CN212790661U - 一种无盐洗发水生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无盐洗发水生产用混料装置，包括混料罐和搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述混料罐内的物料，该混料装置还包括刮壁刀和转动机构，所述刮壁刀与所述转动机构连接，所述转动机构用于带动所述刮壁刀沿所述混料罐内壁转动，所述刮壁刀用于刮除所述混料罐的内壁上的物料。用于解决现有的洗发水混料罐内壁上的物料无法与混料罐中心的物料充分混合，导致物料混合不均匀；以及在卸料时，无法快速将洗发水卸完的技术问题。

Description

一种无盐洗发水生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及洗发水生产设备领域，尤其是涉及一种无盐洗发水生产用混料装置。

背景技术

无盐洗发水在生产过程中，需要使用混料装置对多种原料进行搅拌混合。现有的无盐洗发水混料装置包括有用于储存物料的混料罐和用于对物料进行搅拌混合的搅拌机构，使用时，将各种原料添加到混料罐内，再启动搅拌机构进行搅拌混合，使各种原料均匀混合在一起。然而，由于制备无盐洗发水的原料一般具有一定的粘度，流动性较差，靠近混料罐内壁的物料会粘附在混料罐内壁上而无法充分与混料罐中心的物料充分混合，导致物料混合不均匀；此外，在将搅拌混合完成的无盐洗发水卸出时，经常会有洗发水粘附在混料罐内壁上，只能依靠重力然洗发水慢慢流出，导致无法快速将洗发水卸完。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供一种无盐洗发水生产用混料装置，用于解决现有的洗发水混料罐内壁上的物料无法与混料罐中心的物料充分混合，导致物料混合不均匀；以及在卸料时，无法快速将洗发水卸完的技术问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种无盐洗发水生产用混料装置，包括混料罐和搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述混料罐内的物料，该混料装置还包括刮壁刀和转动机构，所述刮壁刀与所述转动机构连接，所述转动机构用于带动所述刮壁刀沿所述混料罐内壁转动，所述刮壁刀用于刮除所述混料罐的内壁上的物料。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动机构包括驱动电机、转动轴、主动齿轮、从动齿轮和上环形导轨，驱动电机固定于所述混料罐上方，所述转动轴上端连接所述驱动电机，下端伸入所述混料罐内与所述主动齿轮连接；所述主动齿轮为外齿轮，所述从动齿轮为与所述主动齿轮啮合的内齿轮；所述上环形导轨水平固定在所述混料罐内的上端部，所述从动齿轮外侧与所述上环形导轨内侧滑动连接，所述主动齿轮转动时，推动所述从动齿轮在所述上环形导轨内侧自转；所述刮壁刀与所述从动齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮壁刀包括主杆和刮刀板，所述主杆和所述刮刀板竖直设置，所述刮刀板固定连接在所述主杆朝向所述混料罐的一侧，所述刮刀板与所述混料罐内壁接触；所述主杆上端与所述从动齿轮固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮刀板上开有多个减阻孔。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮刀板由硬质塑料制成。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动机构还包括有下环形导轨和下转动环，所述下环形导轨水平固定在所述混料罐内的下端部，所述下转动环外侧与所述下环形导轨内侧滑动连接；所述主杆下端与所述下转动环固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述上环形导轨内侧开有环形凹槽，所述从动齿轮的外侧设有可嵌入所述环形凹槽内的环形凸缘，所述环形凸缘嵌入所述环形凹槽实现所述从动齿轮与所述上环形导轨的滑动连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述混料罐上端设有驱动电机支架，所述驱动电机支架用于支撑固定所述驱动电机。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆和搅拌电机支架，所述搅拌电机支架固定于所述混料罐上端，所述搅拌电机安装固定在所述搅拌电机支架上；所述搅拌杆设于所述混料罐内，所述搅拌杆上端伸出所述混料罐外与所述搅拌电机连接。

作为本实用新型的一种实施方式，所述混料罐上端设有进料口，下端设有出料口，所述出料口连接有阀门；所述混料罐下端设有用于支撑所述混料罐的支撑底座。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种无盐洗发水生产用混料装置，包括刮壁刀和转动机构，转动机构可带动刮壁刀沿混料罐内壁转动，该混料装置使用过程中，搅拌机构在混料罐中部对物料进行搅拌混合，刮壁刀沿混料罐内壁转动的过程中，可以不断刮除粘附在混料罐内壁上的物料，同时，能够对内壁附近的物料进行搅拌，使其流动并与混料罐中心的物料混合，从而能够使整个混料罐内的物料快速混合均匀；此外，在混合完成后的卸料过程中，刮壁刀可以刮除粘附在混料罐内壁上的物料，从而实现加快卸料速度。

附图说明

图1为本实用新型的无盐洗发水生产用混料装置的内部结构示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型的主动齿轮与从动齿轮啮合的结构示意图。

图中具体结构说明：1混料罐、11进料口、12出料口、21搅拌电机、22搅拌杆、23搅拌电机支架、31驱动电机、32驱动电机支架、 33转动轴、34主动齿轮、35上环形导轨、36从动齿轮、37下环形导轨、38下转动环、41主杆、42刮刀板、43减阻孔、5支撑底座。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，一种无盐洗发水生产用混料装置，包括混料罐1和搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述混料罐1内的物料，该混料装置还包括刮壁刀和转动机构，所述刮壁刀与所述转动机构连接，所述转动机构用于带动所述刮壁刀沿所述混料罐1内壁转动，所述刮壁刀用于刮除所述混料罐1的内壁上的物料。该混料装置使用过程中，搅拌机构在混料罐1中部对物料进行搅拌混合，刮壁刀沿混料罐1内壁转动的过程中，可以不断刮除粘附在混料罐1内壁上的物料，同时，能够对内壁附近的物料进行搅拌，使其流动并与混料罐1中心的物料混合，从而能够使整个混料罐1内的物料快速混合均匀；此外，在混合完成后的卸料过程中，刮壁刀可以刮除粘附在混料罐内壁上的物料，从而实现加快卸料速度。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动机构包括驱动电机 31、转动轴33、主动齿轮34、从动齿轮36和上环形导轨35，驱动电机31固定于所述混料罐1上方，所述转动轴33上端连接所述驱动电机31，下端伸入所述混料罐1内与所述主动齿轮34连接；所述主动齿轮34为外齿轮，所述从动齿轮36为与所述主动齿轮34啮合的内齿轮；所述上环形导轨35水平固定在所述混料罐1内的上端部，所述从动齿轮36外侧与所述上环形导轨35内侧滑动连接，所述主动齿轮34转动时，推动所述从动齿轮36在所述上环形导轨35内侧自转；所述刮壁刀与所述从动齿轮36固定连接。在工作过程中，驱动电机31通过转动轴33带动主动齿轮34转动，主动齿轮34转动过程中不断与从动齿轮36啮合，从而推动从动齿轮36不断转动，而由于上环形导轨35对从动齿轮36的限位作用，使得从动齿轮36只能自转，刮壁刀与从动齿轮36连接，从动齿轮36转动的过程中带动刮壁刀转动，从而实现刮壁刀的转动刮壁功能。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮壁刀包括主杆41和刮刀板42，所述主杆41和所述刮刀板42竖直设置，所述刮刀板42固定连接在所述主杆41朝向所述混料罐1的一侧，所述刮刀板42与所述混料罐1内壁接触；所述主杆41上端与所述从动齿轮36固定连接。刮壁刀设置主杆41，可便于将刮壁刀与从动齿轮36进行连接，同时主杆41能够提供较为稳固的支撑作用。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮刀板42上开有多个减阻孔43。在刮刀板42上开减阻孔43，在刮刀板42运动的过程中，物料可自由穿过减阻孔43，即实现了减少刮刀板42运动过程的受阻面积，降低了刮刀板42运动所受阻力，使其能够正常运动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述刮刀板42由硬质塑料制成。刮刀板42采用硬质塑料制成，可减轻其自身重量，此外，塑料制成的刮刀板42，可避免在刮混料罐1内壁的过程中对混料罐1内壁造成刮伤。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动机构还包括有下环形导轨37和下转动环38，所述下环形导轨37水平固定在所述混料罐1 内的下端部，所述下转动环38外侧与所述下环形导轨37内侧滑动连接；所述主杆41下端与所述下转动环38固定连接。设置下环形导轨 37和下转动环38，可实现对主杆41下端的限位和支撑固定，保证整个刮壁刀的稳定运行。

作为本实用新型的一种实施方式，所述上环形导轨35内侧开有环形凹槽，所述从动齿轮36的外侧设有可嵌入所述环形凹槽内的环形凸缘，所述环形凸缘嵌入所述环形凹槽实现所述从动齿轮36与所述上环形导轨35的滑动连接。同理，下环形导轨37和下转动环38之间的连接也可通过此形式实现。

作为本实用新型的一种实施方式，所述混料罐1上端设有驱动电机支架32，所述驱动电机支架32用于支撑固定所述驱动电机31。设置驱动电机支架32可用于支撑固定驱动电机31，保证驱动电机31 的稳定运行。

作为本实用新型的一种实施方式，所述搅拌机构包括搅拌电机21、搅拌杆22和搅拌电机支架23，所述搅拌电机支架23固定于所述混料罐1上端，所述搅拌电机21安装固定在所述搅拌电机支架23 上；所述搅拌杆22设于所述混料罐1内，所述搅拌杆22上端伸出所述混料罐1外与所述搅拌电机21连接。在工作过程中，搅拌电机21 带动搅拌杆22不断转动，搅拌杆22转动过程中可对混料罐1内的物料进行搅拌混合，实现混料目的。

作为本实用新型的一种实施方式，所述混料罐1上端设有进料口 11，下端设有出料口12，所述出料口12连接有阀门(图未示)；所述混料罐1下端设有用于支撑所述混料罐1的支撑底座5。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即但凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种无盐洗发水生产用混料装置，包括混料罐(1)和搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述混料罐(1)内的物料，其特征在于：还包括刮壁刀和转动机构，所述刮壁刀与所述转动机构连接，所述转动机构用于带动所述刮壁刀沿所述混料罐(1)内壁转动，所述刮壁刀用于刮除所述混料罐(1)的内壁上的物料。

2.如权利要求1所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述转动机构包括驱动电机(31)、转动轴(33)、主动齿轮(34)、从动齿轮(36)和上环形导轨(35)，驱动电机(31)固定于所述混料罐(1)上方，所述转动轴(33)上端连接所述驱动电机(31)，下端伸入所述混料罐(1)内与所述主动齿轮(34)连接；所述主动齿轮(34)为外齿轮，所述从动齿轮(36)为与所述主动齿轮(34)啮合的内齿轮；所述上环形导轨(35)水平固定在所述混料罐(1)内的上端部，所述从动齿轮(36)外侧与所述上环形导轨(35)内侧滑动连接，所述主动齿轮(34)转动时，推动所述从动齿轮(36)在所述上环形导轨(35)内侧自转；所述刮壁刀与所述从动齿轮(36)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述刮壁刀包括主杆(41)和刮刀板(42)，所述主杆(41)和所述刮刀板(42)竖直设置，所述刮刀板(42)固定连接在所述主杆(41)朝向所述混料罐(1)的一侧，所述刮刀板(42)与所述混料罐(1)内壁接触；所述主杆(41)上端与所述从动齿轮(36)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述刮刀板(42)上开有多个减阻孔(43)。

5.如权利要求3所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述刮刀板(42)由硬质塑料制成。

6.如权利要求3所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述转动机构还包括有下环形导轨(37)和下转动环(38)，所述下环形导轨(37)水平固定在所述混料罐(1)内的下端部，所述下转动环(38)外侧与所述下环形导轨(37)内侧滑动连接；所述主杆(41)下端与所述下转动环(38)固定连接。

7.如权利要求2所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述上环形导轨(35)内侧开有环形凹槽，所述从动齿轮(36)的外侧设有可嵌入所述环形凹槽内的环形凸缘，所述环形凸缘嵌入所述环形凹槽实现所述从动齿轮(36)与所述上环形导轨(35)的滑动连接。

8.如权利要求2所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)上端设有驱动电机支架(32)，所述驱动电机支架(32)用于支撑固定所述驱动电机(31)。

9.如权利要求1所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机(21)、搅拌杆(22)和搅拌电机支架(23)，所述搅拌电机支架(23)固定于所述混料罐(1)上端，所述搅拌电机(21)安装固定在所述搅拌电机支架(23)上；所述搅拌杆(22)设于所述混料罐(1)内，所述搅拌杆(22)上端伸出所述混料罐(1)外与所述搅拌电机(21)连接。

10.如权利要求1所述的一种无盐洗发水生产用混料装置，其特征在于：所述混料罐(1)上端设有进料口(11)，下端设有出料口(12)，所述出料口(12)连接有阀门；所述混料罐(1)下端设有用于支撑所述混料罐(1)的支撑底座(5)。

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