CN220071337U - 一种沥青混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沥青混凝土搅拌罐，旋转组件固定连接有外壳，旋转组件用于带动外壳旋转，外壳内固定连接有罐体，外壳、罐体的顶面均可拆卸连接有顶盖，顶盖的顶面设置有驱动组件，驱动组件传动连接有搅拌组件和若干个输送组件，搅拌组件设置在罐体内，搅拌组件固定连接有若干个清理组件，清理组件与罐体的内壁抵接，罐体的顶面开设有若干个圆孔，输送组件设置在圆孔内，每个圆孔的顶部和底部分别开设有通孔，通孔开设在罐体的内壁上，罐体的底部最低点固定连接并连通有进出料组件。本实用新型通过输送组件能够将处于下部的沥青混凝土送至上部，使沥青混凝土能够进行充分的搅拌；同时通过清理组件使沥青混凝土不在罐体的内壁上附着。

Description

一种沥青混凝土搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土技术领域，特别是涉及一种沥青混凝土搅拌罐。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，通过人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

而沥青混凝土在搅拌过程中需要在一定的高温下才能混合相容，所以通常先对沥青混凝土进行升温后，再将沥青混凝土和改性剂注入搅拌罐体，使沥青混凝土和改性剂迅速均匀混合相容；而传统的搅拌只能进行相同方位的搅拌，使搅拌罐内的沥青混凝土上、中、下部的温度不均匀，使温度低的重沥青下沉，温度高的轻沥青上浮，不能够多沥青混凝土进行均匀的搅拌；同时，由于在搅拌过程中沥青混凝土为熔融状态，带有一定的粘稠性，部分沥青混凝土容易附着在罐体的内壁上，不仅影响混合料的搅拌效果，还造成了混合料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种沥青混凝土搅拌罐，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种沥青混凝土搅拌罐，包括旋转组件，所述旋转组件固定连接有外壳，所述旋转组件用于带动所述外壳旋转，所述外壳内固定连接有罐体，所述外壳、所述罐体的顶面均可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的顶面设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有搅拌组件和若干个输送组件，所述驱动组件用于带动所述搅拌组件、所有输送组件转动，所述搅拌组件设置在所述罐体内，所述搅拌组件固定连接有若干个清理组件，所述清理组件与所述罐体的内壁抵接，所述搅拌组件用于带动所述清理组件转动，所述罐体的顶面开设有若干个圆孔，所述输送组件设置在所述圆孔内，每个所述圆孔的顶部和底部分别开设有通孔，所述通孔开设在所述罐体的内壁上，所述罐体的底部最低点固定连接并连通有进出料组件。

优选的，所述外壳的内壁与所述罐体的外壁之间留有间隙。

优选的，所述旋转组件包括底座，所述底座的顶面两端均固定连接有支架，每个所述支架背离所述外壳的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端贯穿所述支架与所述外壳固定连接。

优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定连接有保护壳，所述第二电机的输出端贯穿所述保护壳固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮背离所述第二电机的一侧中心与所述搅拌组件传动连接，所述第一齿轮啮合有若干个第二齿轮，每个所述第二齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的中心与所述输送组件传动连接。

优选的，所述搅拌组件包括第一圆杆，所述第一圆杆的一端贯穿所述顶盖与所述第一齿轮传动连接，所述第一圆杆伸入所述罐体的周向上固定连接有若干个搅拌棒，所述第一圆杆与所有所述清理组件固定连接。

优选的，所述输送组件包括绞龙，所述绞龙的一端贯穿所述顶盖与所述第三齿轮传动连接，所述绞龙与所述圆孔转动连接。

优选的，每个所述清理组件包括若干个套筒，每个所述套筒内滑动连接有第二圆杆，所述第二圆杆伸入所述套筒内的一端固定连接有弹簧，所述弹簧与所述套筒固定连接，所有所述第二圆杆伸出所述套筒的一端均固定连接有刮板，所述刮板与所述罐体的内壁抵接。

优选的，所述进出料组件包括管道，所述管道与所述罐体固定连接并连通，所述管道伸出所述罐体的一端贯穿所述外壳固定连接并连通有料斗。

本实用新型公开了以下技术效果：

本实用新型通过清理组件能够对罐体内壁上的沥青混凝土进行清理，使沥青混凝土不在罐体的内壁上附着，同时清理组件将沥青混凝土推送至通孔处，沥青混凝土进入通孔后，通过输送组件能够将处于下部的沥青混凝土送至上部，使罐体内的沥青混凝土不仅能够顺着搅拌组件的方向进行搅拌，还能将处于底部沥青混凝土输送至上部，使沥青混凝土能够进行充分的搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型罐体俯视结构示意图；

图3为本实用新型清理组件俯剖视结构示意图；

其中，1、外壳；2、罐体；3、顶盖；4、刮板；5、管道；6、料斗；11、第一连接杆；12、支架；13、第一电机；14、底座；21、圆孔；22、绞龙；23、通孔；31、第二电机；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第三齿轮；35、第一圆杆；36、搅拌棒；41、套筒；42、弹簧；43、第二圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型公开了一种沥青混凝土搅拌罐，包括旋转组件，旋转组件固定连接有外壳1，旋转组件用于带动外壳1旋转，外壳1内固定连接有罐体2，外壳1、罐体2的顶面均可拆卸连接有顶盖3，顶盖3的顶面设置有驱动组件，驱动组件传动连接有搅拌组件和若干个输送组件，驱动组件用于带动搅拌组件、所有输送组件转动，搅拌组件设置在罐体2内，搅拌组件固定连接有若干个清理组件，清理组件与罐体2的内壁抵接，搅拌组件用于带动清理组件转动，罐体2的顶面开设有若干个圆孔21，输送组件设置在圆孔21内，每个圆孔21的顶部和底部分别开设有通孔23，通孔23开设在罐体2的内壁上，罐体2的底部最低点固定连接并连通有进出料组件。

本实用新型通过清理组件能够对罐体2内壁上的沥青混凝土进行清理，使沥青混凝土不在罐体2的内壁上附着，同时清理组件将沥青混凝土推送至通孔23处，沥青混凝土进入通孔23后，通过输送组件能够将处于下部的沥青混凝土送至上部，使罐体2内的沥青混凝土不仅能够顺着搅拌组件的方向进行搅拌，还能将处于底部沥青混凝土输送至上部，使沥青混凝土能够进行充分的搅拌。

进一步优化方案，为了提高罐体2的保温效果，外壳1的内壁与罐体2的外壁之间留有间隙。对间隙进行抽真空，有效的提高了罐体2的保温效果；同时为了使沥青混凝土在要求的温度进行搅拌，罐体2的内壁上内嵌有加热板，使沥青混凝土的搅拌处于要求的温度。

为了便于维修和保养，外壳1、罐体2的顶面与顶盖3可拆卸连接，顶盖3与顶盖3通过卡扣进行连接；同时，为了保证外壳1的内壁与罐体2的外壁之间的间隙的密封性，顶盖3的底面与罐体2的顶面之间设置有密封圈，使间隙处于真空转态。

进一步优化方案，旋转组件包括底座14，底座14的顶面两端均固定连接有支架12，每个支架12背离外壳1的一侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端传动连接有第一连接杆11，第一连接杆11的一端贯穿支架12与外壳1固定连接。两个第一电机13同步工作，第一电机13带动第一连接杆11转动，第一连接杆11带动外壳1旋转。

进一步优化方案，驱动组件包括第二电机31，第二电机31固定连接有保护壳，第二电机31的输出端贯穿保护壳固定连接有第一齿轮32，第一齿轮32背离第二电机31的一侧中心与搅拌组件传动连接，第一齿轮32啮合有若干个第二齿轮33，每个第二齿轮33啮合有第三齿轮34，第三齿轮34的中心与输送组件传动连接。第二电机31带动第一齿轮32转动，第一齿轮32分别带动第二齿轮33和搅拌组件转动，第二齿轮33带动第三齿轮34转动，第三齿轮34带动绞龙22转动。

进一步优化方案，搅拌组件包括第一圆杆35，第一圆杆35的一端贯穿顶盖3与第一齿轮32传动连接，第一圆杆35伸入罐体2的周向上固定连接有若干个搅拌棒36，第一圆杆35与所有清理组件固定连接。第一齿轮32带动第一圆杆35转动，第一圆杆35带动若干个搅拌棒36和清理组件转动。

进一步优化方案，输送组件包括绞龙22，绞龙22的一端贯穿顶盖3与第三齿轮34传动连接，绞龙22与圆孔21转动连接。第三齿轮34带动绞龙22在圆孔21内转动。

进一步优化方案，每个清理组件包括若干个套筒41，每个套筒41内滑动连接有第二圆杆43，第二圆杆43伸入套筒41内的一端固定连接有弹簧42，弹簧42与套筒41固定连接，所有第二圆杆43伸出套筒41的一端均固定连接有刮板4，刮板4与罐体2的内壁抵接。第二圆杆43受到弹簧42的推力，使刮板4受到第二圆杆43的推力，使刮板4能够与罐体2的内壁紧紧抵接。

进一步优化方案，进出料组件包括管道5，管道5与罐体2固定连接并连通，管道5伸出罐体2的一端贯穿外壳1固定连接并连通有料斗6。当料斗6处于正上方时，可进行进料和搅拌工作；当料斗6处于正下方时，可进行搅拌和出料工作；在进行旋转时，不影响搅拌的工作。

工作过程：预先开启加热板对罐体2的内部进行加热，开启第一电机13，使料斗6处于正上方，关闭第一电机13，开启第二电机31，使第一圆杆35和绞龙22进行转动，打开料斗6的开关，再将沥青混凝土倒入料斗6内，沥青混凝土通过管道5进入罐体2内，关闭料斗6的开关，沥青混凝土通过搅拌棒36进行搅拌，刮板4将附着在内壁上的沥青混凝土进行刮除，同时，下部的沥青混凝土通过处于下方的通孔23进入到绞龙22内，绞龙22将沥青混凝土输送至处于上方的通孔23处，并进入罐体2内，使下部的沥青混凝土处于上部，当沥青混凝土搅拌好，需要倒出时，开启第一电机13，使料斗6处于正下方，关闭第一电机13，打开料斗6的开关，进行卸料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：包括旋转组件，所述旋转组件固定连接有外壳(1)，所述旋转组件用于带动所述外壳(1)旋转，所述外壳(1)内固定连接有罐体(2)，所述外壳(1)、所述罐体(2)的顶面均可拆卸连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶面设置有驱动组件，所述驱动组件传动连接有搅拌组件和若干个输送组件，所述驱动组件用于带动所述搅拌组件、所有输送组件转动，所述搅拌组件设置在所述罐体(2)内，所述搅拌组件固定连接有若干个清理组件，所述清理组件与所述罐体(2)的内壁抵接，所述搅拌组件用于带动所述清理组件转动，所述罐体(2)的顶面开设有若干个圆孔(21)，所述输送组件设置在所述圆孔(21)内，每个所述圆孔(21)的顶部和底部分别开设有通孔(23)，所述通孔(23)开设在所述罐体(2)的内壁上，所述罐体(2)的底部最低点固定连接并连通有进出料组件。

2.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：所述外壳(1)的内壁与所述罐体(2)的外壁之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：所述旋转组件包括底座(14)，所述底座(14)的顶面两端均固定连接有支架(12)，每个所述支架(12)背离所述外壳(1)的一侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端传动连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的一端贯穿所述支架(12)与所述外壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(31)，所述第二电机(31)固定连接有保护壳，所述第二电机(31)的输出端贯穿所述保护壳固定连接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)背离所述第二电机(31)的一侧中心与所述搅拌组件传动连接，所述第一齿轮(32)啮合有若干个第二齿轮(33)，每个所述第二齿轮(33)啮合有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)的中心与所述输送组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：所述搅拌组件包括第一圆杆(35)，所述第一圆杆(35)的一端贯穿所述顶盖(3)与所述第一齿轮(32)传动连接，所述第一圆杆(35)伸入所述罐体(2)的周向上固定连接有若干个搅拌棒(36)，所述第一圆杆(35)与所有所述清理组件固定连接。

6.根据权利要求4所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：所述输送组件包括绞龙(22)，所述绞龙(22)的一端贯穿所述顶盖(3)与所述第三齿轮(34)传动连接，所述绞龙(22)与所述圆孔(21)转动连接。

7.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：每个所述清理组件包括若干个套筒(41)，每个所述套筒(41)内滑动连接有第二圆杆(43)，所述第二圆杆(43)伸入所述套筒(41)内的一端固定连接有弹簧(42)，所述弹簧(42)与所述套筒(41)固定连接，所有所述第二圆杆(43)伸出所述套筒(41)的一端均固定连接有刮板(4)，所述刮板(4)与所述罐体(2)的内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的沥青混凝土搅拌罐，其特征在于：所述进出料组件包括管道(5)，所述管道(5)与所述罐体(2)固定连接并连通，所述管道(5)伸出所述罐体(2)的一端贯穿所述外壳(1)固定连接并连通有料斗(6)。