CN221066868U - 一种树脂搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种树脂搅拌器，属于树脂加工技术领域，通过设置转换结构，搅拌轴一下面的锥齿轮一能够带动锥齿轮二转动，锥齿轮二则带动搅拌轴二上面的锥齿轮一反向转动，从而实现搅拌轴一上的搅拌杆与搅拌轴二上的搅拌杆转动方向相反，使本装置搅拌更为均匀，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体是指一种树脂搅拌器。
背景技术
树脂通常是指受热后有软化或融化，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，树脂在加工时会使用到搅拌装置，使树脂与调配原料均匀地进行混合。
现有的树脂搅拌器一般在桶体上面开设有进料口，桶体下面开设有出料口，桶体内设有搅拌件，且桶体上面设有用于驱动搅拌件转动的电机，当需要对树脂进行搅拌时，启动电机，电机的输出轴转动，带动搅拌件转动，便可对置于罐体内的树脂进行搅拌，搅拌完成的树脂便可通过出料口排出，但这种搅拌方式结构比较简单，搅拌杆只能跟随电机的转向沿着同一转动方向进行搅拌，从而使得内部原料的离散度较低，因此使搅拌的不够均匀，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型是克服以上背景技术中提出的技术问题，提供一种树脂搅拌器。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种树脂搅拌器，包括桶体，所述桶体下面设有若干个支撑腿，所述桶体上面中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有搅拌轴一，所述桶体内底面转动设有搅拌轴二，所述搅拌轴一与搅拌轴二上均设有若干个均布设置的搅拌杆，所述搅拌轴一与搅拌轴二之间设有转换结构。
作为本实用新型进一步地方案，所述转换结构包括固定杆，所述固定杆设有两个且位于桶体内两侧面，所述固定杆相互靠近的侧面之前设有驱动箱，所述搅拌轴一与搅拌轴二延伸进驱动箱内的一端均设有锥齿轮一，所述驱动箱内一侧处设有连接杆，所述连接杆的另一端转动设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
作为本实用新型进一步地方案，所述搅拌杆靠近桶体内壁的一端之间设有刮板，所述刮板与桶体内壁相贴合。
作为本实用新型进一步地方案，所述桶体上面连通设有进料斗，所述桶体下面连通设有出料管，所述出料管上设有电动控制阀。
作为本实用新型进一步地方案，所述驱动箱上下侧面均设有能够容纳搅拌轴一、搅拌轴二通过的通孔，所述搅拌轴一、搅拌轴二均与驱动箱转动连接。
作为本实用新型进一步地方案，所述桶体夹层内均设有电热丝。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置转换结构，搅拌轴一下面的锥齿轮一能够带动锥齿轮二转动，锥齿轮二则带动搅拌轴二上面的锥齿轮一反向转动，从而实现搅拌轴一上的搅拌杆与搅拌轴二上的搅拌杆转动方向相反，使本装置搅拌更为均匀，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种树脂搅拌器的立体图。
图2是本实用新型一种树脂搅拌器的驱动箱内部结构示意图。
图3是本实用新型一种树脂搅拌器的主视结构示意图。
如图所示：1、桶体，2、支撑腿，3、电机，4、搅拌轴一，5、搅拌轴二，6、搅拌杆，7、固定杆，8、驱动箱，9、锥齿轮一，10、连接杆，11、锥齿轮二，12、刮板，13、进料斗，14、出料管，15、电动控制阀，16、电热丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、图3，一种树脂搅拌器，包括桶体1，所述桶体1下面设有若干个支撑腿2，所述桶体1上面连通设有进料斗13，所述桶体1下面连通设有出料管14，所述出料管14上设有电动控制阀15，将树脂原料通过进料斗13倒入桶体1内，再通过电动控制阀15控制出料管14的启闭，使搅拌好的树脂从出料管14排出。
所述桶体1上面中间位置处设有电机3，所述电机3的输出端设有搅拌轴一4，所述桶体1内底面转动设有搅拌轴二5，所述搅拌轴一4与搅拌轴二5上均设有若干个均布设置的搅拌杆6，所述搅拌轴一4与搅拌轴二5之间设有转换结构，所述桶体1夹层内均设有电热丝16，电机3能够带动搅拌轴一4转动，且在转换结构的作用下能够带动搅拌轴二5反向转动，提高内部原料的离散度，使其搅拌更为均匀。
结合附图1、图2，所述转换结构包括固定杆7，所述固定杆7设有两个且位于桶体1内两侧面，所述固定杆7相互靠近的侧面之前设有驱动箱8，所述驱动箱8上下侧面均设有能够容纳搅拌轴一4、搅拌轴二5通过的通孔，所述搅拌轴一4、搅拌轴二5均与驱动箱8转动连接，所述搅拌轴一4与搅拌轴二5延伸进驱动箱8内的一端均设有锥齿轮一9，所述驱动箱8内一侧处设有连接杆10，所述连接杆10的另一端转动设有与锥齿轮一9啮合的锥齿轮二11，所述搅拌杆6靠近桶体1内壁的一端之间设有刮板12，所述刮板12与桶体1内壁相贴合，搅拌轴4一下面的锥齿轮一9与驱动箱8内的锥齿轮二11啮合，从而带动搅拌轴二5上面的锥齿轮一9反向转动，即搅拌轴一4上的搅拌杆6与搅拌轴二上5的搅拌杆6转动方向相反，使本装置搅拌效果更为均匀，提高工作效率。
本实用新型在具体实施时，首先通过进料斗向桶体内倒入树脂原料，然后启动电热丝与电机，电机带动搅拌轴一转动，搅拌轴一下面的锥齿轮一与驱动箱内的锥齿轮二啮合，从而带动搅拌轴二上面的锥齿轮一反向转动，即搅拌轴一上的搅拌杆与搅拌轴二上的搅拌杆转动方向相反，使本装置搅拌更为均匀，提高工作效率，搅拌杆在转动时会带动刮板将粘附在桶体内壁上的原料刮掉，从而进一步地提高均匀效果，电热丝在搅拌过程中对树脂进行加热，提高树脂的流动性，同时能够提高树脂内气泡的上升速度，将其快速排出，搅拌完成后可启动电动控制阀，使其从出料管排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种树脂搅拌器，包括桶体(1)，所述桶体(1)下面设有若干个支撑腿(2)，其特征在于：所述桶体(1)上面中间位置处设有电机(3)，所述电机(3)的输出端设有搅拌轴一(4)，所述桶体(1)内底面转动设有搅拌轴二(5)，所述搅拌轴一(4)与搅拌轴二(5)上均设有若干个均布设置的搅拌杆(6)，所述搅拌轴一(4)与搅拌轴二(5)之间设有转换结构。
2.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌器，其特征在于：所述转换结构包括固定杆(7)，所述固定杆(7)设有两个且位于桶体(1)内两侧面，所述固定杆(7)相互靠近的侧面之前设有驱动箱(8)，所述搅拌轴一(4)与搅拌轴二(5)延伸进驱动箱(8)内的一端均设有锥齿轮一(9)，所述驱动箱(8)内一侧处设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的另一端转动设有与锥齿轮一(9)啮合的锥齿轮二(11)。
3.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(6)靠近桶体(1)内壁的一端之间设有刮板(12)，所述刮板(12)与桶体(1)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌器，其特征在于：所述桶体(1)上面连通设有进料斗(13)，所述桶体(1)下面连通设有出料管(14)，所述出料管(14)上设有电动控制阀(15)。
5.根据权利要求2所述的一种树脂搅拌器，其特征在于：所述驱动箱(8)上下侧面均设有能够容纳搅拌轴一(4)、搅拌轴二(5)通过的通孔，所述搅拌轴一(4)、搅拌轴二(5)均与驱动箱(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种树脂搅拌器，其特征在于：所述桶体(1)夹层内均设有电热丝(16)。
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- 2023-10-11 CN CN202322720548.0U patent/CN221066868U/zh active Active
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