CN111391122A - 一种机电一体化搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机电一体化搅拌机,属于搅拌机技术领域,包括底座和固定架设于底座上的主筒体,主筒体内设有搅拌机构,搅拌机构包括竖直设于主筒体内中部的转动筒体、水平连接于转动筒体上的至少两根搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌叶,转动筒体由电机驱动在水平方向上转动,搅拌轴的一端贯穿至转动筒体内侧并连接有齿轮,齿轮的下方设有水平设置的固定圆盘,且固定圆盘上设有与齿轮啮合的环形齿圈;搅拌轴背向齿轮的一端通过轴承连接有与主筒体内侧壁滑动连接的滑块,主筒体的内侧壁开设有与固定圆盘一一对应并供相应滑块水平滑动的环形滑槽。本发明能够同时实现对物料水平方向的搅拌和上下翻动,搅拌效果较好,且运作稳定性较好。

Description

一种机电一体化搅拌机
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域,具体的涉及一种机电一体化搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。随着科学技术的迅速发展,机电一体化搅拌机已经得到了广泛的使用。但是现在的机电一体化搅拌机中采用的搅拌机构都是在水平方向上转动实现搅拌,不能同时对待搅拌物料进行上下翻动,搅拌效果较差。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于提供一种机电一体化搅拌机,其能够同时实现对物料水平方向的搅拌和上下翻动,搅拌效果较好,且运作稳定性较好。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采取如下技术方案:
一种机电一体化搅拌机,包括底座和固定架设于底座上的主筒体,所述主筒体的上端面敞口并设有盖体,所述主筒体内设有搅拌机构;所述搅拌机构包括竖直设于主筒体内中部的转动筒体、水平连接于转动筒体上的至少两根搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌叶,所述转动筒体连接电机,且电机的输出轴竖直设置,所述搅拌轴的一端穿入转动筒体内侧并固定连接有齿轮,所述主筒体的内底部中心处固定有竖直贯穿转动筒体底部并延伸至其内部的中心杆,所述中心杆上固定套装有与齿轮一一对应并位于相应齿轮下方的固定圆盘,且固定圆盘的上端面上沿其周侧设有与相应齿轮啮合的环形齿圈,所述中心杆的顶部通过轴承与转动筒体的内顶部连接,所述搅拌轴背向齿轮的一端通过另一个轴承连接有与主筒体内侧壁滑动连接的滑块,所述主筒体的内侧壁开设有与固定圆盘一一对应并供相应滑块水平滑动的环形滑槽。
进一步地,所述转动筒体上供搅拌轴和中心杆穿过的位置处均设有密封轴承。密封轴承可避免待搅拌的物料进入到转动筒体内,有利于防护转动筒体内的部件。
进一步地,所述电机安装在盖体的顶部中心处,且电机的输出轴贯穿盖体并连接有呈开口向下的槽体型的外主动套,所述转动筒体的顶部固定有位于外主动套内侧的内被动块,且内被动块的周侧呈圆形并均匀设有内卡齿,所述外主动套内的内侧面呈圆形并设有与内卡齿卡合的外卡齿,所述盖体上供电机的输出轴穿过的位置处设有密封轴承。盖上盖体时,电机通过外主动套和内被动块实现与转动筒体的传动连接,启动电机后,可直接带动外主动套转动,然后通过相互卡合的内卡齿和外卡齿可带动内被动块转动,从而便可带动转动筒体转动,满足设置需求。将电机设于盖体上,便于电机的启动和护理。
进一步地,所述主筒体的底部为有周侧向中心处渐低的曲面,且主筒体底部的中部开设有位于中心杆一侧的排料口,所述排料口的口径由上至下渐小,且排料口的下端口连接有排料管,所述排料管上设有开关阀,所述底座内部开设有贯通其正面和顶面的开口腔,所述排料管位于开口腔的上方。将主筒体的底部设为曲面,并在中部设置连通排料管的排料口,可便于完全排出主筒体内的物料;在底座上设置开口腔,便于进行对搅拌后的物料的盛接。
更进一步地,所述转动筒体的底面与主筒体的内底部留有间隙,且转动筒体的底面上等间距固定有至少两根围绕中心杆设置的搅拌杆。间隙的设置可防止排料口被遮挡,搅拌杆的设置可对转动筒体下方空间内的物料进行搅拌,有利于促进搅拌的完全性和均匀性。
进一步地,所述滑块对应其移动方向上的两侧面上均固定有用于清理环形滑槽的刮板,其中一个侧面的上下端分别对应固定有对环形滑槽的上端面和下端面进行清理的端面刮板,另一个侧面的后侧端固定有对环形滑槽的侧面进行清理的侧刮板,所述电机为正反转电机。在电机正转时,端面刮板随滑块的移动而移动,可实现对环形滑槽上下端面的清理;在电机反转时,侧刮板随滑块的移动而移动,可实现对环形滑槽侧面的清理,从而能够防止物料沾附在环形滑槽内。
3.有益效果
(1)本发明的搅拌机构包括竖直设于主筒体内中部的转动筒体、水平连接于转动筒体上的至少两根搅拌轴以及固定在搅拌轴上的搅拌叶,转动筒体由电机驱动在水平方向上转动,能够通过搅拌轴带动搅拌叶在水平方向转动对物料进行搅拌;且搅拌轴的一端贯穿至转动筒体内侧并连接有齿轮,齿轮的下方设有水平设置的固定圆盘,且固定圆盘上设有与齿轮啮合的环形齿圈,在搅拌轴进行水平方向的转动的同时,带动齿轮在相应的固定圆盘上转动,在环形齿圈的啮合作用下,使得齿轮发生在竖直方向上的转动,带动搅拌轴转动,从而能够带动搅拌叶在竖直方向上转动,能够对物料进行上下翻动,即本装置能够同时实现对物料水平方向的搅拌和上下翻动,搅拌效果较好。
(2)本发明的搅拌轴背向齿轮的一端通过轴承连接有与主筒体内侧壁滑动连接的滑块,主筒体的内侧壁开设有与固定圆盘一一对应并供相应滑块水平滑动的环形滑槽,能够对搅拌轴在水平方向上的转动起到导向限位的作用,且通过环形滑槽和滑块能够实现对搅拌轴一端的支撑效果,配合转动筒体对搅拌轴另一端的限位支撑效果,能够保持搅拌轴的稳定。
综上,本发明能够同时实现对物料水平方向的搅拌和上下翻动,搅拌效果较好,且运作稳定性较好。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为主筒体3的内部结构示意图;
图3为固定圆盘13与齿轮16啮合时的俯视图;
图4为内被动块19和外主动套20的横截面的连接示意图;
图5为端面刮板24和侧刮板25、的安装位置示意图。
附图标记:1、电机;2、盖体;3、主筒体;4、排料管;5、开口腔;6、底座;7、环形滑槽;8、滑块;9、搅拌叶;10、密封轴承;11、排料口;12、搅拌杆;13、固定圆盘;14、中心杆;15、转动筒体;16、齿轮;17、搅拌轴;18、轴承;19、内被动块;20、外主动套;21、外卡齿;22、内卡齿;23、环形齿圈;24、端面刮板;25、侧刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1所示的一种机电一体化搅拌机,包括底座6和固定架设于底座6上的主筒体3,所述主筒体3的上端面敞口并设有盖体2,所述主筒体3内设有搅拌机构;如图2所示,所述搅拌机构包括竖直设于主筒体3内中部的转动筒体15、水平连接于转动筒体15上的至少两根搅拌轴17(图中示出了两根搅拌轴17,且这两根搅拌轴17分别位于主筒体3内的上部和下部)以及固定在搅拌轴17上的搅拌叶9,所述转动筒体15连接电机1,且电机1的输出轴竖直设置,所述搅拌轴17的一端穿入转动筒体15内侧并固定连接有齿轮16,所述主筒体3的内底部中心处固定有竖直贯穿转动筒体15底部并延伸至其内部的中心杆14,所述中心杆14上固定套装有与齿轮16一一对应并位于相应齿轮16下方的固定圆盘13,如图3所示,且固定圆盘13的上端面上沿其周侧设有与相应齿轮16啮合的环形齿圈23,如图2所示,所述中心杆14的顶部通过轴承18与转动筒体15的内顶部连接,所述搅拌轴17背向齿轮16的一端通过另一个轴承18连接有与主筒体3内侧壁滑动连接的滑块8,所述主筒体3的内侧壁开设有与固定圆盘13一一对应并供相应滑块8水平滑动的环形滑槽7。
在本实施例中,如图2所示,所述转动筒体15上供搅拌轴17和中心杆14穿过的位置处均设有密封轴承10。密封轴承10可避免待搅拌的物料进入到转动筒体15内,有利于防护转动筒体15内的部件。
在本实施例中,如图2所示,所述主筒体3的底部为有周侧向中心处渐低的曲面,且主筒体3底部的中部开设有位于中心杆14一侧的排料口11,所述排料口11的口径由上至下渐小,且排料口11的下端口连接有排料管4,如图1所示,所述排料管4上设有开关阀,所述底座6内部开设有贯通其正面和顶面的开口腔5,所述排料管4位于开口腔5的上方。将主筒体3的底部设为曲面,并在中部设置连通排料管4的排料口11,可便于完全排出主筒体3内的物料;在底座6上设置开口腔5,便于进行对搅拌后的物料的盛接。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于:
在本实施例中,如图2所示,所述电机1安装在盖体2的顶部中心处,且电机1的输出轴贯穿盖体2并连接有呈开口向下的槽体型的外主动套20,所述转动筒体15的顶部固定有位于外主动套20内侧的内被动块19,如图4所示,且内被动块19的周侧呈圆形并均匀设有内卡齿22,所述外主动套20内的内侧面呈圆形并设有与内卡齿22卡合的外卡齿21,所述盖体2上供电机1的输出轴穿过的位置处设有密封轴承10。盖上盖体2时,电机1通过外主动套20和内被动块19实现与转动筒体15的传动连接,启动电机1后,可直接带动外主动套20转动,然后通过相互卡合的内卡齿22和外卡齿21可带动内被动块19转动,从而便可带动转动筒体15转动,满足设置需求。将电机1设于盖体2上,便于电机1的启动和护理。
在本实施例中,如图2所示,所述转动筒体15的底面与主筒体3的内底部留有间隙,且转动筒体15的底面上等间距固定有至少两根围绕中心杆14设置的搅拌杆12。间隙的设置可防止排料口11被遮挡,搅拌杆12的设置可对转动筒体15下方空间内的物料进行搅拌,有利于促进搅拌的完全性和均匀性。
其它同实施例1。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于:
在本实施例中,如图5所示,所述滑块8对应其移动方向上的两侧面上均固定有用于清理环形滑槽7的刮板,其中一个侧面的上下端分别对应固定有对环形滑槽7的上端面和下端面进行清理的端面刮板24,另一个侧面的后侧端固定有对环形滑槽7的侧面进行清理的侧刮板25,所述电机1为正反转电机。在电机1正转时,端面刮板24随滑块8的移动而移动,可实现对环形滑槽7上下端面的清理;在电机1反转时,侧刮板25随滑块8的移动而移动,可实现对环形滑槽7侧面的清理,从而能够防止物料沾附在环形滑槽7内。
其它同实施例1。
上述机电一体化搅拌机的具体作用过程为:
先关闭排料管4上的开关阀并打开盖体2,将待搅拌的物料倒入主筒体3内,然后盖上盖体2,并注意使外主动套20套装在内被动块19上,且外卡齿21与内卡齿22卡合,再启动电机1,直接带动外主动套20转动,然后通过相互卡合的内卡齿22和外卡齿21带动内被动块19转动,从而便可带动转动筒体15转动,转动筒体15的转动带动搅拌轴17和搅拌叶9在水平面内转动,且搅拌轴17的另一端通过滑块8沿相应的环形滑槽7移动,能够对搅拌轴17在水平方向上的转动起到导向限位的作用,使得搅拌机构的运作稳定性较好;而搅拌轴17另一端的齿轮16在相应的固定圆盘13上转动,在环形齿圈23的啮合作用下,使得齿轮16发生转动,带动搅拌轴17转动,从而能够带动搅拌叶9在竖直方向上转动,能够对待搅拌物料进行上下翻动,即本装置能够同时进行对物料水平方向的搅拌和上下翻动,搅拌效果较好。
由上述内容可知,本发明能够同时实现对物料水平方向的搅拌和上下翻动,搅拌效果较好。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种机电一体化搅拌机,包括底座(6)和固定架设于底座(6)上的主筒体(3),所述主筒体(3)的上端面敞口并设有盖体(2),所述主筒体(3)内设有搅拌机构;其特征在于,所述搅拌机构包括竖直设于主筒体(3)内中部的转动筒体(15)、水平连接于转动筒体(15)上的至少两根搅拌轴(17)以及固定在搅拌轴(17)上的搅拌叶(9),所述转动筒体(15)连接电机(1),且电机(1)的输出轴竖直设置,所述搅拌轴(17)的一端穿入转动筒体(15)内侧并固定连接有齿轮(16),所述主筒体(3)的内底部中心处固定有竖直贯穿转动筒体(15)底部并延伸至其内部的中心杆(14),所述中心杆(14)上固定套装有与齿轮(16)一一对应并位于相应齿轮(16)下方的固定圆盘(13),且固定圆盘(13)的上端面上沿其周侧设有与相应齿轮(16)啮合的环形齿圈(23),所述中心杆(14)的顶部通过轴承(18)与转动筒体(15)的内顶部连接,所述搅拌轴(17)背向齿轮(16)的一端通过另一个轴承(18)连接有与主筒体(3)内侧壁滑动连接的滑块(8),所述主筒体(3)的内侧壁开设有与固定圆盘(13)一一对应并供相应滑块(8)水平滑动的环形滑槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机电一体化搅拌机,其特征在于,所述转动筒体(15)上供搅拌轴(17)和中心杆(14)穿过的位置处均设有密封轴承(10)。
3.根据权利要求1所述的一种机电一体化搅拌机,其特征在于,所述电机(1)安装在盖体(2)的顶部中心处,且电机(1)的输出轴贯穿盖体(2)并连接有呈开口向下的槽体型的外主动套(20),所述转动筒体(15)的顶部固定有位于外主动套(20)内侧的内被动块(19),且内被动块(19)的周侧呈圆形并均匀设有内卡齿(22),所述外主动套(20)内的内侧面呈圆形并设有与内卡齿(22)卡合的外卡齿(21),所述盖体(2)上供电机(1)的输出轴穿过的位置处设有密封轴承(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机电一体化搅拌机,其特征在于,所述主筒体(3)的底部为有周侧向中心处渐低的曲面,且主筒体(3)底部的中部开设有位于中心杆(14)一侧的排料口(11),所述排料口(11)的口径由上至下渐小,且排料口(11)的下端口连接有排料管(4),所述排料管(4)上设有开关阀,所述底座(6)内部开设有贯通其正面和顶面的开口腔(5),所述排料管(4)位于开口腔(5)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种机电一体化搅拌机,其特征在于,所述转动筒体(15)的底面与主筒体(3)的内底部留有间隙,且转动筒体(15)的底面上等间距固定有至少两根围绕中心杆(14)设置的搅拌杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种机电一体化搅拌机,其特征在于,所述滑块(8)对应其移动方向上的两侧面上均固定有用于清理环形滑槽(7)的刮板,其中一个侧面的上下端分别对应固定有对环形滑槽(7)的上端面和下端面进行清理的端面刮板(24),另一个侧面的后侧端固定有对环形滑槽(7)的侧面进行清理的侧刮板(25),所述电机(1)为正反转电机。
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Application publication date: 20200710