CN221339043U - 一种聚氨酯加工用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯加工用搅拌设备，属于搅拌设备技术领域，其包括罐体，所述罐体的内部设有混合组件，所述混合组件的下方安装有两个搅拌结构，且两个搅拌结构的顶端均固定连接有第二伞齿，两个第二伞齿与传动组件啮合连接，所述传动组件贯穿混合组件设置，且传动组件贯穿混合组件的部分固定连接在罐体上。该聚氨酯加工用搅拌设备，通过设置混合组件、传动组件、第二伞齿和搅拌结构，混合组件搅动聚氨酯材料进行混合，并且混合组件带动搅拌结构进行公转，而且搅拌结构带动第二伞齿与第一伞齿啮合传动，使搅拌结构围绕筒体公转并实现自转，使得聚氨酯材料可以进行多方位搅拌作业，从而可以提高混合效率，而且避免出现分层现象。

Description

一种聚氨酯加工用搅拌设备

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体为一种聚氨酯加工用搅拌设备。

背景技术

聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，在对其进行加工的过程中，经常需要使用到搅拌设备将聚氨酯原材料与其他材料进行混合处理，目前，现有技术中的搅拌设备一般为单轴搅拌，导致聚氨酯原材料与其他材料在混合的过程中容易出现分层，使得顶部和底部的混合效果存在一定的差异，而且需要较长的时间才能实现混合工作，因此，研究一种新的聚氨酯加工用搅拌设备来解决上述问题具有重要意义。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种聚氨酯加工用搅拌设备，解决了现有技术中的搅拌设备一般为单轴搅拌，导致聚氨酯原材料与其他材料在混合的过程中容易出现分层，使得顶部和底部的混合效果存在一定的差异，而且需要较长的时间才能实现混合工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯加工用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的内部设有混合组件，所述混合组件的下方安装有两个搅拌结构，且两个搅拌结构的顶端均固定连接有第二伞齿，两个第二伞齿与传动组件啮合连接，所述传动组件贯穿混合组件设置，且传动组件贯穿混合组件的部分固定连接在罐体上。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的顶部设有进料斗，所述罐体的底部设有排料阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述罐体的底部固定连接有四个支撑板，四个支撑板的底部固定连接有底板。

作为本实用新型的进一步方案：所述混合组件包括电机，所述电机的上下两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆固定连接在罐体上。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输出轴固定连接有筒体，所述筒体通过两个轴承转动连接在罐体上。

作为本实用新型的进一步方案：所述筒体的上方固定连接有三个叶片，且三个叶片的顶部固定连接有刮板，叶片和刮板位于罐体中。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌结构包括第一转轴，所述第一转轴通过轴承转动连接在筒体上，所述第一转轴的外部固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶位于罐体中，所述第一转轴的顶端与第二伞齿固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第二转轴，所述筒体通过轴承转动连接在第二转轴上，所述第二转轴上固定连接有两个第一伞齿，两个第一伞齿分别与两个第二伞齿啮合，左侧的第一伞齿与右侧的第一伞齿相反设置，所述第二转轴的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在罐体上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该聚氨酯加工用搅拌设备，通过设置混合组件、传动组件、第二伞齿和搅拌结构，混合组件搅动聚氨酯材料进行混合，并且混合组件带动搅拌结构进行公转，而且搅拌结构带动第二伞齿与第一伞齿啮合传动，使搅拌结构围绕筒体公转并实现自转，使得聚氨酯材料可以进行多方位搅拌作业，从而可以提高混合效率，而且避免出现分层现象。

2、该聚氨酯加工用搅拌设备，通过设置第一伞齿，使第二伞齿与第一伞齿啮合传动实现第一转轴旋转，并且两个第一伞齿相反排列，使两个第一转轴相反旋转，使两侧的搅拌叶相反旋转，从而可以多方向对聚氨酯材料进行扰流作业，加快聚氨酯材料的混合效率。

3、该聚氨酯加工用搅拌设备，通过设置混合组件，电机驱动筒体旋转，使筒体带动叶片旋转，叶片搅动聚氨酯材料进行混合作业，而且刮板刮送聚氨酯材料向上运动，避免底层难以混合，而且刮板贴合在罐体内壁上，从而便于将罐体内壁上的杂质刮除，便于罐体的清理。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型混合组件立体的结构示意图；

图4为本实用新型筒体立体剖面的结构示意图；

图中：1、罐体；2、进料斗；3、底板；4、支撑板；5、混合组件；51、电机；52、固定杆；53、筒体；54、叶片；55、刮板；6、搅拌结构；61、第一转轴；62、搅拌叶；7、传动组件；71、第二转轴；72、第一伞齿；73、支撑杆；8、第二伞齿。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯加工用搅拌设备，包括罐体1，罐体1的顶部设有进料斗2，进料斗2可方便将聚氨酯材料加入罐体1中，罐体1的底部设有排料阀，打开排料阀，则方便将混合后的聚氨酯材料排出，罐体1的底部固定连接有四个支撑板4，四个支撑板4的底部固定连接有底板3，支撑板4对罐体1起到架设固定，并且底板3可以增大与底面接触面积，从而可以保持罐体1的稳定性，罐体1的内部设有混合组件5，混合组件5包括电机51，电机51的上下两侧均固定连接有固定杆52，固定杆52对电机51固定，使电机51稳定性得到保障，两个固定杆52固定连接在罐体1上，电机51的输出轴固定连接有筒体53，筒体53的上方固定连接有三个叶片54，且三个叶片54的顶部固定连接有刮板55，叶片54和刮板55位于罐体1中，电机51驱动筒体53旋转，使筒体53带动叶片54旋转，叶片54搅动聚氨酯材料进行混合作业，而且刮板55刮送聚氨酯材料向上运动，避免底层难以混合，而且刮板55贴合在罐体1内壁上，从而便于将罐体1内壁上的杂质刮除，便于罐体1的清理；

筒体53通过两个轴承转动连接在罐体1上，混合组件5的下方安装有两个搅拌结构6，搅拌结构6包括第一转轴61，第一转轴61通过轴承转动连接在筒体53上，第一转轴61通过轴承连接筒体53，使筒体53可通过轴承带动第一转轴61公转运动，并且使第一转轴61通过轴承流畅旋转，第一转轴61的外部固定连接有多个搅拌叶62，搅拌叶62可以对聚氨酯材料起到混合的作用，搅拌叶62位于罐体1中，第一转轴61的顶端与第二伞齿8固定连接，混合组件5带动搅拌结构6进行公转，而且搅拌结构6带动第二伞齿8与第一伞齿72啮合传动，使搅拌结构6围绕筒体53公转并实现自转，使得聚氨酯材料可以进行多方位搅拌作业，从而可以提高混合效率，而且避免出现分层现象；

且两个搅拌结构6的顶端均固定连接有第二伞齿8，两个第二伞齿8与传动组件7啮合连接，传动组件7包括第二转轴71，筒体53通过轴承转动连接在第二转轴71上，第二转轴71通过轴承连接筒体53，使筒体53可以依靠轴承外圈保持稳定旋转，第二转轴71上固定连接有两个第一伞齿72，两个第一伞齿72分别与两个第二伞齿8啮合，左侧的第一伞齿72与右侧的第一伞齿72相反设置，第二伞齿8与第一伞齿72啮合传动实现第一转轴61旋转，并且两个第一伞齿72相反排列，使两个第一转轴61相反旋转，使两侧的搅拌叶62相反旋转，从而可以多方向对聚氨酯材料进行扰流作业，加快聚氨酯材料的混合效率，第二转轴71的一端固定连接有支撑杆73，支撑杆73对第二转轴71固定，保持第二转轴71的稳定性，支撑杆73固定连接在罐体1上，传动组件7贯穿混合组件5设置，且传动组件7贯穿混合组件5的部分固定连接在罐体1上。

本实用新型的工作原理为：

在进行混合时，电机51驱动筒体53旋转，筒体53带动叶片54旋转对聚氨酯材料混合，并且筒体53通过轴承带动第一转轴61公转，第一转轴61带动搅拌叶62依靠筒体53为中心旋转对聚氨酯材料混合，并且第二伞齿8围绕第一伞齿72运动，并与第一伞齿72啮合传动，使第二伞齿8带动第一转轴61自转，使第一转轴61带动搅拌叶62自转，使搅拌叶62对聚氨酯材料进行混合，并且两个第一伞齿72相反设置，使两个第二伞齿8相反运动，则搅拌叶62相反运动起到多方位扰流聚氨酯材料流动进行混合作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种聚氨酯加工用搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设有混合组件(5)，所述混合组件(5)的下方安装有两个搅拌结构(6)，且两个搅拌结构(6)的顶端均固定连接有第二伞齿(8)，两个第二伞齿(8)与传动组件(7)啮合连接，所述传动组件(7)贯穿混合组件(5)设置，且传动组件(7)贯穿混合组件(5)的部分固定连接在罐体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设有进料斗(2)，所述罐体(1)的底部设有排料阀。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部固定连接有四个支撑板(4)，四个支撑板(4)的底部固定连接有底板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述混合组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的上下两侧均固定连接有固定杆(52)，两个固定杆(52)固定连接在罐体(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述电机(51)的输出轴固定连接有筒体(53)，所述筒体(53)通过两个轴承转动连接在罐体(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述筒体(53)的上方固定连接有三个叶片(54)，且三个叶片(54)的顶部固定连接有刮板(55)，叶片(54)和刮板(55)位于罐体(1)中。

7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌结构(6)包括第一转轴(61)，所述第一转轴(61)通过轴承转动连接在筒体(53)上，所述第一转轴(61)的外部固定连接有多个搅拌叶(62)，搅拌叶(62)位于罐体(1)中，所述第一转轴(61)的顶端与第二伞齿(8)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯加工用搅拌设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括第二转轴(71)，所述筒体(53)通过轴承转动连接在第二转轴(71)上，所述第二转轴(71)上固定连接有两个第一伞齿(72)，两个第一伞齿(72)分别与两个第二伞齿(8)啮合，左侧的第一伞齿(72)与右侧的第一伞齿(72)相反设置，所述第二转轴(71)的一端固定连接有支撑杆(73)，所述支撑杆(73)固定连接在罐体(1)上。