CN210999528U - 一种塑料生产原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产原料混合装置，包括下底座，所述下底座的顶端右侧设置有第一连接座，所述下底座的顶端右侧沿左右方向安装有上底座，且上底座的右端与第一连接座的内腔通过销轴连接，所述上底座的顶端四角均设置有小连接座。该塑料生产原料混合装置，通过横置的滚筒使原料与搅拌机的接触面积更大，防止搅拌不均匀，减少搅拌盲区，通过搅拌机构使滚筒和搅拌叶互相配合搅拌使搅拌机搅拌更均匀，提高了搅拌机的工作效率，从而也提高了生产的产品质量，给企业减少了额外的经济损失，节省了人力物力，该设备其密封性好，适用性强，能满足其他塑料生产的原料混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产原料混合装置。
背景技术
在塑料生产中需要对塑料的生产原料进行配料，生产时需要将多种原料或添加剂混合在一起，混合均匀后熔融挤出成型，根据工艺需求，在配料过程中需要有混料过程，现有的塑料搅拌机搅拌不均匀，搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区，达不到良好的搅拌效果，降低了搅拌机的工作效率，也降低了生产的产品质量，给企业造成了额外的经济损失，浪费了大量的人力物力，适用性差，不能满足其他塑料生产的原料混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产原料混合装置，包括下底座，所述下底座的顶端右侧设置有第一连接座，所述下底座的顶端右侧沿左右方向安装有上底座，且上底座的右端与第一连接座的内腔通过销轴连接，所述上底座的顶端四角均设置有小连接座，且四个所述小连接座的内腔均通过销轴连接有滑轮，四个所述滑轮的顶端安装有滚筒，所述滚筒的外壁左右两侧沿前后方向均设置有滑道，且滑轮卡接于滑道的内腔，所述滚筒的右侧安装有放料门，所述滚筒的内腔和左侧安装有搅拌机构，所述下底座的顶端左侧设置有第二连接座，且第二连接座位于上底座的左侧，左侧的所述第二连接座的内腔沿上下方向通过销轴连接有液压杆，所述液压杆的顶端螺钉连接有电机，且电机的右侧输出端过盈配合有驱动齿轮，所述液压杆的右侧安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括：传动轴、传动齿轮、从动大齿轮、转轴、从动小齿轮、连接套、搅拌叶；
所述液压杆的右侧顶端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿滚筒的左侧外壁，且延伸进滚筒的内腔与滚筒右侧通过轴承连接，靠近所述液压杆右侧上端的传动轴的外壁过盈配合有传动齿轮，且传动齿轮与驱动齿轮啮合，靠近所述滚筒左侧外壁的传动轴的外壁过盈配合有从动大齿轮，所述滚筒的左侧设置有齿圈，所述液压杆的右侧底端沿左右方向过盈配合有转轴，所述转轴的右端通过轴承连接有从动小齿轮，所述从动大齿轮与从动小齿轮啮合，所述从动小齿轮在滚筒的左侧齿圈内与齿圈啮合，所述滚筒的内腔通过传动轴过盈配合有连接套，且连接套的外表面对称设置有连接杆，所述连接杆的上下两端焊接有搅拌叶，且传动轴左右两端的搅拌叶贴近滚筒的内腔左右内壁。
优选的，在所述驱动齿轮和传动齿轮的周围设置有保护壳。
优选的，四个所述滑轮的形状和大小相同，且处于同一平面，并与滑道相适配。
优选的，所述连接套的数量至少为五个，且连接套等距分布在滚筒内腔的传动轴外壁。
优选的，五对所述搅拌叶的上下两端贴近滚筒内腔的内壁，且滚筒内腔左右两端的搅拌叶为L形，且滚筒内腔左端的搅拌叶的左侧贴近左侧内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料生产原料混合装置，通过横置的滚筒使原料与搅拌机的接触面积更大，防止搅拌不均匀，减少搅拌盲区，通过搅拌机构使滚筒和搅拌叶相反方向旋转，互相配合搅拌使搅拌机搅拌更均匀，达到良好的搅拌效果，提高了搅拌机的工作效率，从而也降提高了生产的产品质量，给企业减少了额外的经济损失，节省了人力物力，该设备其密封性好，适用性强，能满足其他塑料生产的原料混合。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的右视结构示意图；
图3为本实用新型的剖面结构示意图；
图4为本实用新型滚筒的左视结构示意图。
图中：1、下底座,2、上底座，3、滑轮，4、滚筒，5、滑道，6、放料门， 7、液压杆，8、电机，9、驱动齿轮，10、传动轴，11、传动齿轮，12、从动大齿轮，13、转轴，14、从动小齿轮，15、连接套，16、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产原料混合装置，包括下底座1，下底座1的顶端右侧设置有第一连接座，下底座1的顶端右侧沿左右方向安装有上底座2，且上底座2的右端与第一连接座的内腔通过销轴连接，上底座2的顶端四角均设置有小连接座，且四个小连接座的内腔均通过销轴连接有滑轮3，四个滑轮3的顶端安装有滚筒4，滚筒4的外壁左右两侧沿前后方向均设置有滑道5，且滑轮3卡接于滑道5的内腔，滚筒4的右侧安装有放料门 6，滚筒4的内腔和左侧安装有搅拌机构，下底座1的顶端左侧设置有第二连接座，且第二连接座位于上底座2的左侧，左侧的第二连接座的内腔沿上下方向通过销轴连接有液压杆7，通过液压杆7的升降可以使滚筒4的一端升起，液压杆7的顶端螺钉连接有电机8，且电机8的右侧输出端过盈配合有驱动齿轮9，液压杆7的右侧安装有搅拌机构；
搅拌机构包括：传动轴10、传动齿轮11、从动大齿轮12、转轴13、从动小齿轮14、连接套15、搅拌叶16；
液压杆7的右侧顶端通过轴承连接有传动轴10，传动轴10的右端贯穿滚筒 4的左侧外壁，且延伸进滚筒4的内腔与滚筒右侧通过轴承连接，靠近液压杆7 右侧上端的传动轴10的外壁过盈配合有传动齿轮11，且传动齿轮11与驱动齿轮9啮合，靠近滚筒4左侧外壁的传动轴10的外壁过盈配合有从动大齿轮12，滚筒4的左侧设置有齿圈，液压杆7的右侧底端沿左右方向过盈配合有转轴13，转轴13的右端通过轴承连接有从动小齿轮14，通过从动小齿轮14可以使滚筒4和传动轴10同步的相反方向的旋转，从动大齿轮12与从动小齿轮14啮合，从动小齿轮14在滚筒4的左侧齿圈内与齿圈啮合，滚筒4的内腔通过传动轴10 过盈配合有连接套15，且连接套15的外表面对称设置有连接杆，连接杆的上下两端焊接有搅拌叶16，且传动轴10左右两端的搅拌叶16贴近滚筒4的内腔左右内壁。
作为优选方案，更进一步的，在驱动齿轮9和传动齿轮11的周围设置有保护壳，通过保护壳可以防止异物进入啮合的驱动齿轮9和传动齿轮11之间，避免了齿轮受损而缩短寿命，或齿轮工作不良影响装置正常工作。
作为优选方案，更进一步的，四个滑轮3的形状和大小相同，且处于同一平面，并与滑道5相适配，通过相同的滑轮3和与滑轮3相适配的滑道5，可以使滑轮3平稳的在滑道5中工作，防止装置工作时发生抖动或工作过程中滑轮3 与滑道5脱离造成装置损坏。
作为优选方案，更进一步的，连接套15的数量至少为五个，且连接套15 等距分布在滚筒4内腔的传动轴10外壁，通过连接套15的等距分布使装置在进行搅拌过程中将原料和配料搅拌的更均匀，使搅拌效果更好。
作为优选方案，更进一步的，五对搅拌叶16的上下两端贴近滚筒4内腔的内壁，且滚筒4内腔左右两端的搅拌叶16为L形，且滚筒4内腔左端的搅拌叶 16的左侧贴近左侧内壁，通过搅拌叶16与滚筒4的内壁贴合，有效的防止了原料在搅拌过程中附着在滚筒4的内壁，原料与配料不能充分混合从而影响搅拌效果的现象。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
将所需混合的原料从放料门6加入，加料结束后关紧放料门6，启动机器，电机8开始工作，电机8的输出端带动驱动齿轮9顺时针旋转，驱动齿轮9驱动传动齿轮11，传动齿轮11驱动传动轴10逆时针旋转，传动轴10驱动从动大齿轮12，从动大齿轮12驱动从动小齿轮14顺时针旋转，从动小齿轮14驱动滚筒4内壁上的齿圈，滚筒4绕着传动轴10的轴心顺时针旋转，通过滚筒4顺时针旋转使所需混合的原料在滚筒4的内壁上不断翻滚，滚筒4驱动四个滑轮3，四个滑轮3通过滚筒4上的滑道5在滑道5内逆时针旋转，同时传动轴10通过连接套15上设置的连接杆驱动搅拌叶16绕传动轴10的轴心逆时针旋转，通过搅拌叶16逆时针转动，使所需混合的原料被不断搅动，当原料混合完成后打开放料门6，启动液压杆7，液压杆7逐渐增长将滚筒4的左端向上推动，同时驱动上底座2沿着其右端通过轴承连接处转动，同时液压杆7的角度随着上底座2 的旋转角度绕其通过轴承连接处转动，当滚筒4倾斜到一定角度时将其内的原料倒出，倒料结束后将液压杆7收缩使滚筒4回位，工作完成，通过滚筒4和搅拌叶16相反方向转动和液压杆7伸缩倒料的方式大大提高了产品的实用性，更有利于推广。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“安装有”、“销轴连接”、“卡接”、“螺钉连接”、“过盈配合”、“轴承连接”、“焊接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料生产原料混合装置，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)的顶端右侧设置有第一连接座，所述下底座(1)的顶端右侧沿左右方向安装有上底座(2)，且上底座(2)的右端与第一连接座的内腔通过销轴连接，所述上底座(2)的顶端四角均设置有小连接座，且四个所述小连接座的内腔均通过销轴连接有滑轮(3)，四个所述滑轮(3)的顶端安装有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外壁左右两侧沿前后方向均设置有滑道(5)，且滑轮(3)卡接于滑道(5)的内腔，所述滚筒(4)的右侧安装有放料门(6)，所述滚筒(4)的内腔和左侧安装有搅拌机构，所述下底座(1)的顶端左侧设置有第二连接座，且第二连接座位于上底座(2)的左侧，左侧的所述第二连接座的内腔沿上下方向通过销轴连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的顶端螺钉连接有电机(8)，且电机(8)的右侧输出端过盈配合有驱动齿轮(9)，所述液压杆(7)的右侧安装有搅拌机构；
所述搅拌机构包括：传动轴(10)、传动齿轮(11)、从动大齿轮(12)、转轴(13)、从动小齿轮(14)、连接套(15)、搅拌叶(16)；
所述液压杆(7)的右侧顶端通过轴承连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)的右端贯穿滚筒(4)的左侧外壁，且延伸进滚筒(4)的内腔与滚筒右侧通过轴承连接，靠近所述液压杆(7)右侧上端的传动轴(10)的外壁过盈配合有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)与驱动齿轮(9)啮合，靠近所述滚筒(4)左侧外壁的传动轴(10)的外壁过盈配合有从动大齿轮(12)，所述滚筒(4)的左侧设置有齿圈，所述液压杆(7)的右侧底端沿左右方向过盈配合有转轴(13)，所述转轴(13)的右端通过轴承连接有从动小齿轮(14)，所述从动大齿轮(12)与从动小齿轮(14)啮合，所述从动小齿轮(14)在滚筒(4)的左侧齿圈内与齿圈啮合，所述滚筒(4)的内腔通过传动轴(10)过盈配合有连接套(15)，且连接套(15)的外表面对称设置有连接杆，所述连接杆的上下两端焊接有搅拌叶(16)，且传动轴(10)左右两端的搅拌叶(16)贴近滚筒(4)的内腔左右内壁。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产原料混合装置，其特征在于：在所述驱动齿轮(9)和传动齿轮(11)的周围设置有保护壳。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产原料混合装置，其特征在于：四个所述滑轮(3)的形状和大小相同，且处于同一平面，并与滑道(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种塑料生产原料混合装置，其特征在于：所述连接套(15)的数量至少为五个，且连接套(15)等距分布在滚筒(4)内腔的传动轴(10)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产原料混合装置，其特征在于：五对所述搅拌叶(16)的上下两端贴近滚筒(4)内腔的内壁，且滚筒(4)内腔左右两端的搅拌叶(16)为L形，且滚筒(4)内腔左端的搅拌叶(16)的左侧贴近左侧内壁。
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Cited By (2)
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| CN113400462A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-17 | 张建新 | 基于圆桶式的耐火砖配料用混合装置 |
| CN115351906A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-11-18 | 马鞍山市申锐节能新材料有限公司 | 一种建筑施工用建筑保温材料砂浆预处混设备 |
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