грани форсунками позвол ет интенсифицировать процесс воз- духововлечени , что актуально при перемешивании значительных объемов материала. Выполнение насадка в виде четырехугольной пирамиды или клиновидного тела с треугольным продольным сечением способствует изменению направлени  потоков смеси в вертикальном направлении,
На фиг.1 изображено устройство дл  поризации перемешиваемых,материалов, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А нз фиг.1; на фиг.З и 4 - разрезы Б-Б и B-S на фиг.2 соответственно (взаимное расположение основных лопастей и их насадок); на фиг.5 и
6 - разрезы Г-Г и Д-Д на фиг 1 соответственно (взаимное расположение дополнительных лопастей и их насадок)
Устройство дл  поризации перемешиваемых материалов содержит размещен- ный в корпусе 1 приводной вал 2 с радиально расположенными палыми лопаст ми 3, имеющими насадки А с соплами 5. На внутренней поверхности корпуса
0 смонтированы дополнительные лопасти 6, имеющие насадки 7 с соплами 8. Дополнительные лопасти б расположены между лопаст ми 3 на равном рассто нии под последними . Насадки каждой пары основных
5 3 и дополнительных 6 лопастей направлены в противоположные стороны. Основные 3 и дополнительные 6 лопасти выполнены трехгранными с поперечным сечением в виде остроугольного треугольника и установлены
0 с возможностью поворота относительно плоскости вращени  основных лопастей. Основные лопасти 3 ориентированы острием 9 по направлению вращени  вала 2, а дополнительные лопасти 6 - острием 10 в
5 противоположном направлении.
Основные лопасти 3 повернуты таким образом, что плоскость, проведенна  через одно из ребер и биссектрису прилежащего к нему угла, расположена под положитель0 ным углом атаки 1-10°, а ось симметрии их насадок 4 - под отрицательным углом атаки 1-10°. При этом плоскость, проведенна  через одно из ребер и биссектрису прилежащего к нему угла, дополнительной лопасти
5 6 и ось симметрии насадок 7 размещены под отрицательным углом атаки 1-10°.
Основна  лопасть 3 снабжена размещенными по длине задней относительно направлени  вращени  грани 13 форсунками
0 14. Насадки 4 и 7 могут быть выполнены в виде клиновидного тела 15 с треугольным продольным сечением или четырехугольной пирамиды 16. Сопла насадок 4 и 7 и форсунки 14 снабжены клапанами 17. На корпусе 1
5 установлены патрубок 18, бункер 19. дозатор 20 и затвор 21.
Устройство работает следующим образом .
Корпус смесител  через патрубок 18 за0 полн етс  водой с пенообразователем. Клапаны 17 Преп тствуют проникновению смешиваемых материалов в полости насадок и лопастей. Затем приводитс  во вращение вал 2 и из бункера 19 на распре5 делительный диск поступают сухие компоненты или их смесь, котора  после распылени  попадает в водопенный раствор .
При вращении вала 2 за насадками 4
образуетс  разрежение (кавитационные каверны ), степень которого пропорциональна скорости движени  насадки в обтекающем потоке жидкости. Вследствие разрежени  открываютс  клапаны 17 основных насадок 4 и лопастей 3 и происходит засасывание воздуха из полого вала 2, сообщающегос  с атмосферой.
Однако, по мере вращени  вала 2 смесь увлекаетс  лопаст ми 3, но вращение смеси тормозитс  дополнительными лопаст ми 6 с насадками 7, установленными между плоскост ми вращени  лопастей 3, снижа  тем самым темп падени  относительной скорости движени  насадок 4 в смеси. Кроме того, лопасти с насадками 7 привод т к дополнительной турбулизации смеси, способству  лучшему перемешиванию компонентов и более равномерному распределению воздушных пузырьков.
В этот период клапаны 17 дополнительных насадок 7 закрыты и преп тствуют проникновению смеси в полости лопастей 6.
По мере дальнейшего увеличени  скорости вращени  смеси интенсивность воздухововлечени  через насадки 4 на подвижных лопаст х падает. Однако, рост скорости потока смеси, обтекающей неподвижные лопасти 6, приводит к возникновению зоны разрежени  за насадками 7, тогда открываютс  клапаны 17 насадок 7, при этом засасываетс  атмосферный воздух и добавки из дозатора 20
Засасывание воздуха и добавок происходит тем интенсивнее, чем большей скорости вращени  достигает поризуема  смесь.
При вращении смеси в емкости смесител  на частицы смеси действуют в вертикальной плоскости сила т жести и центростремительна  сила, результирующее действие которых приводит к формированию мениска вращени  поверхности жидкости. При высоких скорост х вращени  величина центростремительных сил значительно превосходит силы т жести, действующие на частицы, а при значительной толщине сло  вращени  смеси, который формируетс  особенно в смесител х, диаметр которых превышает их высоту, градиент центростремительных сил может быть сравним и превышать градиент сил т жести , т.е- возникает эффект центрофугирова- ни , при котором менее плотные частицы (более крупные пузырьки воздуха) перемещаютс  к поверхности вращени  (к центру ), а более плотные (мелкие пузырьки воздуха) - к боковой поверхности смесител  (от центра), т.е. возникает неоднородность поризованной смеси по объему. В смесител х небольшого объема указанна 
неоднородность значительно снижаетс  за счет интенсивной турбулизации смеси В смесител х большого объема уровень турбулизации смеси обычно падает и начинает
5 существенно про вл тьс  объемна  неоднородность за счет градиентов сил, действующих на частицы. В этом случае устранение неоднородности смеси по объему можно осуществить с помощью оргэни0 зации циркул ции смеси в вертикальной плоскости, которую позвол ет осуществить предлагаема  конструкци .
Так ориентаци  основных лопастей 3 с положительным углом атаки к набегающему
5 потоку приводит к результирующему давлению на смесь, направленному вниз. А ориентаци  лопастей 6 и насадок 4 с отрицательным углом атаки к набегающему потоку приводит к результирующему давле0 нию на смесь, направленному вверх
Различие в направлени х давлени  на приток смеси в вертикальной плоскости за счет неразрывности потока приводит к циркул ции смеси, при которой частицы смеси
5 движутс  в потоке по винтовой линии, соответственно , к повышению однородности смеси по объему.
По достижении заданного уровн  пори- зации смесь выгружают, открыв затвор 21.
0

Claims (3)

1. Устройство дл  поризации перемешиваемых материалов по авт. св. N 1428590,
5 отличающеес  тем, что. с целью интенсификации процесса перемешивани , основные и дополнительные лопасти выполнены трехграннымис поперечным сечением в виде остроугольного треугольника, при0 чем плоскость, проведенна  через одно из ребер и биссектрису прилежащего к нему угла основной лопасти, расположена под положительным углом атаки 1-10°, а дополнительной - под отрицательным углом атаки
5 1-10° к плоскости вращени  основных лопастей , при этом ось симметрии насадок основной и дополнительной лопастей размещены под отрицательным углом атаки 1-10°.
0
2. Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что, с целью интенсификации процесса поризации, кажда  основна  лопасть снабжена размещенными по длине задней относительно направлени  вращени  грани
5 форсунками.
3. Устройство поп,1,отличающее- с   тем, что насадка выполнена в виде четырехугольной пирамиды или клиновидного тела с треугольным продольным сечением
18
г
к
. Jj
Фиг. 2
6-Б
ФигЗ
Фиг. 5
8-В
Фиг. 4
Д-М
Фиг.б
SU904855853A 1990-05-29 1990-05-29 Устройство дл поризации перемешиваемых материалов SU1749050A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855853A SU1749050A2 (ru) 1990-05-29 1990-05-29 Устройство дл поризации перемешиваемых материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855853A SU1749050A2 (ru) 1990-05-29 1990-05-29 Устройство дл поризации перемешиваемых материалов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1428590 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749050A2 true SU1749050A2 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21530250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855853A SU1749050A2 (ru) 1990-05-29 1990-05-29 Устройство дл поризации перемешиваемых материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749050A2 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104174348A (zh) * 2013-05-20 2014-12-03 宁波凯诚环保科技有限公司 中和反应釜及中和反应方法
EP2722103A3 (de) * 2012-10-19 2015-06-03 Harald Kniele Zwangsmischer mit Selbstreinigungsfunktion und Verwendung von Lufteinlässen hierfür
CN104162400B (zh) * 2013-05-20 2016-05-11 宁波凯诚环保科技有限公司 水洗反应釜及水洗反应方法
CN107754663A (zh) * 2017-12-04 2018-03-06 大唐滨州发电有限公司 一种湿式双轴搅拌系统
CN108858856A (zh) * 2018-07-26 2018-11-23 陈洪滔 一种塑料颗粒原料加工装置
RU2703311C1 (ru) * 2019-04-15 2019-10-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) Бункерное устройство для обрушения сводов сыпучего материала
RU214406U1 (ru) * 2022-07-15 2022-10-26 Общество с ограниченной ответственностью "Плазмохимические технологии" Устройство для смешения и гомогенизации одностенных углеродных нанотрубок

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1428590, кл. В 28 С 5/16, 1987. *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2722103A3 (de) * 2012-10-19 2015-06-03 Harald Kniele Zwangsmischer mit Selbstreinigungsfunktion und Verwendung von Lufteinlässen hierfür
CN104174348A (zh) * 2013-05-20 2014-12-03 宁波凯诚环保科技有限公司 中和反应釜及中和反应方法
CN104162400B (zh) * 2013-05-20 2016-05-11 宁波凯诚环保科技有限公司 水洗反应釜及水洗反应方法
CN107754663A (zh) * 2017-12-04 2018-03-06 大唐滨州发电有限公司 一种湿式双轴搅拌系统
CN107754663B (zh) * 2017-12-04 2024-05-31 大唐滨州发电有限公司 一种湿式双轴搅拌系统
CN108858856A (zh) * 2018-07-26 2018-11-23 陈洪滔 一种塑料颗粒原料加工装置
RU2703311C1 (ru) * 2019-04-15 2019-10-16 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Донской государственный аграрный университет" (ФГБОУ ВО Донской ГАУ) Бункерное устройство для обрушения сводов сыпучего материала
RU214406U1 (ru) * 2022-07-15 2022-10-26 Общество с ограниченной ответственностью "Плазмохимические технологии" Устройство для смешения и гомогенизации одностенных углеродных нанотрубок

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI89246C (fi) Omroerningsimpellerapparat
KR0151750B1 (ko) 혼련방법 및 혼련장치
EP2674212B1 (en) Eductor for mixing solid particles into a fluid
US3814396A (en) Aeration apparatus
US5354457A (en) Water treatment equipment
US4371480A (en) Propeller for distributing a gaseous, powdered or liquid material in a liquid
EP0015050A1 (en) Fluids mixing apparatus
JP2009526641A (ja) 密閉反応装置内のスラリーにガスを混合する方法および混合装置
SU1749050A2 (ru) Устройство дл поризации перемешиваемых материалов
EP0651673A1 (en) DISC-SHAPED MIXING INSTRUMENT.
CN102219295A (zh) 一种高锰酸盐复合药剂的溶解投加系统
CN209052467U (zh) 一种用于污水处理的高效率曝气装置
US20150008191A1 (en) Low-turbulent aerator and aeration method
KR900005497B1 (ko) 혼합기내의 배치
JP2015066503A (ja) 撹拌装置および撹拌方法
PL85392B1 (en) Foundry mixing machine[us3773299a]
US3222036A (en) Apparatus for preparation of solids in liquid dispersions
EP0136394A2 (en) Method and apparatus for solution of gas in liquid
US4255391A (en) Apparatus for introducing and mixing a liquid in an essentially liquid medium
FR2474335A1 (fr) Procede de preparation de boue de forage, dispositif pour sa mise en oeuvre et boue de forage ainsi preparee
CN206304979U (zh) 消泡器及淋涂机
SU1428590A1 (ru) Устройство дл поризации перемешиваемых материалов
DE3718191A1 (de) Belueftungseinrichtung fuer ruehrgeraete
FI79042B (fi) Flotationsmaskin.
SU659191A1 (ru) Устройство дл аэрации пульпы