CN220972830U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置。包括支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有外罩层，所述外罩层的外侧壁上固定连接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有驱动电机，所述外罩层的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧和所述驱动电机的输出端固定连接，所述主动齿轮的底端啮合有次动齿轮，所述支撑座的内部设置有内罩层，所述内罩层包含转动内罩，所述转动内罩的外侧固定环绕有从动齿轮，所述从动齿轮和所述次动齿轮相互啮合，所述支撑座的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿次动齿轮的中间部分，所述连接杆和所述次动齿轮固定连接。通过各个齿轮以及传动部件间的联动，达到两组搅拌叶错位反向转动，提高搅拌效率。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种搅拌装置。

背景技术

干混砂浆搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石以及各类干粉砂浆等建筑材料。

当需要使用搅拌装置制造砂浆时，开动搅拌装置中带有叶片的中轴，使其在圆筒中旋转，利用转动叶片将多种原料进行搅拌混合，使砂浆混合物的稠度适宜，以利于工程使用。

现有的砂浆搅拌机在使用时，仅仅依靠中轴的转动，带动其上的叶片进行搅拌，叶片往往无法搅拌到靠外侧的砂浆，使得搅拌不均匀，造成砂浆的品质不稳定，影响了砂浆成品的合格率以及使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的叶片往往无法搅拌到靠外侧的砂浆，使得搅拌不均匀，造成砂浆的品质不稳定，影响了砂浆成品的合格率以及使用情况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有外罩层，所述外罩层的外侧壁上固定连接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有驱动电机，所述外罩层的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧和所述驱动电机的输出端固定连接，所述主动齿轮的底端啮合有次动齿轮，所述支撑座的内部设置有内罩层，所述内罩层包含固定内罩和转动内罩，所述固定内罩固定连接于支撑座，所述固定内罩的上端开设有滑槽，所述转动内罩的底端滑动连接于滑槽。

可选的，所述转动内罩的横截面呈圆形设计，所述转动内罩的外侧固定环绕有从动齿轮，所述从动齿轮和所述次动齿轮相互啮合。

可选的，支撑座的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述次动齿轮的中间部分，所述连接杆和所述次动齿轮固定连接，所述连接杆的顶端固定连接有传动链轮一。

可选的，所述转动内罩内部的顶端转动连接有转动中轴，所述转动中轴的顶端延伸至转动内罩的外部，且固定连接有传动链轮二，所述传动链轮二和传动链轮一间设置有传动链条，所述传动链轮二和传动链轮一间通过传动链条相连接。

可选的，所述转动中轴的周侧固定有若干组主搅拌叶，所述主搅拌叶等间距竖直分布在转动中轴上，所述固定内罩的内侧壁上固定有若干组副搅拌叶，所述副搅拌叶等间距分布在固定内罩上，所述副搅拌叶与主搅拌叶错位分布。

可选的，所述外罩层的顶端开设有注水口，所述外罩层顶端远离注水口的一侧开设有固体置入口，所述内罩层顶端开设有两个对称开口，所述注水口和固体置入口均贯穿外罩层，并与内罩层连通，所述内罩层的底端开设有砂浆出口，所述砂浆出口的内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在支撑座内设置内罩层，副搅拌叶，转动中轴，主搅拌叶，利用内罩层和转动中轴的相反方向转动，分别带动副搅拌叶和主搅拌叶相互错位反向搅拌砂浆，使得搅拌效率更高，搅拌效果更均匀充分；

通过在支撑座上设置驱动电机、主动齿轮、次动齿轮、从动齿轮、固定内罩、滑槽，利用电机与齿轮的传动，以及使固定内罩沿着滑槽的滑行转动，保证了内罩层的正常转动；

通过在支撑座上设置连接杆、传动链轮一、传动链条、传动链轮二，利用连接杆与齿轮以及链条之间的联动，使得通过已有的电机就保证了转动中轴的正常工作，降低了组装及使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮与链条的连接结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、支撑座；2、外罩层；3、承载板；4、驱动电机；5、主动齿轮；6、次动齿轮；7、从动齿轮；8、内罩层；801、固定内罩；802、转动内罩；9、副搅拌叶；10、滑槽；11、连接杆；12、传动链轮一；13、传动链条；14、传动链轮二；15、转动中轴；16、主搅拌叶；17、注水口；18、固体置入口；19、砂浆出口；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的一种实施例：一种搅拌装置，包括支撑座1，支撑座1对整个装置提供承载力，保证装置的正常运行，支撑座1的顶端固定连接有外罩层2，外罩层2为空心罩层，外罩层2的外侧壁上固定连接有承载板3，承载板3的顶端固定连接有驱动电机4，驱动电机4为装置上唯一动力源，可以为整个装置提供动力，外罩层2的内部设置有主动齿轮5，主动齿轮5的一侧和驱动电机4的输出端固定连接，通过主动齿轮5可以将驱动电机4的动能传递至装置后续部件，主动齿轮5的底端啮合有次动齿轮6，通过次动齿轮6与主动齿轮5的相互啮合，达到改变力矩的效果，使其更利于设备运转。当需要使用设备进行搅拌时，启动驱动电机4使其供能，驱动电机4的运转带动主动齿轮5与驱动电机4一同转动，主动齿轮5的转动将带动与之相啮合的次动齿轮6一同转动。

支撑座1的内部设置有内罩层8，内罩层8为空心罩层，内罩层8与外罩层2无接触，内罩层8包含固定内罩801和转动内罩802，固定内罩801和转动内罩802分别是内罩层8的上半部分和下半部分，固定内罩801固定连接于支撑座1，固定内罩801与支撑座1固定连接，保证上方的转动内罩802的稳定运转，固定内罩801的上端开设有滑槽10，滑槽10可供滑块在其中滑行，转动内罩802的底端滑动连接于滑槽10，转动内罩802的底端有若干个环形分布的突出件，突出件在滑槽10中转动滑行。转动内罩802的横截面呈圆形设计，转动内罩802的外侧固定环绕有从动齿轮7，从动齿轮7环绕于转动内罩802的外侧，从动齿轮7的内侧与内罩层8的外侧壁相连接，从动齿轮7和次动齿轮6相互啮合。从动齿轮7与次动齿轮6啮合使得从动齿轮7可以被次动齿轮6的转动所带动，支撑座1的顶端转动连接有连接杆11，连接杆11贯穿次动齿轮6的中间部分，连接杆11的横截面与次动齿轮6的轮边为同心圆，连接杆11和次动齿轮6固定连接，通过次动齿轮6的转动可以带动连接杆11与之同步转动，连接杆11的顶端固定连接有传动链轮一12，当连接杆11转动时，传动链轮一12随之一同转动，转动内罩802内部的顶端转动连接有转动中轴15，转动中轴15的顶端延伸至转动内罩802的外部，且固定连接有传动链轮二14，若传动链轮二14因受外力而转动，转动中轴15也将随之一同转动，传动链轮一12和传动链轮二14之间通过传动链条13相连接，传动链条13为两端分别绕过传动链轮一12和传动链轮二14的链条。当传动链轮一12因连接杆11的作用而转动时，传动链轮一12将不断拉动传动链条13，传动链条13的运动将带动传动链轮二14随之做与传动链轮一12相反方向的转动，当次动齿轮6转动时，从动齿轮7因为与次动齿轮6啮合而一同转动，从动齿轮7带动与从动齿轮7相连接的内罩层8一同转动，同时次动齿轮6的转动将带动连接杆11一同转动，继而带动连接杆11顶端的传动链轮一12一同转动，传动链轮一12的转动通过传动链条13带动传动链轮二14转动，继而使得传动链轮二14底端的转动中轴15与传动链轮二14一同转动。

转动中轴15的周侧固定有若干组主搅拌叶16，主搅拌叶16为搅拌的直接部件，主搅拌叶16等间距竖直分布在转动中轴15上，主搅拌叶16的规律分布有利于对砂浆的均匀搅拌，固定内罩801的内侧壁上固定有若干组副搅拌叶9，副搅拌叶9为主搅拌叶16的辅助搅拌件，副搅拌叶9等间距分布在固定内罩801上，副搅拌叶9的分布间距与主搅拌叶16的分布间距相同，副搅拌叶9与主搅拌叶16错位分布，错位分布最大化地保证了成品的质量，提高了搅拌的效率。当内罩层8和转动中轴15被电机带动，开始做互为反向的转动时，副搅拌叶9和主搅拌叶16一同随之做反向的转动和搅拌。

外罩层2的顶端开设有注水口17，外罩层2顶端远离注水口17的一侧开设有固体置入口18，注水口17和固体置入口18共同完成固、液态砂浆原料的置入，内罩层8顶端开设有两个对称开口，注水口17和固体置入口18均贯穿外罩层2，并与内罩层8连通，内罩层8的底端开设有砂浆出口19，砂浆出口19用于排出搅拌完成后的砂浆，砂浆出口19的内部设置有阀门20，阀门20可被用于砂浆出口19控制砂浆出口19的启闭。

工作原理：当需要使用设备进行搅拌时，通过注水口17和固体置入口18向外罩层2内加入原料，启动驱动电机4使其供能，驱动电机4的运转带动主动齿轮5与驱动电机4一同转动，主动齿轮5的转动将带动与之相啮合的次动齿轮6一同转动。当次动齿轮6转动时，从动齿轮7因为与次动齿轮6啮合而一同转动，从动齿轮7带动与从动齿轮7相连接的内罩层8一同转动，同时次动齿轮6的转动将带动连接杆11一同转动，继而带动连接杆11顶端的传动链轮一12一同转动，传动链轮一12的转动通过传动链条13带动传动链轮二14转动，继而使得传动链轮二14底端的转动中轴15与传动链轮二14一同转动。当内罩层8和转动中轴15同时被驱动电机4带动，开始做互为反向的转动时，主搅拌叶16和副搅拌叶9一同随之做反向的转动，由主搅拌叶16和副搅拌叶9不断进行错位反向搅拌，增加了搅拌的效率，并使得搅拌更加均匀，提高了砂浆的成品品质，最终打开阀门20，使砂浆成品通过砂浆出口19流出搅拌设备外。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种搅拌装置，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的顶端固定连接有外罩层（2），所述外罩层（2）的外侧壁上固定连接有承载板（3），所述承载板（3）的顶端固定连接有驱动电机（4），所述外罩层（2）的内部设置有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）的一侧和所述驱动电机（4）的输出端固定连接，所述主动齿轮（5）的底端啮合有次动齿轮（6），所述支撑座（1）的内部设置有内罩层（8），所述内罩层（8）包含固定内罩（801）和转动内罩（802），所述固定内罩（801）固定连接于支撑座（1），所述固定内罩（801）的上端开设有滑槽（10），所述转动内罩（802）的底端滑动连接于滑槽（10）。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转动内罩（802）的横截面呈圆形设计，所述转动内罩（802）的外侧固定环绕有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）和所述次动齿轮（6）相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：支撑座（1）的顶端转动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）贯穿所述次动齿轮（6）的中间部分，所述连接杆（11）和所述次动齿轮（6）固定连接，所述连接杆（11）的顶端固定连接有传动链轮一（12）。

4.根据权利要求2所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转动内罩（802）内部的顶端转动连接有转动中轴（15），所述转动中轴（15）的顶端延伸至转动内罩（802）的外部，且固定连接有传动链轮二（14），所述传动链轮二（14）和传动链轮一（12）间设置有传动链条（13），所述传动链轮二（14）和传动链轮一（12）间通过传动链条（13）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述转动中轴（15）的周侧固定有若干组主搅拌叶（16），所述主搅拌叶（16）等间距竖直分布在转动中轴（15）上，所述固定内罩（801）的内侧壁上固定有若干组副搅拌叶（9），所述副搅拌叶（9）等间距分布在固定内罩（801）上，所述副搅拌叶（9）与主搅拌叶（16）错位分布。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：所述外罩层（2）的顶端开设有注水口（17），所述外罩层（2）顶端远离注水口（17）的一侧开设有固体置入口（18），所述内罩层（8）顶端开设有两个对称开口，所述注水口（17）和固体置入口（18）均贯穿外罩层（2），并与内罩层（8）连通，所述内罩层（8）的底端开设有砂浆出口（19），所述砂浆出口（19）的内部设置有阀门（20）。