CN211837422U - 一种饲料加工用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料加工用搅拌装置,包括搅拌箱和第二锥齿轮,所述搅拌箱中间安装有搅拌轴,且搅拌轴顶端与电机输出端相互连接,所述方形块筒外壁安装有旋转柱,且旋转柱内侧焊接有第二搅拌叶片,所述第二锥齿轮内部安装有第一轴承,且第二锥齿轮上方焊接有方形块筒,并且第二锥齿轮两侧与第三锥齿轮相互啮合,所述第三锥齿轮内部安装有第二轴承,且第二轴承内壁与固定轴相互连接,所述固定轴中间内壁安装有第三轴承。该饲料加工用搅拌装置,能够有效地利用一个动力源实现相对运动,能够有效地较少电量的浪费,在保证搅拌均匀的情况下,缩短搅拌时间,还能够有效地清理,减少资源的浪费,增加了整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用搅拌装置。
背景技术
随着科学技术的创新和发展,人们的生活水平也逐渐提高,对于家禽的养殖也逐渐走向现代化,为了能够供应更多的家禽填补市场的需求,对家禽的养殖从传统的对家禽进行普通食物的喂养,转变成使用饲料进行喂食,能够缩短家禽的养殖周期,因此饲料的使用也逐渐发展起来,饲料是通过多种材料混合而成,为了使饲料能够混合的均匀,从而产生了饲料加工搅拌机,现有的饲料加工搅拌机,为了更好的对饲料搅拌均匀,使用多个电机带动搅拌轴进行搅拌,虽然能够使饲料搅拌均匀,但是不能够有效地清理搅拌箱内的残余饲料,影响搅拌箱的清洁,而且浪费饲料,同时不能够有效地对出料口处进行处理,造成饲料从出料口出来时,造成洒漏。因此我们提出一种饲料加工用搅拌装置,来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的,不能够有效地清理搅拌箱内的残余饲料,影响搅拌箱的清洁,而且浪费饲料,同时不能够有效地对出料口处进行处理,造成饲料从出料口出来时,造成洒漏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用搅拌装置,包括搅拌箱和第二锥齿轮,所述搅拌箱中间安装有搅拌轴,且搅拌轴顶端与电机输出端相互连接,所述搅拌箱底端外壁两侧安装有底座,所述搅拌箱右端设有进料口,所述搅拌箱底端中间设有出料口,所述搅拌轴上安装有第一轴承,且第一轴承外壁上方焊接有方形块筒,所述搅拌轴上安装有第三轴承,且第三轴承位于第一轴承的下方,所述搅拌轴上焊接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮位于第三轴承的下方,并且第一锥齿轮左右两侧安装有第三锥齿轮,所述搅拌轴上安装有第一搅拌叶片,且第一搅拌叶片位于第一锥齿轮的下方,所述搅拌轴底端焊接有转动轴,且转动轴外壁上方焊接有搅拌清理板,并且搅拌清理板下方安装有螺旋桨,所述方形块筒外壁安装有旋转柱,且旋转柱内侧焊接有第二搅拌叶片,所述第二锥齿轮内部安装有第一轴承,且第二锥齿轮上方焊接有方形块筒,并且第二锥齿轮两侧与第三锥齿轮相互啮合,所述第三锥齿轮内部安装有第二轴承,且第二轴承内壁与固定轴相互连接,所述固定轴中间内壁安装有第三轴承。
优选的,所述搅拌轴通过第一轴承与方形块筒和第二锥齿轮构成转动结构,且第一轴承的高度等于方形块筒的高度与第二锥齿轮高度之和。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮转动方向相反,且第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿数相同。
优选的,所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片在搅拌箱内交错均匀分布,且第一搅拌叶片关于搅拌轴的中心轴对称设置有4个,并且第二搅拌叶片关于搅拌轴的中心轴对称设置有6个。
优选的,所述搅拌清理板底部与搅拌箱底端内壁的距离为1cm,且搅拌箱底部中间的两端与螺旋桨的边缘为接触连接。
优选的,所述第三锥齿轮与第二轴承分别关于搅拌轴的轴心对称设置有2个,且第三锥齿轮通过第二轴承与固定轴构成转动结构,并且固定轴通过第三轴承与搅拌轴构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该饲料加工用搅拌装置,
1.设有搅拌轴、第一轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮和三锥齿轮,当搅拌轴转动时,搅拌轴通过第二锥齿轮内的第一轴承进行转动,搅拌轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过与第三锥齿轮相互啮合,使第三锥齿轮转动,由于第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合,使第二锥齿轮通过第一轴承在搅拌轴上转动,而且搅拌轴转动方向与第二锥齿轮转动方向相反,从而实现一个电机能够带动两个转动方向相反的搅拌叶片进行转动,减少了电机的使用,减少了电能的浪费;
2.设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,通过设置多个第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,且第一搅拌叶片与第二搅拌叶片相互交错,并且第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的旋转方向相反,从而对饲料加工搅拌更加均匀,有利于提高饲料的质量;
3.设有转动轴、搅拌清理板和螺旋桨,通过转动轴的转动,带动搅拌清理板在搅拌箱的底端内壁上转动,使搅拌箱底端内壁能够有效地清理,同时转动轴带动螺旋桨转动,使饲料混合后从螺旋桨上缓缓的从出料口出来,能够减少对饲料的浪费,也能够防止饲料堵住出料口。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型固定轴正剖结构示意图;
图4为本实用新型搅拌轴俯视结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、搅拌轴;3、电机;4、第一轴承;5、第一锥齿轮;6、第一搅拌叶片;7、转动轴;8、搅拌清理板;9、螺旋桨;10、方形块筒;11、第二锥齿轮;12、第三锥齿轮;13、旋转柱;14、第二搅拌叶片;15、底座;16、第二轴承;17、固定轴;18、第三轴承;19、进料口;20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用搅拌装置,包括搅拌箱1、搅拌轴2、电机3、第一轴承4、第一锥齿轮5、第一搅拌叶片6、转动轴7、搅拌清理板8、螺旋桨9、方形块筒10、第二锥齿轮11、第三锥齿轮12、旋转柱13、第二搅拌叶片14、底座15、第二轴承16、固定轴17、第三轴承18、进料口19和出料口20,搅拌箱1中间安装有搅拌轴2,且搅拌轴2顶端与电机3输出端相互连接,搅拌箱1底端外壁两侧安装有底座15,搅拌箱1右端设有进料口19,搅拌箱1底端中间设有出料口20,搅拌轴2上安装有第一轴承4,且第一轴承4外壁上方焊接有方形块筒10,搅拌轴2上安装有第三轴承18,且第三轴承18位于第一轴承4的下方,搅拌轴2上焊接有第一锥齿轮5,且第一锥齿轮5位于第三轴承18的下方,并且第一锥齿轮5左右两侧安装有第三锥齿轮12,搅拌轴2上安装有第一搅拌叶片6,且第一搅拌叶片6位于第一锥齿轮5的下方,搅拌轴2底端焊接有转动轴7,且转动轴7外壁上方焊接有搅拌清理板8,并且搅拌清理板8下方安装有螺旋桨9,方形块筒10外壁安装有旋转柱13,且旋转柱13内侧焊接有第二搅拌叶片14,第二锥齿轮11内部安装有第一轴承4,且第二锥齿轮11上方焊接有方形块筒10,并且第二锥齿轮11两侧与第三锥齿轮12相互啮合,第三锥齿轮12内部安装有第二轴承16,且第二轴承16内壁与固定轴17相互连接,固定轴17中间内壁安装有第三轴承18。
搅拌轴2通过第一轴承4与方形块筒10和第二锥齿轮11构成转动结构,且第一轴承4的高度等于方形块筒10的高度与第二锥齿轮11高度之和,该结构保证搅拌轴2与第二锥齿轮11能够相对转动,同时通过第一轴承4能够固定方形块筒10和第二锥齿轮11在搅拌轴2上的位置,第一轴承4的高度减少对搅拌轴2的占用。
第一锥齿轮5与第二锥齿轮11转动方向相反,且第一锥齿轮5与第二锥齿轮11的齿数相同,实现一个转动变成相对转动的状态,同时保证第三锥齿轮12能够同时与第一锥齿轮5和第二锥齿轮11啮合。
第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片14在搅拌箱1内交错均匀分布,且第一搅拌叶片6关于搅拌轴2的中心轴对称设置有4个,并且第二搅拌叶片14关于搅拌轴2的中心轴对称设置有6个,确保对饲料的搅拌更加均匀的同时,缩短搅拌时间。
搅拌清理板8底部与搅拌箱1底端内壁的距离为1cm,且搅拌箱1底部中间的两端与螺旋桨9的边缘为接触连接,保证搅拌清理板8能够对搅拌箱1底端内壁清理干净,能够有效地放缓饲料从搅拌箱1中出来的速度,减少饲料的挥洒。
第三锥齿轮12与第二轴承16分别关于搅拌轴2的轴心对称设置有2个,且第三锥齿轮12通过第二轴承16与固定轴17构成转动结构,并且固定轴17通过第三轴承18与搅拌轴2构成转动结构,能够有效地减少第三锥齿轮12的受力,同时能够实现第三锥齿轮12在固定轴17上转动,同时能够固定固定轴17的位置,不跟随搅拌轴2一起转动。
工作原理:在使用该饲料加工用搅拌装置时,把材料从进料口19处倒入到搅拌箱1内,通过电机3的输出端带动搅拌轴2转动,搅拌轴2带动第一锥齿轮5转动,此时第一锥齿轮5与第三锥齿轮12相互啮合,使第三锥齿轮12转动,由于第三锥齿轮12也与第二锥齿轮11相互啮合,从而使得第二锥齿轮11转动,此时通过第三锥齿轮12的转动把第一锥齿轮5的转动传动到第二锥齿轮11上,使第二锥齿轮11转动,此时第二锥齿轮11的转动方向与第一锥齿轮5的转动方向相反,由于第一锥齿轮5与第二锥齿轮11的齿数相同,使第一锥齿轮5与第二锥齿轮11的旋转速度相同,从而实现了通过一个输出,转变成两个相对运动的输出,能够有效地减少对电量的浪费;
在搅拌轴2转动时,搅拌轴2带动第一搅拌叶片6在搅拌箱1内转动,同时第二锥齿轮11的转动带动方形块筒10转动,从而带动旋转柱13内侧焊接的第二搅拌叶片14在搅拌箱1上转动,由于第一搅拌叶片6与搅拌轴2和第一锥齿轮5的转动方向和转动速度相同,且第二搅拌叶片14与旋转柱13、方形块筒10和第二锥齿轮11的转动方向和转动速度相同,因此第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片14在搅拌箱1内的转动方向相反,转动速度相同,能够对材料进行充分的搅拌,使材料能够搅拌的均匀,同时因为第一搅拌叶片6与第二搅拌叶片14的数量比较多,能够减少搅拌时间,减少对电能的浪费;
当对材料充分搅拌后,打开出料口20,通过搅拌轴2的转动带动转动轴7转动,从而带动搅拌清理板8在搅拌箱1底端内壁转动,从而实现对搅拌箱1底端内壁清理,通过转动轴7转动带动螺旋桨9转动,使饲料从螺旋桨9上的外壁出来,能够有效地减缓饲料流出的速度,还能够有效地防止饲料的挥洒,该饲料加工用搅拌装置,能够有效地利用一个动力源实现相对运动,能够有效地较少电量的浪费,在保证搅拌均匀的情况下,缩短搅拌时间,还能够有效地清理,减少资源的浪费,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饲料加工用搅拌装置,包括搅拌箱(1)和第二锥齿轮(11),其特征在于:所述搅拌箱(1)中间安装有搅拌轴(2),且搅拌轴(2)顶端与电机(3)输出端相互连接,所述搅拌箱(1)底端外壁两侧安装有底座(15),所述搅拌箱(1)右端设有进料口(19),所述搅拌箱(1)底端中间设有出料口(20),所述搅拌轴(2)上安装有第一轴承(4),且第一轴承(4)外壁上方焊接有方形块筒(10),所述搅拌轴(2)上安装有第三轴承(18),且第三轴承(18)位于第一轴承(4)的下方,所述搅拌轴(2)上焊接有第一锥齿轮(5),且第一锥齿轮(5)位于第三轴承(18)的下方,并且第一锥齿轮(5)左右两侧安装有第三锥齿轮(12),所述搅拌轴(2)上安装有第一搅拌叶片(6),且第一搅拌叶片(6)位于第一锥齿轮(5)的下方,所述搅拌轴(2)底端焊接有转动轴(7),且转动轴(7)外壁上方焊接有搅拌清理板(8),并且搅拌清理板(8)下方安装有螺旋桨(9),所述方形块筒(10)外壁安装有旋转柱(13),且旋转柱(13)内侧焊接有第二搅拌叶片(14),所述第二锥齿轮(11)内部安装有第一轴承(4),且第二锥齿轮(11)上方焊接有方形块筒(10),并且第二锥齿轮(11)两侧与第三锥齿轮(12)相互啮合,所述第三锥齿轮(12)内部安装有第二轴承(16),且第二轴承(16)内壁与固定轴(17)相互连接,所述固定轴(17)中间内壁安装有第三轴承(18)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(2)通过第一轴承(4)与方形块筒(10)和第二锥齿轮(11)构成转动结构,且第一轴承(4)的高度等于方形块筒(10)的高度与第二锥齿轮(11)高度之和。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用搅拌装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(11)转动方向相反,且第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(11)的齿数相同。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌叶片(6)与第二搅拌叶片(14)在搅拌箱(1)内交错均匀分布,且第一搅拌叶片(6)关于搅拌轴(2)的中心轴对称设置有4个,并且第二搅拌叶片(14)关于搅拌轴(2)的中心轴对称设置有6个。
5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌清理板(8)底部与搅拌箱(1)底端内壁的距离为1cm,且搅拌箱(1)底部中间的两端与螺旋桨(9)的边缘为接触连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用搅拌装置,其特征在于:所述第三锥齿轮(12)与第二轴承(16)分别关于搅拌轴(2)的轴心对称设置有2个,且第三锥齿轮(12)通过第二轴承(16)与固定轴(17)构成转动结构,并且固定轴(17)通过第三轴承(18)与搅拌轴(2)构成转动结构。
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