CN211362869U - 一种混泥土生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混泥土生产用搅拌装置,具体涉及混泥土生产技术领域,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部设有搅拌机构,所述搅拌机构两端均延伸至搅拌桶两侧外部;所述搅拌机构包括支架,所述支架固定连接在搅拌桶一侧,所述支架一侧固定连接有电机。本实用新型通过设置传动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿圈和挡板,在电机工作后,传动轴和挡板将同时转动,且挡板转动方向和传动轴转动方向相反,通过设置第一搅拌棒、支撑杆和第二搅拌棒,第一搅拌棒转动时第二搅拌棒将围绕第一搅拌棒做反向的圆周运动,从而可对搅拌桶内物料进行充分搅拌,同时工作人员可手动转动转盘,直接带动传动轴转动,完成正常的搅拌工作。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及混泥土生产技术领域,具体涉及一种混泥土生产用搅拌装置。
背景技术
混泥土是用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,而在混泥土生产时,往往需要对其进行搅拌,使其各个配料混合均匀,从而使得混泥土的质量更高,但转动搅拌装置在对混泥土进行搅拌时,往往时单方向的搅拌,操作较为机械,搅拌效果较为一般,同时传统搅拌装置大都仅仅依靠电机提供动力,进行正常搅拌,在工地上环境较为复杂,电机或电力供应发生故障时,将无法进行搅拌,导致混泥土生产受到影响,进而影响施工进度。
因此,发明一种混泥土生产用搅拌装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型实施例提供一种混泥土生产用搅拌装置,通过设置传动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿圈和挡板,在电机工作后,传动轴和挡板将同时转动,且挡板转动方向和传动轴转动方向相反,通过设置第一搅拌棒、支撑杆和第二搅拌棒,第一搅拌棒转动时第二搅拌棒将围绕第一搅拌棒做反向的圆周运动,从而可对搅拌桶内物料进行充分搅拌,同时工作人员可手动转动转盘,直接带动传动轴转动,完成正常的搅拌工作,以解决现有技术中由于搅拌方向较为单一机械,导致搅拌效果一般,效率不高,且在电机和电力供应出现故障时,将无法进行搅拌,导致混泥土无法正常生产,影响施工进度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种混泥土生产用搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶内部设有搅拌机构,所述搅拌机构两端均延伸至搅拌桶两侧外部;
所述搅拌机构包括支架,所述支架固定连接在搅拌桶一侧,所述支架一侧固定连接有电机,所述电机输出轴上固定连接有传动轴,所述传动轴一端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶一侧外部,所述传动轴外侧固定连接有多个第一搅拌棒,多个所述第一搅拌棒均位于搅拌桶内部,所述搅拌桶两侧内壁表面均开设有圆形槽,所述搅拌桶内部设有两个挡板,两个所述挡板均套接在传动轴外侧,两个所述挡板外侧均固定连接有齿圈,两个所述齿圈分别位于两个圆形槽内部,所述传动轴外侧固定套接有两个第一齿轮,两个所述第一齿轮分别位于两个圆形槽内部,所述第一齿轮顶部和底部均设有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述第二齿轮内侧固定套接有转轴,所述转轴一端延伸至搅拌桶内部,所述第二齿轮外侧与齿圈内侧相接触,所述第二齿轮与齿圈啮合连接,两个所述挡板内侧均固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆呈对称状均匀分布,两个所述支撑杆外侧均固定连接有多个第二搅拌棒,所述搅拌桶两侧均设有转盘,两个所述转盘均固定套接在传动轴外侧。
进一步地,所述传动轴与搅拌桶两侧和两个挡板连接处均通过第一密封轴承活动连接。
进一步地,两个所述挡板顶部和底部均固定连接有滑块,所述搅拌桶内侧表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于两个挡板外侧,四个所述滑块分别位于两个滑槽内部,所述滑块与滑槽相匹配。
进一步地,所述转轴与搅拌桶连接处均通过第二密封轴承活动连接。
进一步地,多个所述第二搅拌棒和多个第一搅拌棒呈交替状间隔分布。
进一步地,所述转盘表面开设有多个插孔,多个所述插孔呈圆周状均匀分布。
进一步地,所述搅拌桶顶部和底部分别固定连接有进料管和出料管,所述进料管和出料管上均设有开关阀。
进一步地,所述搅拌桶底部固定连接有两个支撑座,两个所述支撑座呈对称状均匀分布。
本实用新型实施例具有如下优点:
本实用新型通过设置传动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿圈和挡板,在电机工作后,传动轴和挡板将同时转动,且挡板转动方向和传动轴转动方向相反,通过设置第一搅拌棒、支撑杆和第二搅拌棒,第一搅拌棒转动时第二搅拌棒将围绕第一搅拌棒做反向的圆周运动,从而可对搅拌桶内物料进行充分搅拌,同时工作人员可手动转动转盘,直接带动传动轴转动,完成正常的搅拌工作,与现有技术相比,搅拌更加充分均匀,搅拌效果更好且在电机和电力供应出现故障时,可通过人工转动转盘使得传动轴正常进行转动,从而保障搅拌工作的正常进行,进而保障施工进度不受影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中A部结构放大图;
图3为本实用新型提供的图1中B部结构放大图;
图4为本实用新型提供的转盘立体图;
图5为本实用新型提供的挡板立体图。
图中:1 搅拌桶、101 圆形槽、2 支架、3 电机、4 传动轴、5 第一搅拌棒、6 挡板、7齿圈、8 第一齿轮、9 第二齿轮、10 转轴、11 支撑杆、12 第二搅拌棒、13 转盘、1301 插孔、14 滑块、15 进料管、16 出料管、17 支撑座。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种混泥土生产用搅拌装置,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1内部设有搅拌机构,所述搅拌机构两端均延伸至搅拌桶1两侧外部;
所述搅拌机构包括支架2,所述支架2固定连接在搅拌桶1一侧,所述支架2一侧固定连接有电机3,所述电机3输出轴上固定连接有传动轴4,所述传动轴4一端贯穿搅拌桶1并延伸至搅拌桶1一侧外部,所述传动轴4外侧固定连接有多个第一搅拌棒5,多个所述第一搅拌棒5均位于搅拌桶1内部,所述搅拌桶1两侧内壁表面均开设有圆形槽101,所述搅拌桶1内部设有两个挡板6,两个所述挡板6均套接在传动轴4外侧,两个所述挡板6外侧均固定连接有齿圈7,两个所述齿圈7分别位于两个圆形槽101内部,所述传动轴4外侧固定套接有两个第一齿轮8,两个所述第一齿轮8分别位于两个圆形槽101内部,所述第一齿轮8顶部和底部均设有第二齿轮9,所述第二齿轮9与第一齿轮8啮合连接,所述第二齿轮9内侧固定套接有转轴10,所述转轴10一端延伸至搅拌桶1内部,所述第二齿轮9外侧与齿圈7内侧相接触,所述第二齿轮9与齿圈7啮合连接,两个所述挡板6内侧均固定连接有两个支撑杆11,两个所述支撑杆11呈对称状均匀分布,两个所述支撑杆11外侧均固定连接有多个第二搅拌棒12,所述搅拌桶1两侧均设有转盘13,两个所述转盘13均固定套接在传动轴4外侧;
进一步地,所述传动轴4与搅拌桶1两侧和两个挡板6连接处均通过第一密封轴承活动连接,有益于电机3工作带动传动轴4正常进行转动;
进一步地,两个所述挡板6顶部和底部均固定连接有滑块14,所述搅拌桶1内侧表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于两个挡板6外侧,四个所述滑块14分别位于两个滑槽内部,所述滑块14与滑槽相匹配,有益于挡板6在搅拌桶1内部转动;
进一步地,所述转轴10与搅拌桶1连接处均通过第二密封轴承活动连接,有益于转轴10在搅拌桶1内部转动;
进一步地,多个所述第二搅拌棒12和多个第一搅拌棒5呈交替状间隔分布,有益于搅拌更加充分;
进一步地,所述转盘13表面开设有多个插孔1301,多个所述插孔1301呈圆周状均匀分布,有益于更方便的转动转盘13;
进一步地,所述搅拌桶1顶部和底部分别固定连接有进料管15和出料管16,所述进料管15和出料管16上均设有开关阀;
进一步地,所述搅拌桶1底部固定连接有两个支撑座17,两个所述支撑座17呈对称状均匀分布。
实施场景具体为:工作人员可通过进料管15向搅拌桶1内加入水泥等物料,而后接通电源启动电机3,电机3工作后将带动传动轴4转动,进而传动轴4将带动第一搅拌棒5转动,同时传动轴4转动将带动两个第一齿轮8转动,从而使得四个第二齿轮9转动,且第二齿轮9转动方向和传动轴4转动方向相反,而后第二齿轮9将带动齿圈7转动,齿圈7转动方向和第二齿轮9转动方向相同,最终两个齿圈7将带动两个挡板6转动,进而挡板6带动支撑杆11转动,第二搅拌棒12也将一起转动,且第二搅拌棒12在第一搅拌棒5外侧做与第一搅拌棒5方向相反的圆周运动,搅拌桶1内部的水泥等物料将不断被第一搅拌棒5和第二搅拌棒12搅拌,搅拌好后工作人员可打开出料管16上的开关阀,取出搅拌好的混泥土,当电机3发生故障或电力供应异常时,工作人员可使用棍类工具插入转盘13插孔1301内,而后即可转动转盘13,进而带动传动轴4转动,而后如上述原理相同,可正常进行搅拌工作,保证混泥土的生产进程,从而保证施工正常进行,通过设置传动轴4、第一齿轮8、第二齿轮9、齿圈7和挡板6,在电机3工作后,传动轴4和挡板6将同时转动,且挡板6转动方向和传动轴4转动方向相反,通过设置第一搅拌棒5、支撑杆11和第二搅拌棒12,第一搅拌棒5转动时第二搅拌棒12将围绕第一搅拌棒5做反向的圆周运动,从而可对搅拌桶1内物料进行充分搅拌,同时工作人员可手动转动转盘13,直接带动传动轴4转动,完成正常的搅拌工作,该实施方式具体解决了现有技术中搅拌方向单一导致工作效率较低,搅拌质量较为一般的问题,同时在电机3或电力供应出现故障时,将导致装置无法正常工作的问题。
工作原理:
参照说明书附图1-5,接通电源启动电机3,电机3工作后将带动传动轴4转动,进而传动轴4将带动第一搅拌棒5转动,同时传动轴4转动将带动两个第一齿轮8转动,从而使得四个第二齿轮9转动,且第二齿轮9转动方向和传动轴4转动方向相反,而后第二齿轮9将带动齿圈7转动,齿圈7转动方向和第二齿轮9转动方向相同,最终两个齿圈7将带动两个挡板6转动,进而挡板6带动支撑杆11转动,第二搅拌棒12也将一起转动,且第二搅拌棒12在第一搅拌棒5外侧做与第一搅拌棒5方向相反的圆周运动,搅拌桶1内部的水泥等物料将不断被第一搅拌棒5和第二搅拌棒12搅拌,搅拌好后工作人员可打开出料管16上的开关阀,取出搅拌好的混泥土,当电机3发生故障或电力供应异常时,工作人员可使用棍类工具插入转盘13插孔1301内,而后即可转动转盘13,进而带动传动轴4转动,而后如上述原理相同,可正常进行搅拌工作,保证混泥土的生产进程,从而保证施工正常进行。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种混泥土生产用搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)内部设有搅拌机构,所述搅拌机构两端均延伸至搅拌桶(1)两侧外部;
所述搅拌机构包括支架(2),所述支架(2)固定连接在搅拌桶(1)一侧,所述支架(2)一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴上固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)一端贯穿搅拌桶(1)并延伸至搅拌桶(1)一侧外部,所述传动轴(4)外侧固定连接有多个第一搅拌棒(5),多个所述第一搅拌棒(5)均位于搅拌桶(1)内部,所述搅拌桶(1)两侧内壁表面均开设有圆形槽(101),所述搅拌桶(1)内部设有两个挡板(6),两个所述挡板(6)均套接在传动轴(4)外侧,两个所述挡板(6)外侧均固定连接有齿圈(7),两个所述齿圈(7)分别位于两个圆形槽(101)内部,所述传动轴(4)外侧固定套接有两个第一齿轮(8),两个所述第一齿轮(8)分别位于两个圆形槽(101)内部,所述第一齿轮(8)顶部和底部均设有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合连接,所述第二齿轮(9)内侧固定套接有转轴(10),所述转轴(10)一端延伸至搅拌桶(1)内部,所述第二齿轮(9)外侧与齿圈(7)内侧相接触,所述第二齿轮(9)与齿圈(7)啮合连接,两个所述挡板(6)内侧均固定连接有两个支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)呈对称状均匀分布,两个所述支撑杆(11)外侧均固定连接有多个第二搅拌棒(12),所述搅拌桶(1)两侧均设有转盘(13),两个所述转盘(13)均固定套接在传动轴(4)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:所述传动轴(4)与搅拌桶(1)两侧和两个挡板(6)连接处均通过第一密封轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:两个所述挡板(6)顶部和底部均固定连接有滑块(14),所述搅拌桶(1)内侧表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于两个挡板(6)外侧,四个所述滑块(14)分别位于两个滑槽内部,所述滑块(14)与滑槽相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:所述转轴(10)与搅拌桶(1)连接处均通过第二密封轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:多个所述第二搅拌棒(12)和多个第一搅拌棒(5)呈交替状间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:所述转盘(13)表面开设有多个插孔(1301),多个所述插孔(1301)呈圆周状均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)顶部和底部分别固定连接有进料管(15)和出料管(16),所述进料管(15)和出料管(16)上均设有开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种混泥土生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部固定连接有两个支撑座(17),两个所述支撑座(17)呈对称状均匀分布。
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