CN217725341U - 一种多向搅拌混料机 - Google Patents

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许建兴
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Abstract

本实用新型为一种多向搅拌混料机,涉及混料机技术领域;包括混合筒和支撑架,混合筒转动连接于支撑架内中部,混合筒内部左右两侧均转动连接有搅拌杆,支撑架上方设有驱动混合筒和搅拌杆转动的驱动机构,搅拌杆外围固定有若干块网板,网板外端固定有与混合筒内侧壁接触的刮板一,搅拌杆顶端固定有与混合筒内顶部接触的刮板二,最下方的两块刮板一底部固定有与混合筒内底部接触的刮板三;本实用新型的有益效果在于:能够在混料机自转的同时使搅拌杆朝反向转动,实现多向搅拌,搅拌效果好,且搅拌的同时可对搅拌筒内壁进行刮擦清洁,利于节省原料和使得搅拌筒内壁洁净。

Description

一种多向搅拌混料机
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,特别是涉及一种多向搅拌混料机。
背景技术
混料机顾名思义是将多种原料混合在一起的一种机器,传统的混料机通常在将原料加入混合筒内后,仅利用搅拌杆对原料进行简单的搅拌混合,搅拌杆转向单一且搅拌方式简单,容易导致原料混合不彻底,且混合的过程中原料容易粘附于混合筒内壁,不仅会造成原料的浪费,还增加了频繁清洁混合筒的麻烦,且不利于再次对原料进行混合,为此我们提出了一种多向搅拌混料机,以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多向搅拌混料机,该种多向搅拌混料机,能够在混料机自转的同时使搅拌杆朝反向转动,实现多向搅拌,搅拌效果好,且搅拌的同时可对搅拌筒内壁进行刮擦清洁,利于节省原料和使得搅拌筒内壁洁净,以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多向搅拌混料机,包括混合筒和支撑架,所述混合筒转动连接于支撑架内中部;
所述混合筒内部左右两侧均转动连接有搅拌杆,所述支撑架上方设有驱动混合筒和搅拌杆转动的驱动机构,所述搅拌杆外围固定有若干块网板,所述网板外端固定有与混合筒内侧壁接触的刮板一,所述搅拌杆顶端固定有与混合筒内顶部接触的刮板二,最下方的两块所述刮板一底部固定有与混合筒内底部接触的刮板三。
进一步的,所述驱动机构包括电机、转轴、主动齿轮和从动齿轮,所述电机安装于支撑架上方中部,所述转轴连接于电机的输出端,且转轴贯穿过支撑架并与混合筒上方中部固定,所述主动齿轮套接固定于转轴外部,所述从动齿轮设有两个并分别啮合于主动齿轮两侧。
进一步的,两根所述搅拌杆顶部均依次转动贯穿出混合筒和支撑架,且搅拌杆顶部贯穿过同侧的所述主动齿轮并与其固定连接。
进一步的,若干块所述网板两两为一组并分别位于搅拌杆两侧,相邻的两组所述网板错位排布,并且刮板一底端面与其下方相邻的所述网板顶面处于同一平面。
进一步的,所述支撑架内侧壁上下两端均固定有固定环,所述混合筒外部上下两端均套接固定有位于固定环内部的环形导轨,所述固定环内侧壁嵌入设置有多个与环形导轨滚动连接的滚珠。
进一步的,所述混合筒上下端分别安装有进料管和排料管,所述进料管和排料管上均安装有阀门,所述排料管设有两个并分别位于混合筒底部左右两侧,所述排料管位于同侧的两块所述刮板三之间。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过启动电机驱动转轴转动,使混合筒在自转的同时,网板在混合筒内部朝反方向转动,实现多向搅拌,利于对原料进行充分的搅拌;
通过设置刮板一、刮板二和刮板三,能够在搅拌的同时分别刮擦混合筒内侧壁、内顶部和内底部,能够避免原料粘附于混合筒内造成原料的浪费,同时能够尽可能的保证混合筒内的洁净,且由于排料管位于同侧的两块刮板三之间,能够使得刮板三在刮擦混合筒内底部的同时使原料集中于出料管,以便于原料排出;
通过设置滚珠,一方面能够实现对混合筒侧面的支撑,避免混合筒自转时产生剧烈的晃动,且利于提升混合筒转动的流畅性,以便混料。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型网板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型整体主视结构示意图。
图中标记:1-混合筒;2-支撑架;3-电机;4-转轴;5-主动齿轮;6-从动齿轮;7-搅拌杆;8-网板;9-刮板一;10-刮板二;11-刮板三;12-固定环;13-滚珠;14-环形导轨。
具体实施方式
请参阅图1至图3:
一种多向搅拌混料机,包括混合筒1和支撑架2,混合筒1转动连接于支撑架2内中部;
混合筒1内部左右两侧均转动连接有搅拌杆7,支撑架2上方设有驱动混合筒1和搅拌杆7转动的驱动机构,搅拌杆7外围固定有若干块网板8;驱动机构包括电机3、转轴4、主动齿轮5和从动齿轮6,电机3安装于支撑架2上方中部,转轴4连接于电机3的输出端,且转轴4贯穿过支撑架2并与混合筒1上方中部固定,主动齿轮5套接固定于转轴4外部,从动齿轮6设有两个并分别啮合于主动齿轮5两侧;两根搅拌杆7顶部均依次转动贯穿出混合筒1和支撑架2,且搅拌杆7顶部贯穿过同侧的主动齿轮5并与其固定连接;
混料时,将需要混合的原料通过进料管倒入混合筒1,原料添加完毕后关闭进料管上的阀门使得混合筒1处于封闭状态,随后启动电机3驱动转轴4转动,转轴4转动时混合筒1随之转动,转轴4转动的同时还会通过主动齿轮5带动两个从动齿轮6转动,从动齿轮6通过搅拌杆7使网板8转动,由于相邻两个齿轮之间的转向相反,所以混合筒1在自转的同时,网板8会在混合筒1内部朝反方向转动,实现对原料的充分搅拌;
网板8外端固定有与混合筒1内侧壁接触的刮板一9,搅拌杆7顶端固定有与混合筒1内顶部接触的刮板二10,最下方的两块刮板一9底部固定有与混合筒1内底部接触的刮板三11;若干块网板8两两为一组并分别位于搅拌杆7两侧,相邻的两组网板8错位排布,并且刮板一9底端面与其下方相邻的网板8顶面处于同一平面;混合筒1上下端分别安装有进料管和排料管,进料管和排料管上均安装有阀门,排料管设有两个并分别位于混合筒1底部左右两侧,排料管位于同侧的两块刮板三11之间;
具体的,网板8转动的同时会带动刮板一9不断刮擦混合筒1内侧壁,且网板8交错排布,利于提升搅拌效果,并且刮板一9底端面与其下方相邻的网板8顶面处于同一平面,能够使得混合筒1内侧壁的各个部分均被刮擦到,以保证刮板一9的刮擦效果,最下方的网板8转动时,刮板三11会随之转动并不断刮擦混合筒1内壁底部,搅拌杆7转动的同时刮板二10还会不断刮擦混合筒1内部顶面,通过设置刮板一9、刮板二10和刮板三11,能够避免原料粘附于混合筒1内造成原料的浪费,同时能够尽可能的保证混合筒1内的洁净;
原料混合完成后开启出料管上的阀门,使得原料通过出料管排出,此过程中可使电机3持续工作,由于排料管位于同侧的两块刮板三11之间,能够使得刮板三11在刮擦混合筒1内底部的同时使原料集中于出料管,以便于原料排出。
进一步的,支撑架2内侧壁上下两端均固定有固定环12,混合筒1外部上下两端均套接固定有位于固定环12内部的环形导轨14,固定环12内侧壁嵌入设置有多个与环形导轨14滚动连接的滚珠13;
混合筒1转动时会通过固定环12带动滚珠13在环形导轨14内滚动,一方面能够实现对混合筒1侧面的支撑,避免混合筒1自转时产生剧烈的晃动,且利于提升混合筒1转动的流畅性,以便混料。

Claims (6)

1.一种多向搅拌混料机,包括混合筒(1)和支撑架(2),所述混合筒(1)转动连接于支撑架(2)内中部,其特征在于:
所述混合筒(1)内部左右两侧均转动连接有搅拌杆(7),所述支撑架(2)上方设有驱动混合筒(1)和搅拌杆(7)转动的驱动机构,所述搅拌杆(7)外围固定有若干块网板(8),所述网板(8)外端固定有与混合筒(1)内侧壁接触的刮板一(9),所述搅拌杆(7)顶端固定有与混合筒(1)内顶部接触的刮板二(10),最下方的两块所述刮板一(9)底部固定有与混合筒(1)内底部接触的刮板三(11)。
2.根据权利要求1所述的一种多向搅拌混料机,其特征在于:所述驱动机构包括电机(3)、转轴(4)、主动齿轮(5)和从动齿轮(6),所述电机(3)安装于支撑架(2)上方中部,所述转轴(4)连接于电机(3)的输出端,且转轴(4)贯穿过支撑架(2)并与混合筒(1)上方中部固定,所述主动齿轮(5)套接固定于转轴(4)外部,所述从动齿轮(6)设有两个并分别啮合于主动齿轮(5)两侧。
3.根据权利要求2所述的一种多向搅拌混料机,其特征在于:两根所述搅拌杆(7)顶部均依次转动贯穿出混合筒(1)和支撑架(2),且搅拌杆(7)顶部贯穿过同侧的所述主动齿轮(5)并与其固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多向搅拌混料机,其特征在于:若干块所述网板(8)两两为一组并分别位于搅拌杆(7)两侧,相邻的两组所述网板(8)错位排布,并且刮板一(9)底端面与其下方相邻的所述网板(8)顶面处于同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种多向搅拌混料机,其特征在于:所述支撑架(2)内侧壁上下两端均固定有固定环(12),所述混合筒(1)外部上下两端均套接固定有位于固定环(12)内部的环形导轨(14),所述固定环(12)内侧壁嵌入设置有多个与环形导轨(14)滚动连接的滚珠(13)。
6.根据权利要求1所述的一种多向搅拌混料机,其特征在于:所述混合筒(1)上下端分别安装有进料管和排料管,所述进料管和排料管上均安装有阀门,所述排料管设有两个并分别位于混合筒(1)底部左右两侧,所述排料管位于同侧的两块所述刮板三(11)之间。
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