CN210905808U - 一种高速搅拌机 - Google Patents

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李小军
周华林
林怀展
吴斌
陈永兴
季林
陈燕群
徐启平
曹建英
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Abstract

本实用新型公开了一种高速搅拌机,包括罐体,所述罐体的顶壁上安装有加料管,所述罐体的底壁上安装有排料管,所述罐体的顶壁上通过支架固定有电机,所述电机的驱动端安装有主杆,所述主杆的底端延伸至罐体内并通过固定架与罐体的内底壁固定,且主杆的底端与固定架转动连接,所述主杆的侧壁上绕设安装有螺旋叶片,所述罐体内对设有四个子杆,每个所述子杆的底端和顶端均通过轴承与罐体的内底壁和内顶壁转动连接。本方案通过各个结构的设置可对物料实现搅拌操作,搅拌更加充分,使得物料混合更加均匀且搅拌速度快,同时在搅拌时可对罐体的内侧壁进行连续的清理操作,避免物料吸附在罐体的内侧,同时也方便后期对罐体进行清洗。

Description

一种高速搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,尤其涉及一种高速搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
现有技术中使用的搅拌机在使用时存在以下的缺点:搅拌机仅仅具有水平方向的搅拌功能,使得搅拌效果较差,需要耗费大量的操作时间才能搅拌充分,增加时间和能源成本,同时在搅拌时物料容易粘结在设备罐体的内侧,造成材料的浪费,同时也不利于后期对设备进行清洗,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速搅拌机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速搅拌机,包括罐体,所述罐体的顶壁上安装有加料管,所述罐体的底壁上安装有排料管,所述罐体的顶壁上通过支架固定有电机,所述电机的驱动端安装有主杆,所述主杆的底端延伸至罐体内并通过固定架与罐体的内底壁固定,且主杆的底端与固定架转动连接,所述主杆的侧壁上绕设安装有螺旋叶片,所述罐体内对设有四个子杆,每个所述子杆的底端和顶端均通过轴承与罐体的内底壁和内顶壁转动连接,所述子杆的侧壁上对称安装有多个搅拌齿,位于罐体内部的所述主杆顶端的侧壁上安装有第一齿轮,每个所述子杆顶端的侧壁上均安装有第二齿轮,每个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合,所述罐体的顶板上对称转动设有两个转杆,所述转杆的顶端安装有从动皮带轮,所述电机的驱动端安装有驱动皮带轮,每个所述从动皮带轮均通过皮带与驱动皮带轮连接,所述罐体的内侧壁上设有清理机构。
优选地,所述清理机构包括多个竖向设置的清理板,每个所述清理板均通过滑块与罐体的内侧壁滑动连接,所述罐体的内侧壁开设有滑槽,所述滑块滑动设置在滑槽内,每个所述清理板顶端的内侧壁上共同安装有齿圈,每个所述转杆的底端均延伸至罐体内并安装有与齿圈相啮合的第三齿轮。
优选地,所述转杆通过其侧壁上的转动块与罐体的顶板转动连接。
优选地,所述排料管的一侧安装有阀门。
优选地,所述固定架位于排料管顶端的正上方。
优选地,所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过各个结构的设置可对物料实现搅拌操作,搅拌更加充分,使得物料混合更加均匀且搅拌速度快,同时在搅拌时可对罐体的内侧壁进行连续的清理操作,避免物料吸附在罐体的内侧,同时也方便后期对罐体进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速搅拌机的整体结构示意图;
图2为图1中A部分结构的放大图。
图中:1罐体、2加料管、3排料管、4电机、5主杆、6螺旋叶片、7子杆、8搅拌齿、9第一齿轮、10第二齿轮、11清理板、12滑块、13转杆、14驱动皮带轮、15从动皮带轮、16皮带、17第三齿轮、18齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种高速搅拌机,包括罐体1,罐体1的顶壁上安装有加料管2,罐体1的底壁上安装有排料管3,罐体1的顶壁上通过支架固定有电机4,电机4的驱动端安装有主杆5,主杆5的底端延伸至罐体1内并通过固定架与罐体1的内底壁固定,且主杆5的底端与固定架转动连接,主杆5的侧壁上绕设安装有螺旋叶片6,罐体 1内对设有四个子杆7,每个子杆7的底端和顶端均通过轴承与罐体1的内底壁和内顶壁转动连接,子杆7的侧壁上对称安装有多个搅拌齿8,位于罐体1内部的主杆5顶端的侧壁上安装有第一齿轮9,每个子杆7顶端的侧壁上均安装有第二齿轮10,每个第二齿轮10均与第一齿轮9啮合,罐体1的顶板上对称转动设有两个转杆13,转杆 13的顶端安装有从动皮带轮15,电机4的驱动端安装有驱动皮带轮14,每个从动皮带轮15均通过皮带16与驱动皮带轮14连接,罐体 1的内侧壁上设有清理机构。
清理机构包括多个竖向设置的清理板11,每个清理板11均通过滑块12与罐体1的内侧壁滑动连接,罐体1的内侧壁开设有滑槽,滑块12滑动设置在滑槽内,每个清理板11顶端的内侧壁上共同安装有齿圈18,每个转杆13的底端均延伸至罐体1内并安装有与齿圈18相啮合的第三齿轮17。
转杆13通过其侧壁上的转动块与罐体1的顶板转动连接。
排料管3的一侧安装有阀门。
固定架位于排料管3顶端的正上方。
第一齿轮9的直径大于第二齿轮10的直径。
第一齿轮9与第二齿轮10的直径比例可为2:1。
本实用新型的工作原理如下:物料从加料管2加入罐体1内,电机4驱动主杆5转动,主杆5通过第一齿轮9和第二齿轮10的啮合带动每个子杆7转动,主杆5上的螺旋叶片6可将位于罐体1底部的物料向上翻转输送,子杆7上的搅拌齿8可将物料进行搅拌,螺旋叶片6和搅拌齿8两者相互配合,促使物料搅拌更加均匀,同时电机4 在驱动主杆5的同时,可通过驱动皮带轮14、从动皮带轮15和皮带 16的配合控制转杆13转动,此时转杆13带动第三齿轮17与齿圈18 啮合,进而带动每个清理板11在罐体1的内侧壁转动,可将罐体1 侧壁上的物料清理干净,避免残留,造成浪费,同时方便后期清洗设备。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高速搅拌机,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶壁上安装有加料管(2),所述罐体(1)的底壁上安装有排料管(3),所述罐体(1)的顶壁上通过支架固定有电机(4),所述电机(4)的驱动端安装有主杆(5),所述主杆(5)的底端延伸至罐体(1)内并通过固定架与罐体(1)的内底壁固定,且主杆(5)的底端与固定架转动连接,所述主杆(5)的侧壁上绕设安装有螺旋叶片(6),所述罐体(1)内对设有四个子杆(7),每个所述子杆(7)的底端和顶端均通过轴承与罐体(1)的内底壁和内顶壁转动连接,所述子杆(7)的侧壁上对称安装有多个搅拌齿(8),位于罐体(1)内部的所述主杆(5)顶端的侧壁上安装有第一齿轮(9),每个所述子杆(7)顶端的侧壁上均安装有第二齿轮(10),每个所述第二齿轮(10)均与第一齿轮(9)啮合,所述罐体(1)的顶板上对称转动设有两个转杆(13),所述转杆(13)的顶端安装有从动皮带轮(15),所述电机(4)的驱动端安装有驱动皮带轮(14),每个所述从动皮带轮(15)均通过皮带(16)与驱动皮带轮(14)连接,所述罐体(1)的内侧壁上设有清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机,其特征在于,所述清理机构包括多个竖向设置的清理板(11),每个所述清理板(11)均通过滑块(12)与罐体(1)的内侧壁滑动连接,所述罐体(1)的内侧壁开设有滑槽,所述滑块(12)滑动设置在滑槽内,每个所述清理板(11)顶端的内侧壁上共同安装有齿圈(18),每个所述转杆(13)的底端均延伸至罐体(1)内并安装有与齿圈(18)相啮合的第三齿轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机,其特征在于,所述转杆(13)通过其侧壁上的转动块与罐体(1)的顶板转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机,其特征在于,所述排料管(3)的一侧安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机,其特征在于,所述固定架位于排料管(3)顶端的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种高速搅拌机,其特征在于,所述第一齿轮(9)的直径大于第二齿轮(10)的直径。
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