CN211754407U - 用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机 - Google Patents

用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机 Download PDF

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CN211754407U CN201920633875.3U CN201920633875U CN211754407U CN 211754407 U CN211754407 U CN 211754407U CN 201920633875 U CN201920633875 U CN 201920633875U CN 211754407 U CN211754407 U CN 211754407U
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廖子庭
杜勇
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Panzhihua Steel Group Beihai Special Ferroalloy Co ltd
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Panzhihua Steel Group Beihai Special Ferroalloy Co ltd
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本实用新型涉及物料混合装备领域,尤其是一种有效降低粉料或物料混合时对设备壁面冲击,从而大幅度延长设备使用寿命,降低使用时噪音的用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机,包括设置有进料口和放料口的混料箱,所述混料箱左右两侧分别设置有左转轴和右转轴,所述左转轴和右转轴分别可转动设置于左支撑架和右支撑架上,所述混料箱通过驱动电机的驱动而转动。本实用新型与现有的设备相比,在降低冲击、降低噪音以及提高混料效率方面的技术优势十分明显,尤其适用于多种粉体和不同形状物料混合的生产工艺之中。

Description

用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机
技术领域
本实用新型涉及物料混合装备领域,尤其是一种用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机。
背景技术
在多种粉体和不同形状物料混合的设备领域,现有的混合装备往往由于结构设计的缺陷,在实际使用时,粉体和物料会对筒壁产生较大的冲击,这不仅会导致设备使用年限的降低,也会在使用时产生较大的噪音,从而造成较大的噪音污染。这一现象在混合设备领域长期存在,尚无较好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效降低粉料或物料混合时对设备壁面冲击,从而大幅度延长设备使用寿命,降低使用时噪音的用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机,包括设置有进料口和放料口的混料箱,所述混料箱左右两侧分别设置有左转轴和右转轴,所述左转轴和右转轴分别可转动设置于左支撑架和右支撑架上,所述混料箱通过驱动电机的驱动而转动。
进一步的是,所述左转轴和右转轴通过轴承而分别设置于左支撑架和右支撑架。
进一步的是,所述轴承为滚珠轴承。
进一步的是,包括PLC变频调速装置,所述驱动电机通过PLC变频调速装置进行控制。
进一步的是,包括行星减速机,所述混料箱和驱动电机之间通过行星减速机进行连接。
进一步的是,包括转盘,所述驱动电机通过转盘而驱动混料箱转动。
进一步的是,包括传动带,所述转盘和驱动电机输出轴之间通过传动带连接。
进一步的是,所述混料箱外壁上设置有加强支架结构。
进一步的是,左支撑架和右支撑架设置于底座上。
本实用新型的有益效果是:在实际使用时,首先,待混合的多种粉体和不同形状物料首先通过进料口放置到混料箱内,然后,将混料箱封闭好,随后启动驱动电机,所述驱动电机驱动左转轴和右转轴转动并随之带动混料箱绕着左转轴和右转轴的中心轴线进行转动。本实用新型由于混料的方式采用的是混料箱转动混料,因此,在混料过程中,物料对混料箱内壁面冲击得到大幅度的降低,同时,也有效的提高了混料的效率。本实用新型与现有的设备相比,在降低冲击、降低噪音以及提高混料效率方面的技术优势十分明显,尤其适用于多种粉体和不同形状物料混合的生产工艺之中。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图中标记为:混料箱1、进料口11、放料口12、加强支架结构13、左转轴2、左支撑架21、右转轴3、右支撑架31、驱动电机4、转盘5、底座6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示的用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机,包括设置有进料口11和放料口12的混料箱1,所述混料箱1左右两侧分别设置有左转轴2和右转轴3,所述左转轴2和右转轴3分别可转动设置于左支撑架21和右支撑架31上,所述混料箱1通过驱动电机4的驱动而转动。
在实际使用时,由于需要混合的粉体和物料在形状、硬度等各个参数上比较多样,因此,就需要对混料方式进行相应的优化设计,才能保证混料箱1内壁的使用寿命。本实用新型巧妙的将混合的方式改进为转动的混料箱1进行混料的方式,通过驱动电机4的驱动而转动,这样就降低了混合过程中的物料对混料箱1内壁面的冲击,降低了混料中的噪音,大幅度延长设备使用寿命。一般优选左支撑架21和右支撑架31设置于底座6上,从而为混料中的混料箱1提供充足的支撑。
为了获得更为理想的结构支撑,如图1所示,优选所述左转轴2和右转轴3通过轴承而分别设置于左支撑架21和右支撑架31。左支撑架21和右支撑架31可以为左转轴2和右转轴3提供充分的支撑,从而保证混料箱1在转动时有稳定的支撑。一般优选所述轴承为滚珠轴承。
另外,为了实现对混料过程的自动控制,优选增设PLC变频调速装置,所述驱动电机4通过PLC变频调速装置进行控制。从而可以通过PLC变频调速装置对驱动电机4的工作状态进行灵活的、实时的调整,保证混料生产顺利、安全的进行。
为了实现稳定的转动状态的传送,优选包括行星减速机,所述混料箱1和驱动电机4之间通过行星减速机进行连接。
为了便于源自驱动电机4的动力传递到混料箱1处,如图1所示,优选增设转盘5,所述驱动电机4通过转盘5而驱动混料箱1转动。在此结构基础之上,还可以进一步优选增设传动带,所述转盘5和驱动电机4输出轴之间通过传动带连接。
由于在实际混料时,混料箱1由于转动需要有充足的支撑,为了保证结构的稳定性,优选所述混料箱1外壁上设置加强支架结构13。加强支架结构13可以为混料箱1提供充足的支撑,保证混料生产的安全。

Claims (1)

1.用于多种粉体和不同形状物料混合的混料机,其特征在于:包括设置有进料口(11)和放料口(12)的混料箱(1),所述混料箱(1)左右两侧分别设置有左转轴(2)和右转轴(3),所述左转轴(2)和右转轴(3)分别可转动设置于左支撑架(21)和右支撑架(31)上,所述混料箱(1)通过驱动电机(4)的驱动而转动,所述左转轴(2)和右转轴(3)通过轴承而分别设置于左支撑架(21)和右支撑架(31),所述轴承为滚珠轴承,包括PLC变频调速装置,所述驱动电机(4)通过PLC变频调速装置进行控制,包括行星减速机,所述混料箱(1)和驱动电机(4)之间通过行星减速机进行连接,包括转盘(5),所述驱动电机(4)通过转盘(5)而驱动混料箱(1)转动,所述混料箱(1)外壁上设置有加强支架结构(13),左支撑架(21)和右支撑架(31)设置于底座(6)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114455989A (zh) * 2022-01-17 2022-05-10 安徽云健生态农业科技有限公司 一种低温控氧碳化生物秸秆制备有机肥的方法

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