CN108745080A - 一种单电机搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了电机技术领域的一种单电机搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓底部设置有底座，所述电机顶部设置有转轴，所述转轴通过设置在其上的轴承插接在搅拌仓的底部轴心处，所述转轴顶部转动连接有第一外齿轮，所述第一外齿轮轴心处固定焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌叶片，所述第一外齿轮的边缘啮合有第二外齿轮，所述第二外齿轮远离第一外齿轮的一侧啮合有内齿轮，所述第二外齿轮顶部轴心处固定焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有第二搅拌叶片，多个搅拌叶片混合搅拌均匀且有效率，降低能耗的同时也提高了搅拌面积。

Description

一种单电机搅拌装置
技术领域
本发明涉及电机技术领域，具体为一种单电机搅拌装置。
背景技术
搅拌机是用于物料混合的设备，搅拌机在工作时通过搅拌机构的转动对物料进行搅拌，从而使物料混合。现有的搅拌机的搅拌机构大多通过一个动力单元带动，为了使物料搅拌的更加均匀且无搅拌死角，需要使搅拌机构覆盖整个搅拌仓内的物料，这样就导致搅拌机构体积过大，进而导致搅拌机构的转速不能过高，而低转速的搅拌过程中，物料内会出现块状，从而影响物料的搅拌均匀性，而且单轴搅拌物料会存在搅拌死区，如搅拌轴附近的物料无法产生对流而很难被搅拌均匀等，而且单轴搅拌需要较长的叶片从而使搅拌面积覆盖整个物料仓的物料，搅拌叶片每增加一点，搅拌阻力呈几何式增加，从而导致耗能过高的问题，所以往往人们会采用双电机甚至多电机来对搅拌仓内的物料进行混合搅拌，但是这样的话装置变得更复杂，成本更高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单电机搅拌装置，以解决上述背景技术中传统搅拌装置搅拌不均匀且搅拌叶片过长搅拌时阻力大耗能多的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单电机搅拌装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓底部设置有底座，所述底座内部顶端设置有电机槽，所述电机槽内腔设置有电机，所述电机顶部设置有转轴，所述转轴通过设置在其上的轴承插接在搅拌仓的底部轴心处，所述转轴顶部转动连接有第一外齿轮，所述第一外齿轮轴心处固定焊接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上远离第一搅拌杆的一侧叶片水平方向上有液流通道，所述第一搅拌叶片靠近第一搅拌杆的一侧叶片水平方向上有直线形液流通道，所述第一外齿轮的边缘啮合有第二外齿轮，所述第二外齿轮远离第一外齿轮的一侧啮合有内齿轮，所述第二外齿轮顶部轴心处固定焊接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上设置有第二搅拌叶片。
优选的，所述第一搅拌叶片有三组，且每组叶片有五片，所述第一搅拌叶片与第一搅拌杆向上形成六十度夹角。
优选的，所述液流通道和直线形液流通道内部均设置有不规则凸起。
优选的，所述第二搅拌叶片有两组，且每组叶片有两片，所述第二搅拌叶片与第二搅拌杆向下形成六十度夹角。
优选的，所述内齿轮的齿轮向内与齿轮向外的第二外齿轮相啮合，所述内齿轮与搅拌仓底部相匹配。
优选的，所述第一搅拌叶片搅拌的平面面积略小于第一外齿轮的顶部面积，所述第二搅拌叶片搅拌的平面面积略小于第二外齿轮的顶部面积。
优选的，所述与第一外齿轮的外部齿轮、内齿轮的内部齿轮均啮合的第二外齿轮的数目可以是多个，且均匀排布在第一外齿轮和内齿轮之间的圆环形齿轮道上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置的通过搅拌仓轴心处第一外齿轮带动与内齿轮相啮合的第二外齿轮转动，从而实现了第一搅拌叶片在轴心处搅拌，第二搅拌叶片在外围搅拌，使搅拌仓内部流体产生对流，使搅拌更有效率更均匀，同时与传统相比，由于单轴搅拌叶片的长度降低，搅拌产生的阻力大大降低，节省了能耗，而且在单个搅拌叶片搅拌面积降低情况下整个搅拌仓内的搅拌面积反而提高了，避免搅拌死区的流体搅拌不充分的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第二外齿轮与第一外齿轮、内齿轮连接结构示意图；
图3为本发明第一搅拌叶片结构示意图。
图中：1搅拌仓、2电机、3轴承、4电机槽、5转轴、6内齿轮、7第一外齿轮、8第二外齿轮、9第一搅拌杆、10第一搅拌叶片、101液流通道、102直线形液流通道、11第二搅拌杆、12第二搅拌叶片、13底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种技术方案：
一种单电机搅拌装置，包括搅拌仓1，所述搅拌仓1底部设置有底座13，所述底座13内部顶端设置有电机槽4，所述电机槽4内腔设置有电机2，所述电机2顶部设置有转轴5，所述转轴5通过设置在其上的轴承3插接在搅拌仓1的底部轴心处，所述转轴5顶部转动连接有第一外齿轮7，所述第一外齿轮7轴心处固定焊接有第一搅拌杆9，所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌叶片10，所述第一搅拌叶片10上远离第一搅拌杆9的一侧叶片水平方向上有液流通道101，所述第一搅拌叶片10靠近第一搅拌杆9的一侧叶片水平方向上有直线形液流通道102，所述第一外齿轮7的边缘啮合有第二外齿轮8，所述第二外齿轮8远离第一外齿轮7的一侧啮合有内齿轮6，所述第二外齿轮8顶部轴心处固定焊接有第二搅拌杆11，所述第二搅拌杆11上设置有第二搅拌叶片12。
其中，所述第一搅拌叶片10有三组，且每组叶片有五片，所述第一搅拌叶片10与第一搅拌杆9向上形成60度夹角，可以在搅拌的同时向上形成流体流动；所述液流通道101和直线形液流通道102内部均设置有不规则凸起，多个液流通道配合可以产生不规则对流，有利于搅拌均匀；所述第二搅拌叶片12有两组，且每组叶片有两片，所述第二搅拌叶片12与第二搅拌杆11向下形成60度夹角，可以在搅拌的同时向下形成流体流动，并且与第一搅拌叶片10形成的流体流动形成一个完成的流体循环；所述内齿轮6的齿轮向内与齿轮向外的第二外齿轮8相啮合，所述内齿轮6与搅拌仓1底部相匹配；所述第一搅拌叶片10搅拌的平面面积略小于第一外齿轮7的顶部面积，所述第二搅拌叶片12搅拌的平面面积略小于第二外齿轮8的顶部面积，可以加大搅拌面积，同时搅拌叶片的阻力非常小，降低能耗；所述与第一外齿轮7的外部齿轮、内齿轮6的内部齿轮均啮合的第二外齿轮8的数目可以是多个，且均匀排布在第一外齿轮7和内齿轮6之间的圆环形齿轮道上，这样第二外齿轮8会带动第二搅拌叶片12进行在环形齿轮道上做圆周形运动的同时搅拌流体，形成不规则对流，提高搅拌质量。
工作原理：当需要搅拌流体时，向搅拌仓内倒出搅拌流体，打开电机2，电机2通过转轴5带动转动5顶部转动连接的第一外齿轮7转动，从而带动第一外齿轮7上设置的第一搅拌杆9转动带动第一搅拌叶片10搅拌流体，同时第一搅拌叶片10与第一搅拌杆9向上形成60度夹角，搅动时可以使第一搅拌叶片10搅拌的流体部分从下往上流动，同时液流通道101和直线形液流通道102等多个液流通道配合可以产生不规则对流，有利于搅拌均匀，同时第一外齿轮7带动与之啮合的第二外齿轮8转动，继而带动第二搅拌杆11转动从而带动第二搅拌叶片12转动，而第二搅拌叶片12与第二搅拌杆11向下形成60度夹角，在搅拌时时可以使第二搅拌叶片12搅拌的流体部分向下产生对流，与第一搅拌叶片10形成的对流形成一个整体的流体循环，流体从搅拌仓1底部向上流动到顶部时向两边分流随即两边分流的流体再经过向下流动回到搅拌仓1顶部，在搅拌的同时使搅拌流体充分流动，提高搅拌效率和搅拌质量，同时，第二外齿轮8转动会顺着内齿轮6和第一外齿轮7之间的环形齿轮道间做圆周运动，加大了第二搅拌叶片8的搅拌面积，同时也会产生不规则对流，同时设置的多个第二外齿轮8上也会有多个对应的第二搅拌叶片12，加快搅拌速率，同时第一搅拌叶片10平面面积和第二搅拌叶片12搅拌的平面面积几乎等同于搅拌仓1水平方向上的面积，这样减少减拌阻力节省能耗的同时并不增大搅拌死区影响搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种单电机搅拌装置，包括搅拌仓（1），其特征在于：所述搅拌仓（1）底部设置有底座（13），所述底座（13）内部顶端设置有电机槽（4），所述电机槽（4）内腔设置有电机（2），所述电机（2）顶部设置有转轴（5），所述转轴（5）通过设置在其上的轴承（3）插接在搅拌仓（1）的底部轴心处，所述转轴（5）顶部转动连接有第一外齿轮（7），所述第一外齿轮（7）轴心处固定焊接有第一搅拌杆（9），所述第一搅拌杆上设置有第一搅拌叶片（10），所述第一搅拌叶片（10）上远离第一搅拌杆（9）的一侧叶片水平方向上有液流通道（101），所述第一搅拌叶片（10）靠近第一搅拌杆（9）的一侧叶片水平方向上有直线形液流通道（102），所述第一外齿轮（7）的边缘啮合有第二外齿轮（8），所述第二外齿轮（8）远离第一外齿轮（7）的一侧啮合有内齿轮（6），所述第二外齿轮（8）顶部轴心处固定焊接有第二搅拌杆（11），所述第二搅拌杆（11）上设置有第二搅拌叶片（12）。
2.根据权利要求1所述的一种单电机搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片（10）有三组，且每组叶片有五片，所述第一搅拌叶片（10）与第一搅拌杆（9）向上形成60度夹角。
3.根据权利要求1所述的一种单电机搅拌装置，其特征在于：所述液流通道（101）和直线形液流通道（102）内部均设置有不规则凸起。
4.根据权利要求1所述的一种单电机搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片（12）有两组，且每组叶片有两片，所述第二搅拌叶片（12）与第二搅拌杆（11）向下形成60度夹角。
5.根据权利要求1所述的一种单电机搅拌装置，其特征在于：所述内齿轮（6）的齿轮向内与齿轮向外的第二外齿轮（8）相啮合，所述内齿轮（6）的大小与搅拌仓（1）底部相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种单电机搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片（10）搅拌的平面面积略小于第一外齿轮（7）的顶部面积，所述第二搅拌叶片（12）搅拌的平面面积略小于第二外齿轮（8）的顶部面积。
7.根据权利要求1所述的一种单电机搅拌装置，其特征在于：所述与第一外齿轮（7）的外部齿轮、内齿轮（6）的内部齿轮均啮合的第二外齿轮（8）的数目可以是多个，且均匀排布在第一外齿轮（7）和内齿轮（6）之间的圆环形齿轮道上。
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