CN220310215U - 一种沥青混凝土生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，且公开了一种沥青混凝土生产用搅拌装置，解决了目前沥青混凝土附着在搅拌容器内壁，导致搅拌不均匀，以及出料困难的问题，其包括搅拌筒，所述搅拌筒下端中部开设有出料口，搅拌筒下部圆周分布连接有多个支腿，本实用新型，通过减速机组件驱动转轴带动搅拌杆单元旋转，同时搅拌杆单元上的搅拌杆能够进行自转，以及两侧的转动杆圆周运动的同时，在齿轮与内齿圈啮合传动下同样能够自转，使得物料在搅拌筒内部上下循环，另外，刮板能够将附着的物料刮下，通过上述搅拌运动的配合，使得物料搅拌时运动剧烈，提高了搅拌效率，且搅拌均匀；绞龙轴螺旋推动物料，从而能够避免出料困难现象。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青混凝土生产技术领域，具体为一种沥青混凝土生产用搅拌装置。
背景技术
沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。
加工时，需要利用搅拌装置将矿料及沥青材料搅拌混合，由于沥青混凝土黏性较强，在对沥青混凝土搅拌加工时，物料容易附着在搅拌容器侧壁，这样会导致物料搅拌不均匀，而沥青混凝土的搅拌均匀度，是为了提高沥青混凝土面层的施工质量，因此，物料的粘附，易影响搅拌的均匀度，另外，由于沥青混凝土黏性较强，在出口处易粘住，导致出料困难，因此，一种沥青混凝土生产用搅拌装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种沥青混凝土生产用搅拌装置，有效的解决了目前沥青混凝土附着在搅拌容器内壁，导致搅拌不均匀，以及出料困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌筒，还包括：出料口，设置于搅拌筒的下端中部；盖板，可拆卸的盖设在搅拌筒上端；减速机组件，连接在盖板上端，减速机组件的输出端连接有转轴；所述转轴延伸至搅拌筒内并连接有搅拌杆单元，搅拌杆单元下端固定连接有绞龙轴，绞龙轴延伸至出料口内部，提高出料效率；所述转轴上部固定套接有横杆，横杆两端均固定连接有连接套，连接套内部转动连接有转动杆，转动杆下部连接有螺旋叶，转动杆上端连接有齿轮，搅拌筒内壁上部连接有对应啮合的内齿圈，带动螺旋叶转动以提高搅拌效果。
其进一步特征在于：
所述转动杆的下端贯穿挡板并带动挡板转动，挡板转动在搅拌桶的内壁上，且挡板上通过上连接杆连接有抵触搅拌筒内壁的刮板，防止粘料。
所述搅拌筒下部呈锥状结构设置，且搅拌筒包括外筒和内筒，外筒和内筒之间设有电热丝。
所述搅拌杆单元包括与转轴下端固定连接的套筒，套筒内部上壁连接有减速电机，减速电机输出端连接有连接轴，连接轴下端与套筒内部下壁转动连接，连接轴外部等距离固定套接有主动锥齿轮，主动锥齿轮两侧均啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮轴心端连接有旋转杆，旋转杆贯穿延伸至套筒外部连接有搅拌杆，且旋转杆与套筒贯穿处转动连接。
所述搅拌筒内壁上部连接有环形导槽，挡板位于环形导槽内部。
所述搅拌筒下部圆周分布连接有多个支腿，搅拌筒上开设有通孔，且通孔上设置有观察窗。
所述出料口的下端设置有密封门。
所述搅拌筒侧壁上连通有进料斗，且所述搅拌筒的侧壁上还设置有混合液箱，混合液箱通过导管延伸至搅拌筒中提供混合液。
两侧的所述螺旋叶螺旋方向相反。
所述内齿圈下端内部开设有环形滑槽，环形滑槽内部交叉对称设有T型滑块，T型滑块下端固定连接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过减速机组件驱动转轴带动搅拌杆单元旋转，同时搅拌杆单元上的搅拌杆能够进行自转，以及两侧的转动杆圆周运动的同时，在齿轮与内齿圈啮合传动下同样能够自转，使得物料在搅拌筒内部上下循环，另外，刮板能够将附着的物料刮下，通过上述搅拌运动的配合，使得物料搅拌时运动剧烈，提高了搅拌效率，且搅拌均匀。
还包括如下好处：
(1)、该新型通过在出料口设置的绞龙轴结构，在出料时，绞龙轴螺旋推动物料，从而能够避免出料困难现象。
(2)在搅拌杆单元通过旋转杆转动的同时，再通过减速电机和锥齿轮组件带动旋转杆自转，从而更大程度的提高搅拌效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视示意图；
图3为本实用新型搅拌杆单元的结构示意图；
图4为本实用新型图2的A的放大结构示意图；
图中：1、搅拌筒；101、外筒；102、内筒；2、出料口；201、密封门；3、支腿；4、盖板；5、减速机组件；6、转轴；7、搅拌杆单元；701、套筒；702、减速电机；703、连接轴；704、主动锥齿轮；705、从动锥齿轮；706、旋转杆；707、搅拌杆；8、绞龙轴；9、横杆；10、连接套；11、转动杆；12、螺旋叶；13、齿轮；14、内齿圈；15、环形滑槽；16、T型滑块；17、挡板；18、上连接杆；19、刮板；20、混合液箱；21、电热丝；22、环形导槽；23、进料斗；24、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例的沥青混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1上设置有出料口2、盖板4、支腿3、进料斗23、混合液箱20。
其中，出料口2设置于搅拌筒1的下端中部，同时搅拌筒1下部呈锥状结构设置，能够方便混凝土出料；
盖板4可拆卸的盖设在搅拌筒1上端，通过设置可拆卸的结构，方便后续检修。
同时在盖板4的上端连接有减速机组件5，减速机组件5包括驱动电机和对应的减速机，因为在混凝土搅拌的过程中，需要很大的扭力，对转速要求并不是很高，因此通过减速机来提高扭力，提高搅拌效果。
本实施例中，如图2所示，减速机组件5的输出端连接有转轴6，转轴6延伸至搅拌筒1内并连接有搅拌杆单元7，通过搅拌杆单元7的转动能够对混凝土进行搅拌。
本实施例中，如图3所示，搅拌杆单元7包括与转轴6下端固定连接的套筒701，套筒701内部上壁连接有减速电机702，减速电机702输出端连接有连接轴703，连接轴703下端与套筒701内部下壁转动连接，连接轴703外部等距离固定套接有主动锥齿轮704，主动锥齿轮704两侧均啮合连接有从动锥齿轮705，从动锥齿轮705轴心端连接有旋转杆706，旋转杆706贯穿延伸至套筒701外部连接有搅拌杆707，且旋转杆706与套筒701贯穿处转动连接，在搅拌杆单元7通过旋转杆706转动的同时，再通过减速电机702和锥齿轮组件带动旋转杆706自转，从而更大程度的提高搅拌效果。
本实施例中，转轴6为中空结构，其内部设置有通电线束，且该线束用于对减速电机702提供动力，同时套筒701为可拆卸状态，方便对内部部件进行检修维护。
本实施例中，如图2所示，搅拌杆单元7下端固定连接有绞龙轴8，绞龙轴8延伸至出料口2内部，提高出料效率，同时在出料口2的下端设置有密封门201，在对混凝土充分搅拌后，在通过密封门201将搅拌好的混凝土排出，避免混凝土未经过充分搅拌，影响使用效果。
本实施例中，转轴6上部固定套接有横杆9，横杆9两端均固定连接有连接套10，连接套10内部转动连接有转动杆11，转动杆11下部连接有螺旋叶12，转动杆11上端连接有齿轮13，搅拌筒1内壁上部连接有对应啮合的内齿圈14，带动螺旋叶12转动以提高搅拌效果。
转动杆11的下端贯穿挡板17并带动挡板17转动，挡板17转动在搅拌桶1的内壁上，具体的，搅拌筒1内壁上部连接有环形导槽22，挡板17位于环形导槽22内部。本实施例中，通过设置挡板17能够将下层的混凝土搅拌层和上端的装置分开，提高整体稳定性。
本实施例中，为了提高混凝土附着在搅拌筒1内壁上，在挡板17上通过上连接杆18连接有抵触搅拌筒1内壁的刮板19，刮板19随着挡板17的转动，能够将搅拌筒1内壁上附着的混凝土刮下来，防止粘料，刮板19的上端设置有斜口，防止混凝土附着在刮板19上端。
在另一个实施例中，如图1所示，搅拌筒1上开设有通孔，且通孔上设置有观察窗24，观察窗24采用的钢化玻璃，方便观察搅拌情况，以及内部设备的运行情况。
本实施例中，搅拌筒1侧壁上连通有进料斗23，且搅拌筒1的侧壁上还设置有混合液箱20，混合液箱20通过导管延伸至搅拌筒1中提供混合液，混合液主要为水，同时还设置有提高混凝土品质的其他液体。
本实施例中，如图2所示，两侧的螺旋叶12螺旋方向相反，通过采用旋转方向相反的螺旋叶12，方便带动混凝土向中间移动。
如图4所示，本实施例中，内齿圈14下端内部开设有环形滑槽15，环形滑槽15内部交叉对称设有T型滑块16，T型滑块16下端固定连接有挡板17，再次对挡板17进行加固，提高整体的强度。
实施例二，在实施例一的基础上，本实施例中的搅拌筒1包括外筒101和内筒102，外筒101和内筒102之间设有电热丝21，能够给予混凝土一定的温度，防止凝固。
工作原理：在使用时，将需要搅拌混合的沥青混凝土混凝土从进料斗23导入至搅拌筒1内，同时，电热丝21产热对搅拌筒1进行加热，能够保证沥青的流动性，便于混凝土的混合，通过减速机组件5驱动转轴6带动搅拌杆单元7旋转，使得搅拌杆单元7对混凝土进行搅拌，另外，搅拌杆单元7内部的减速电机702驱动连接轴703转动，连接轴703带动多个主动锥齿轮704与从动锥齿轮705啮合传动，使得旋转杆706带动搅拌杆707进行转动，从而使得搅拌杆单元7整体公转的同时，搅拌杆707能够自转；
另外，随着转轴6的转动，使得横杆9带动两侧的转动杆11圆周运动，在齿轮13与内齿圈14的啮合传动下，使得转动杆11能够自转，进而使得螺旋叶12旋转，由于两侧的螺旋叶12螺旋方向相反，从而使得一侧的螺旋叶12能够将混凝土向上螺旋输送，另一侧的螺旋叶12能够将混凝土螺旋向下运动，从而使得搅拌筒1内部的混凝土能够上下循环，配合搅拌杆单元7的搅拌，混凝土运动性剧烈，从而使得搅拌效率高，提高了搅拌的均匀性；
另外，在两侧的转动杆11在圆周运动的同时，挡板17被同步带动圆周运动，这时，在上连接杆18和下连接杆20的带动下，使得刮板19将搅拌筒1内壁刮动，避免混凝土粘附，进一步提高取混凝土搅拌的均匀性，在出料时，绞龙轴8能够螺旋将混凝土挤出，从而避免出料困难现象。
Claims (10)
1.一种沥青混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：还包括：
出料口(2)，设置于搅拌筒(1)的下端中部；
盖板(4)，可拆卸的盖设在搅拌筒(1)上端；
减速机组件(5)，连接在盖板(4)上端，减速机组件(5)的输出端连接有转轴(6)；
所述转轴(6)延伸至搅拌筒(1)内并连接有搅拌杆单元(7)，搅拌杆单元(7)下端固定连接有绞龙轴(8)，绞龙轴(8)延伸至出料口(2)内部，提高出料效率；
所述转轴(6)上部固定套接有横杆(9)，横杆(9)两端均固定连接有连接套(10)，连接套(10)内部转动连接有转动杆(11)，转动杆(11)下部连接有螺旋叶(12)，转动杆(11)上端连接有齿轮(13)，搅拌筒(1)内壁上部连接有对应啮合的内齿圈(14)，带动螺旋叶(12)转动以提高搅拌效果。
2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(11)的下端贯穿挡板(17)并带动挡板(17)转动，挡板(17)转动在搅拌筒(1)的内壁上，且挡板(17)上通过上连接杆(18)连接有抵触搅拌筒(1)内壁的刮板(19)，防止粘料。
3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)下部呈锥状结构设置，且搅拌筒(1)包括外筒(101)和内筒(102)，外筒(101)和内筒(102)之间设有电热丝(21)。
4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆单元(7)包括与转轴(6)下端固定连接的套筒(701)，套筒(701)内部上壁连接有减速电机(702)，减速电机(702)输出端连接有连接轴(703)，连接轴(703)下端与套筒(701)内部下壁转动连接，连接轴(703)外部等距离固定套接有主动锥齿轮(704)，主动锥齿轮(704)两侧均啮合连接有从动锥齿轮(705)，从动锥齿轮(705)轴心端连接有旋转杆(706)，旋转杆(706)贯穿延伸至套筒(701)外部连接有搅拌杆(707)，且旋转杆(706)与套筒(701)贯穿处转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)内壁上部连接有环形导槽(22)，挡板(17)位于环形导槽(22)内部。
6.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)下部圆周分布连接有多个支腿(3)，搅拌筒(1)上开设有通孔，且通孔上设置有观察窗(24)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述出料口(2)的下端设置有密封门(201)。
8.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)侧壁上连通有进料斗(23)，且所述搅拌筒(1)的侧壁上还设置有混合液箱(20)，混合液箱(20)通过导管延伸至搅拌筒(1)中提供混合液。
9.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：两侧的所述螺旋叶(12)螺旋方向相反。
10.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述内齿圈(14)下端内部开设有环形滑槽(15)，环形滑槽(15)内部交叉对称设有T型滑块(16)，T型滑块(16)下端固定连接有挡板(17)。
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