CN112549299A - 一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，属于混凝土加工技术领域，包括混凝土制备罐，所述混凝土制备罐内部安装有混凝土制备混合架，所述混凝土制备混合架与混凝土制备罐上端外部安装的旋转电机固定连接，所述混凝土制备罐内部活动镶嵌安装有混凝土刮壁机构，所述混凝土刮壁机构上端啮合连接安装有两个变频驱动电机。本发明设计新颖，便于操作且使用效果好，可对混凝土进行充分混合搅拌，能够对凝固的混凝土块进行破碎，提高了混凝土的融合率，并且可对混凝土制备罐壁上凝结的混凝土进行刮除，防止造成浪费，足够环保，还可对混凝土制备过程中进行增加充入高压蒸汽，提高了混凝土砌块的强度。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺
技术领域
本发明属于机械技术领域，特别是一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
专利号CN205272288U公布了一种混凝土砌块生产设备，包括生产设备，所述生产设备包括搅拌箱和晾晒架，所述搅拌箱安装在固定杆上端，所述固定杆为四组，四组固定杆之间安装有隔板，所述隔板上端安装有第一电动机、第二电动机和工作电源，所述第一电动机和第二电动机均设有旋转杆，所述旋转杆设有搅拌叶，所述搅拌叶为多组，所述搅拌箱上端设有进料口以及设置在进料口上端的箱盖，所述箱盖通过旋接与进料口连接，所述搅拌箱一侧设有控制面板，所述控制面板设有控制开关。本发明由于第一电动机和第二电动机，可以带动两个旋转杆，进而带动多个搅拌叶，加大的增加了混凝土的搅拌速率，提高了工作效率。
上述专利具有以下缺点：1、无法对混凝土进行充分混合搅拌，不能对凝固的混凝土块进行破碎，降低了混凝土的融合率；2、无法对混凝土制备罐壁上凝结的混凝土进行刮除，容易造成浪费，不够环保；3、无法对混凝土制备过程中进行增加充入高压蒸汽，降低了混凝土砌块的强度。为此，我们提出一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过旋转电机和混凝土制备混合架，可对混凝土进行充分混合搅拌，能够对凝固的混凝土块进行破碎，提高了混凝土的融合率；通过变频驱动电机和混凝土刮壁机构，可对混凝土制备罐壁上凝结的混凝土进行刮除，防止造成浪费，足够环保；通过高压蒸汽箱和蒸汽注入盘，可对混凝土制备过程中进行增加充入高压蒸汽，提高了混凝土砌块的强度。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现：
一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，包括通过蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备进行的下述操作步骤：
步骤1)混凝土的注入
通过设有旋转电机和混凝土制备混合架，利用混凝土原料注入管向混凝土制备罐内注入混凝土原料和水，打开电源开关，旋转电机通电工作，带动混凝土制备混合架的旋转轴旋转，旋转轴带动混凝土制备混合架旋转使得混凝土制备混合架对混凝土制备罐内的混凝土原料和水进行充分的离心搅拌；
步骤2)混凝土的混合搅拌
混凝土制备混合架上安装的破碎叶片随之旋转，对混凝土制备罐内一些凝固的混凝土块进行旋搅打碎，使得混凝土充分混合于水；
步骤3)混凝土的刮除
通过设有变频驱动电机和混凝土刮壁机构，当对混凝土制备罐内的混凝土排放时，需要去除混凝土制备罐内侧壁上凝结的混凝土，打开电源开关，变频驱动电机通电工作，带动转动轴颈旋转，转动轴颈带动转动齿旋转，转动齿与混凝土刮壁机构上端连接环齿啮合连接，通过连接环齿带动混凝土刮壁机构旋转，使得混凝土刮壁机构上的混凝土刮刀对混凝土制备罐内侧壁上凝结的混凝土进行刮除，使之掉落于混凝土制备罐内，排出；
步骤4)高压蒸汽的暂存
通过设有高压蒸汽箱和蒸汽注入盘，当对混凝土在混凝土制备罐中进行制备时，需要添加高压蒸汽进入，打开电源开关，高压蒸汽箱内部的电加热梯柱器通电工作，电加热梯柱器上的电加热梯柱棒是一个巨大的电阻棒，通电时，电阻棒会产生巨大的热量，电压越大，电阻棒产生热量越大，电源向电加热梯柱器上的电加热梯柱棒提供巨大的电压，电加热梯柱棒产生热，将热传递给高温蒸汽箱内部的水液，对其进行加热，产生高温蒸汽，通过蒸汽布进行散发到高压蒸汽箱的蒸汽暂存腔内部；
步骤5)高压蒸汽的注入
打开蒸汽输送管上端的蒸汽开关阀，使得蒸汽暂存腔内部存储的高压蒸汽进行输送于蒸汽注入盘注入到混凝土制备罐中，向混凝土原料中添加高压蒸汽。
作为本方案的进一步改进，一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备，包括混凝土制备罐，所述混凝土制备罐内部安装有混凝土制备混合架，所述混凝土制备混合架与混凝土制备罐上端外部安装的旋转电机固定连接，所述混凝土制备罐内部活动镶嵌安装有混凝土刮壁机构，所述混凝土刮壁机构上端啮合连接安装有两个变频驱动电机，所述混凝土制备罐右侧上端连通安装有蒸汽注入盘，所述蒸汽注入盘连通有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管上固定镶嵌安装有蒸汽开关阀，所述蒸汽输送管下端连通于高压蒸汽箱，所述高压蒸汽箱安装于支撑底座上，所述支撑底座下端固定安装有多个支撑脚，所述混凝土制备罐上端左端通过密封圈连通安装有混凝土原料注入管，所述混凝土制备罐下端外部通过支撑柱支撑安装于支撑底座上。
作为本方案的进一步改进，所述高压蒸汽箱内部底端开设有电加热腔，所述电加热腔上端开设有水液腔，所述电加热腔和水液腔连接处贯穿镶嵌安装有多个电加热梯柱器，所述水液腔右侧连通安装有水液注入口，所述水液注入口上固定镶嵌安装有水液注入阀，所述水液腔上端连通开设有蒸汽暂存腔，所述蒸汽暂存腔与水液腔连接处安装有蒸汽布。
作为本方案的进一步改进，所述混凝土制备罐下端焊接连通有混凝土排放斗，所述混凝土排放斗下端开设有混凝土排口，所述混凝土排口上镶嵌安装有混凝土排放闸，所述混凝土排放闸内部设置有闸板，所述混凝土排口下端正对的支撑底座上设置有混凝土灌装区。
作为本方案的进一步改进，所述混凝土制备混合架中心安装有旋转轴，所述旋转轴上螺旋安装有螺旋架，所述旋转轴上通过安装架杆连接安装有混合架杆，所述混合架杆上通过安装关节固定安装有多个破碎叶片。
作为本方案的进一步改进，所述混凝土刮壁机构上安装有混凝土刮刀，所述混凝土刮刀上端焊接安装有连接环架，所述连接环架上端固定安装有连接环齿，所述变频驱动电机上安装有转动轴颈，所述转动轴颈下端焊接安装有转动齿，所述转动齿与连接环齿啮合连接。
作为本方案的进一步改进，所述电加热梯柱器上安装有电加热梯柱棒，所述电加热梯柱棒下端安装有绝缘护套，所述绝缘护套上贯穿固定连接有通电线。
与现有技术相比，本发明结构设计合理，便于操作且使用效果好，通过设有旋转电机和混凝土制备混合架，利用混凝土原料注入管向混凝土制备罐内注入混凝土原料和水，打开电源开关，旋转电机通电工作，带动混凝土制备混合架的旋转轴旋转，旋转轴带动混凝土制备混合架旋转使得混凝土制备混合架上安装的螺旋架对混凝土制备罐内的混凝土原料和水进行充分的离心搅拌，使得混凝土原料混合均匀，而混凝土制备混合架上安装的破碎叶片随之旋转，对混凝土制备罐内一些凝固的混凝土块进行旋搅打碎，使得混凝土充分混合于水，如此，可对混凝土进行充分混合搅拌，能够对凝固的混凝土块进行破碎，提高了混凝土的融合率。
本发明通过设有变频驱动电机和混凝土刮壁机构，当对混凝土制备罐内的混凝土排放时，需要去除混凝土制备罐内侧壁上凝结的混凝土，打开电源开关，变频驱动电机通电工作，带动转动轴颈旋转，转动轴颈带动转动齿旋转，转动齿与混凝土刮壁机构上端连接环齿啮合连接，通过连接环齿带动混凝土刮壁机构旋转，使得混凝土刮壁机构上的混凝土刮刀对混凝土制备罐内侧壁上凝结的混凝土进行刮除，使之掉落于混凝土制备罐内，方便排出，以免造成混凝土浪费，注重于环保，如此，可对混凝土制备罐壁上凝结的混凝土进行刮除，防止造成浪费，足够环保。
本发明通过设有高压蒸汽箱和蒸汽注入盘，当对混凝土在混凝土制备罐中进行制备时，需要添加高压蒸汽进入，打开电源开关，高压蒸汽箱内部的电加热梯柱器通电工作，电加热梯柱器上的电加热梯柱棒是一个巨大的电阻棒，通电时，电阻棒会产生巨大的热量，电压越大，电阻棒产生热量越大，电源向电加热梯柱器上的电加热梯柱棒提供巨大的电压，电加热梯柱棒产生热，将热传递给高温蒸汽箱内部的水液，对其进行加热，产生高温蒸汽，通过蒸汽布进行散发到高压蒸汽箱的蒸汽暂存腔内部，这时，打开蒸汽输送管上端的蒸汽开关阀，使得蒸汽暂存腔内部存储的高压蒸汽进行输送于蒸汽注入盘，由蒸汽注入盘注入到混凝土制备罐中，向混凝土原料中添加高压蒸汽，如此，可对混凝土制备过程中进行增加充入高压蒸汽，提高了混凝土砌块的强度。
附图说明
图1为本发明的一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备的整体结构示意图；
图2为本发明的一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备的混凝土制备混合架结构示意图；
图3为本发明的一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备的混凝土刮壁机构结构示意图；
图4为本发明的一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备的电加热梯柱器结构示意图。
图中：1.支撑脚；2.支撑底座；3.支撑柱；4.混凝土制备罐；5.密封圈；6.混凝土原料注入管；7.混凝土刮壁机构；8.变频驱动电机；9.旋转电机；10.蒸汽开关阀；11.蒸汽注入盘；12.混凝土制备混合架；13.蒸汽输送管；14.蒸汽暂存腔；15.蒸汽布；16.水液注入口；17.水液注入阀；18.水液腔；19.电加热腔；20.电加热梯柱器；21.高压蒸汽箱；22.混凝土排放斗；23.混凝土排放闸；24.混凝土排口；25.闸板；26.混凝土灌装区；27.破碎叶片；28.螺旋架；29.安装架杆；30.混合架杆；31.安装关节；32.旋转轴；33.混凝土刮刀；34.转动齿；35.转动轴颈；36.连接环齿；37.连接环架；38.通电线；39.电加热梯柱棒；40.绝缘护套。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明的技术方案作进一步的阐述。
下面将结合图1～图4对本发明实施例的一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备进行详细的说明。
一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，包括通过蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备进行的下述操作步骤：
步骤1)混凝土的注入
通过设有旋转电机和混凝土制备混合架，利用混凝土原料注入管向混凝土制备罐内注入混凝土原料和水，打开电源开关，旋转电机通电工作，带动混凝土制备混合架的旋转轴旋转，旋转轴带动混凝土制备混合架旋转使得混凝土制备混合架对混凝土制备罐内的混凝土原料和水进行充分的离心搅拌；
步骤2)混凝土的混合搅拌
混凝土制备混合架上安装的破碎叶片随之旋转，对混凝土制备罐内一些凝固的混凝土块进行旋搅打碎，使得混凝土充分混合于水；
步骤3)混凝土的刮除
通过设有变频驱动电机和混凝土刮壁机构，当对混凝土制备罐内的混凝土排放时，需要去除混凝土制备罐内侧壁上凝结的混凝土，打开电源开关，变频驱动电机通电工作，带动转动轴颈旋转，转动轴颈带动转动齿旋转，转动齿与混凝土刮壁机构上端连接环齿啮合连接，通过连接环齿带动混凝土刮壁机构旋转，使得混凝土刮壁机构上的混凝土刮刀对混凝土制备罐内侧壁上凝结的混凝土进行刮除，使之掉落于混凝土制备罐内，排出；
步骤4)高压蒸汽的暂存
通过设有高压蒸汽箱和蒸汽注入盘，当对混凝土在混凝土制备罐中进行制备时，需要添加高压蒸汽进入，打开电源开关，高压蒸汽箱内部的电加热梯柱器通电工作，电加热梯柱器上的电加热梯柱棒是一个巨大的电阻棒，通电时，电阻棒会产生巨大的热量，电压越大，电阻棒产生热量越大，电源向电加热梯柱器上的电加热梯柱棒提供巨大的电压，电加热梯柱棒产生热，将热传递给高温蒸汽箱内部的水液，对其进行加热，产生高温蒸汽，通过蒸汽布进行散发到高压蒸汽箱的蒸汽暂存腔内部；
步骤5)高压蒸汽的注入
打开蒸汽输送管上端的蒸汽开关阀，使得蒸汽暂存腔内部存储的高压蒸汽进行输送于蒸汽注入盘注入到混凝土制备罐中，向混凝土原料中添加高压蒸汽。
参考图1所示，本发明实施例提供的一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备，包括混凝土制备罐4，所述混凝土制备罐4内部安装有混凝土制备混合架12，所述混凝土制备混合架12与混凝土制备罐4上端外部安装的旋转电机9固定连接，所述混凝土制备罐4内部活动镶嵌安装有混凝土刮壁机构7，所述混凝土刮壁机构7上端啮合连接安装有两个变频驱动电机8，所述混凝土制备罐4右侧上端连通安装有蒸汽注入盘11，所述蒸汽注入盘11连通有蒸汽输送管13，所述蒸汽输送管13上固定镶嵌安装有蒸汽开关阀10，所述蒸汽输送管13下端连通于高压蒸汽箱21，所述高压蒸汽箱21安装于支撑底座2上，所述支撑底座2下端固定安装有多个支撑脚1，所述混凝土制备罐4上端左端通过密封圈5连通安装有混凝土原料注入管6，所述混凝土制备罐4下端外部通过支撑柱3支撑安装于支撑底座2上，可对混凝土进行充分混合搅拌，能够对凝固的混凝土块进行破碎，提高了混凝土的融合率，并且可对混凝土制备罐壁上凝结的混凝土进行刮除，防止造成浪费，足够环保，还可对混凝土制备过程中进行增加充入高压蒸汽，提高了混凝土砌块的强度。
参照图1所示，所述高压蒸汽箱21内部底端开设有电加热腔19，所述电加热腔19上端开设有水液腔18，所述电加热腔19和水液腔18连接处贯穿镶嵌安装有多个电加热梯柱器20，所述水液腔18右侧连通安装有水液注入口16，所述水液注入口16上固定镶嵌安装有水液注入阀17，所述水液腔18上端连通开设有蒸汽暂存腔14，所述蒸汽暂存腔14与水液腔18连接处安装有蒸汽布15，高压蒸汽箱21用于制备高压蒸汽进行输送于混凝土制备罐4中。
参照图1所示，所述混凝土制备罐4下端焊接连通有混凝土排放斗22，所述混凝土排放斗22下端开设有混凝土排口24，所述混凝土排口24上镶嵌安装有混凝土排放闸23，所述混凝土排放闸23内部设置有闸板23，所述混凝土排口24下端正对的支撑底座2上设置有混凝土灌装区26。
参照图2所示，所述混凝土制备混合架12中心安装有旋转轴32，所述旋转轴32上螺旋安装有螺旋架28，所述旋转轴32上通过安装架杆29连接安装有混合架杆30，所述混合架杆30上通过安装关节31固定安装有多个破碎叶片27，混凝土制备混合架12用于对混凝土进行充分混合搅拌，能够对凝固的混凝土块进行破碎，提高了混凝土的融合率。
参照图3所示，所述混凝土刮壁机构7上安装有混凝土刮刀33，所述混凝土刮刀33上端焊接安装有连接环架37，所述连接环架37上端固定安装有连接环齿36，所述变频驱动电机8上安装有转动轴颈35，所述转动轴颈35下端焊接安装有转动齿34，所述转动齿34与连接环齿36啮合连接，混凝土刮壁机构7用于对混凝土制备罐壁上凝结的混凝土进行刮除，防止造成浪费，足够环保。
参照图4所示，所述电加热梯柱器20上安装有电加热梯柱棒39，所述电加热梯柱棒39下端安装有绝缘护套40，所述绝缘护套40上贯穿固定连接有通电线38。
本发明实施例提供一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备，使用时，变频驱动电机8、旋转电机9和电加热梯柱器21均由外界电源控制供电，通过设有旋转电机9和混凝土制备混合架12，利用混凝土原料注入管6向混凝土制备罐4内注入混凝土原料和水，打开电源开关，旋转电机9通电工作，带动混凝土制备混合架12的旋转轴32旋转，旋转轴32带动混凝土制备混合架12旋转使得混凝土制备混合架12上安装的螺旋架28对混凝土制备罐4内的混凝土原料和水进行充分的离心搅拌，使得混凝土原料混合均匀，而混凝土制备混合架12上安装的破碎叶片27随之旋转，对混凝土制备罐4内一些凝固的混凝土块进行旋搅打碎，使得混凝土充分混合于水，如此，可对混凝土进行充分混合搅拌，能够对凝固的混凝土块进行破碎，提高了混凝土的融合率；通过设有变频驱动电机8和混凝土刮壁机构7，当对混凝土制备罐4内的混凝土排放时，需要去除混凝土制备罐4内侧壁上凝结的混凝土，打开电源开关，变频驱动电机8通电工作，带动转动轴颈35旋转，转动轴颈35带动转动齿34旋转，转动齿34与混凝土刮壁机构7上端连接环齿36啮合连接，通过连接环齿36带动混凝土刮壁机构7旋转，使得混凝土刮壁机构7上的混凝土刮刀33对混凝土制备罐4内侧壁上凝结的混凝土进行刮除，使之掉落于混凝土制备罐4内，方便排出，以免造成混凝土浪费，注重于环保，如此，可对混凝土制备罐壁4上凝结的混凝土进行刮除，防止造成浪费，足够环保；通过设有高压蒸汽箱21和蒸汽注入盘11，当对混凝土在混凝土制备罐4中进行制备时，需要添加高压蒸汽进入，打开电源开关，高压蒸汽箱21内部的电加热梯柱器20通电工作，电加热梯柱器20上的电加热梯柱棒39是一个巨大的电阻棒，通电时，电阻棒会产生巨大的热量，电压越大，电阻棒产生热量越大，电源向电加热梯柱器20上的电加热梯柱棒39提供巨大的电压，电加热梯柱棒39产生热，将热传递给高温蒸汽箱21内部的水液，对其进行加热，产生高温蒸汽，通过蒸汽布15进行散发到高压蒸汽箱21的蒸汽暂存腔14内部，这时，打开蒸汽输送管13上端的蒸汽开关阀10，使得蒸汽暂存腔14内部存储的高压蒸汽进行输送于蒸汽注入盘11，由蒸汽注入盘11注入到混凝土制备罐4中，向混凝土原料中添加高压蒸汽，如此，可对混凝土制备过程中进行增加充入高压蒸汽，提高了混凝土砌块的强度。
上述变频驱动电机8为市面上一种常见的YE3型号；上述旋转电机9为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述电加热梯柱器21为市面上一种常见的DN50型号。
需要说明的是，本发明为一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备，包括支撑脚1、支撑底座2、支撑柱3、混凝土制备罐4、密封圈5、混凝土原料注入管6、混凝土刮壁机构7、变频驱动电机8、旋转电机9、蒸汽开关阀10、蒸汽注入盘11、混凝土制备混合架12、蒸汽输送管13、蒸汽暂存腔14、蒸汽布15、水液注入口16、水液注入阀17、水液腔18、电加热腔19、电加热梯柱器20、高压蒸汽箱21、混凝土排放斗22、混凝土排放闸23、混凝土排口24、闸板25、混凝土灌装区26、破碎叶片27、螺旋架28、安装架杆29、混合架杆30、安装关节31、旋转轴32、混凝土刮刀33、转动齿34、转动轴颈35、连接环齿36、连接环架37、通电线38、电加热梯柱棒39、绝缘护套40，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
本文中所描述的仅为本发明的优选实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。本发明所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，包括通过蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备进行的下述操作步骤：
步骤1)混凝土的注入
通过设有旋转电机(9)和混凝土制备混合架(12)，利用混凝土原料注入管(6)向混凝土制备罐(4)内注入混凝土原料和水，打开电源开关，旋转电机(9)通电工作，带动混凝土制备混合架(12)的旋转轴(32)旋转，旋转轴(32)带动混凝土制备混合架(12)旋转使得混凝土制备混合架(12上安装的螺旋架(28)对混凝土制备罐(4)内的混凝土原料和水进行充分的离心搅拌；
步骤2)混凝土的混合搅拌
混凝土制备混合架(12)上安装的破碎叶片(27)随之旋转，对混凝土制备罐(4)内一些凝固的混凝土块进行旋搅打碎，使得混凝土充分混合于水；
步骤3)混凝土的刮除
通过设有变频驱动电机(8)和混凝土刮壁机构(7)，当对混凝土制备罐(4)内的混凝土排放时，需要去除混凝土制备罐(4)内侧壁上凝结的混凝土，打开电源开关，变频驱动电机(8)通电工作，带动转动轴颈(35)旋转，转动轴颈(35)带动转动齿(34)旋转，转动齿(34)与混凝土刮壁机构(7)上端连接环齿(36)啮合连接，通过连接环齿(36)带动混凝土刮壁机构(7)旋转，使得混凝土刮壁机构(7)上的混凝土刮刀(33)对混凝土制备罐(4)内侧壁上凝结的混凝土进行刮除，使之掉落于混凝土制备罐(4)内，排出；
步骤4)高压蒸汽的暂存
通过设有高压蒸汽箱(21)和蒸汽注入盘(11)，当对混凝土在混凝土制备罐(4)中进行制备时，需要添加高压蒸汽进入，打开电源开关，高压蒸汽箱(21)内部的电加热梯柱器(20)通电工作，电加热梯柱器(20)上的电加热梯柱棒(39)是一个巨大的电阻棒，通电时，电阻棒会产生巨大的热量，电压越大，电阻棒产生热量越大，电源向电加热梯柱器(20)上的电加热梯柱棒(39)提供巨大的电压，电加热梯柱棒(39)产生热，将热传递给高温蒸汽箱(21)内部的水液，对其进行加热，产生高温蒸汽，通过蒸汽布(15)进行散发到高压蒸汽箱(21)的蒸汽暂存腔(14)内部；
步骤5)高压蒸汽的注入
打开蒸汽输送管(13)上端的蒸汽开关阀(10)，使得蒸汽暂存腔(14)内部存储的高压蒸汽进行输送于蒸汽注入盘(11)，由蒸汽注入盘(11)注入到混凝土制备罐(4)中，向混凝土原料中添加高压蒸汽。
2.根据权利要求1的蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产设备，包括混凝土制备罐(4)，所述混凝土制备罐(4)内部安装有混凝土制备混合架(12)，所述混凝土制备混合架(12)与混凝土制备罐(4)上端外部安装的旋转电机(9)固定连接，所述混凝土制备罐(4)内部活动镶嵌安装有混凝土刮壁机构(7)，所述混凝土刮壁机构(7)上端啮合连接安装有两个变频驱动电机(8)，所述混凝土制备罐(4)右侧上端连通安装有蒸汽注入盘(11)，所述蒸汽注入盘(11)连通有蒸汽输送管(13)，所述蒸汽输送管(13)上固定镶嵌安装有蒸汽开关阀(10)，所述蒸汽输送管(13)下端连通于高压蒸汽箱(21)，所述高压蒸汽箱(21)安装于支撑底座(2)上，所述支撑底座(2)下端固定安装有多个支撑脚(1)，所述混凝土制备罐(4)上端左端通过密封圈(5)连通安装有混凝土原料注入管(6)，所述混凝土制备罐(4)下端外部通过支撑柱(3)支撑安装于支撑底座(2)上。
3.根据权利要求2的蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，所述高压蒸汽箱(21)内部底端开设有电加热腔(19)，所述电加热腔(19)上端开设有水液腔(18)，所述电加热腔(19)和水液腔(18)连接处贯穿镶嵌安装有多个电加热梯柱器(20)，所述水液腔(18)右侧连通安装有水液注入口(16)，所述水液注入口(16)上固定镶嵌安装有水液注入阀(17)，所述水液腔(18)上端连通开设有蒸汽暂存腔(14)，所述蒸汽暂存腔(14)与水液腔(18)连接处安装有蒸汽布(15)。
4.根据权利要求3的蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，所述混凝土制备罐(4)下端焊接连通有混凝土排放斗(22)，所述混凝土排放斗(22)下端开设有混凝土排口(24)，所述混凝土排口(24)上镶嵌安装有混凝土排放闸(23)，所述混凝土排放闸(23)内部设置有闸板(23)，所述混凝土排口(24)下端正对的支撑底座(2)上设置有混凝土灌装区(26)。
5.根据权利要求5的蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，所述混凝土制备混合架(12)中心安装有旋转轴(32)，所述旋转轴(32)上螺旋安装有螺旋架(28)，所述旋转轴(32)上通过安装架杆(29)连接安装有混合架杆(30)，所述混合架杆(30)上通过安装关节(31)固定安装有多个破碎叶片(27)。
6.根据权利要求2的蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，所述混凝土刮壁机构(7)上安装有混凝土刮刀(33)，所述混凝土刮刀(33)上端焊接安装有连接环架(37)，所述连接环架(37)上端固定安装有连接环齿(36)，所述变频驱动电机(8)上安装有转动轴颈(35)，所述转动轴颈(35)下端焊接安装有转动齿(34)，所述转动齿(34)与连接环齿(36)啮合连接。
7.根据权利要求2的蒸压加气混凝土砌块绿色环保生产工艺，其特征在于，所述电加热梯柱器(20)上安装有电加热梯柱棒(39)，所述电加热梯柱棒(39)下端安装有绝缘护套(40)，所述绝缘护套(40)上贯穿固定连接有通电线(38)。
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