CN217568256U - 一种纺织原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺织原料混合装置，有效的解决了目前纺织染料搅拌设备物料分散速度慢，搅拌效率低的问题；解决的技术方案包括罐体，罐体的轴线处安装有一个转轴，转轴上固定有搅拌杆，转轴转动时搅拌杆对罐体内的物料进行搅拌；罐体内圆周均布有多个竖向的绞龙，绞龙包括外壳体和装在外壳体中的螺旋提升叶片，外壳体固定在罐体的内壁上，且外壳体的下端与罐体底面之间有间距，物料可进入绞龙内，螺旋提升叶片转动时可将罐体底部的物料提升，转轴的上端固定有一个叶轮，叶轮低于绞龙的外壳体的上端口，被绞龙提升的物料从外壳体上端口抛落后会落到叶轮上；本实用新型能使物料快速分散混合，有效的提升了混合效率。

Description

一种纺织原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体是一种纺织原料混合装置。

背景技术

纺织行业中需要用各种燃料对布匹进行染色，而染料通常有多种组分和添加剂混合而成，需要进行充分的搅拌，目前的搅拌设备多由搅拌轴和搅拌杆进行搅拌，这种搅拌设备物料分散较慢，特别是小剂量的物料，需要较长时间才能均匀分散，而且上下层物料之间交换性差，不利于各处物料混匀；再有，在搅拌过程中，液料会随搅拌轴旋转并逐渐形成稳定的旋涡状流场，这时物料与搅拌单元的相对速度就会大大降低，搅拌效率大大下降。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种纺织原料混合装置，有效的解决了目前纺织染料搅拌设备物料分散速度慢，搅拌效率低的问题。

其解决的技术方案是，包括立放的筒状的罐体，罐体的底部安装有一个排料管，排料管上安装有开关阀，罐体的轴线处安装有一个转轴，转轴上固定有搅拌杆，转轴转动时搅拌杆对罐体内的物料进行搅拌；罐体内圆周均布有多个竖向的绞龙，绞龙包括外壳体和装在外壳体中的螺旋提升叶片，外壳体固定在罐体的内壁上，且外壳体的下端与罐体底面之间有间距，物料可进入绞龙内，螺旋提升叶片转动时可将罐体底部的物料提升，转轴的上端固定有一个叶轮，叶轮低于绞龙的外壳体的上端口，被绞龙提升的物料从外壳体上端口抛落后会落到叶轮上。

所述的转轴下端伸出罐体外且固定有一个第一齿轮，第一齿轮啮合有一个第二齿轮，第二齿轮连接有驱动电机。

所述的每个螺旋提升叶片的芯轴下端均伸出罐体外且固定有一个第三齿轮，每个第三齿轮与第一齿轮之间啮合有一个过渡齿轮。

所述的转轴的下端固定有一个多槽主动带轮，每个螺旋提升叶片的下端均固定有一个从动带轮，每个从动带轮与多槽主动带轮之间均连接有皮带。

所述的转轴与罐体的配合处、螺旋提升叶片的子芯轴与罐体的配合处均安装有密封圈。

本实用新型能使物料快速分散混合，能促进上下层物料的交换，同时物料的提升和抛落与打破了物料的稳定漩涡状流场，有效的提升了混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为齿轮传动的俯视图。

图4为皮带转动的俯视图。

具体实施方式

结合附图，本实用新型包括立放的筒状的罐体1，罐体1的底部安装有一个排料管2，排料管2上安装有开关阀3，罐体1的轴线处安装有一个转轴4，转轴4上固定有搅拌杆5，转轴4转动时搅拌杆5对罐体1内的物料进行搅拌；罐体1内圆周均布有多个竖向的绞龙，绞龙包括外壳体6和装在外壳体6中的螺旋提升叶片7，外壳体6固定在罐体1的内壁上，且外壳体6的下端与罐体1底面之间有间距，物料可进入绞龙内，螺旋提升叶片7转动时可将罐体1底部的物料提升，罐体1内的物料液面低于外壳体6的上端口，罐体1底部的物料被绞龙提升然后从外壳体6的上端口抛落下来，转轴4的上端固定有一个叶轮8，叶轮8低于绞龙的外壳体6的上端口，叶轮8高于罐体1内的物料液面，被绞龙提升的物料从外壳体6上端口抛落后会落到叶轮8上，物料被叶轮8打散，被打散的物料再落入下方的物料中，与物料液面撞击，物料在抛落过程中在叶轮8处和液面处进行两次分散。

所述的转轴4下端伸出罐体1外且固定有一个第一齿轮9，第一齿轮9啮合有一个第二齿轮10，第二齿轮10连接有驱动电机11，驱动电机11经减速齿轮组带动转轴4转动。

所述的每个螺旋提升叶片7的芯轴下端均伸出罐体1外且固定有一个第三齿轮12，每个第三齿轮12与第一齿轮9之间啮合有一个过渡齿轮13，第一齿轮9经过渡齿轮13带动第三齿轮12转动，从而带动螺旋提升叶片7转动。

所述的转轴4的下端固定有一个多槽主动带轮14，每个螺旋提升叶片7的下端均固定有一个从动带轮15，每个从动带轮15与多槽主动带轮14之间均连接有皮带16，转轴4通过皮带16带动多个螺旋提升叶片7转动。

所述的转轴4与罐体1的配合处、螺旋提升叶片7的子芯轴与罐体1的配合处均安装有密封圈17。

本实用新型在对物料进行搅拌混合时，将物料倒入罐体1内，物料的液面不高于叶轮8，然后启动驱动电机11，驱动电机11通过第二齿轮10和第一齿轮9带动转轴4转动，转轴4日通过齿轮组会皮带16机构带动多个螺旋提升叶片7转动；转轴4转动时搅拌杆5对物料进行搅拌，同时，螺旋提升叶片7将底部的物料提升到顶部，然后从上端口抛落，抛落的物料落在叶轮8上被叶轮8打散，然后撞击在液面上，从而充分的分散混合；同时，绞龙的提升也会促进上下层物料的流动交换，从而使罐体1内各物料组分快速分散并充分混合均匀。

本实用新型通过将物料提升抛落，物料在抛落的过程中进行两次撞击，使物料内的各组分充分打散混合，同时能促进上下层物料的交换，使罐体1内各处的物料进行充分的混匀，另外，物料的提升和抛落与打破了物料的稳定漩涡状流场，有效的提升了混合效率。

Claims (5)

1.一种纺织原料混合装置，包括立放的筒状的罐体（1），罐体（1）的底部安装有一个排料管（2），排料管（2）上安装有开关阀（3），罐体（1）的轴线处安装有一个转轴（4），转轴（4）上固定有搅拌杆（5），转轴（4）转动时搅拌杆（5）对罐体（1）内的物料进行搅拌；其特征在于，罐体（1）内圆周均布有多个竖向的绞龙，绞龙包括外壳体（6）和装在外壳体（6）中的螺旋提升叶片（7），外壳体（6）固定在罐体（1）的内壁上，且外壳体（6）的下端与罐体（1）底面之间有间距，物料可进入绞龙内，螺旋提升叶片（7）转动时可将罐体（1）底部的物料提升，转轴（4）的上端固定有一个叶轮（8），叶轮（8）低于绞龙的外壳体（6）的上端口，被绞龙提升的物料从外壳体（6）上端口抛落后会落到叶轮（8）上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织原料混合装置，其特征在于，所述的转轴（4）下端伸出罐体（1）外且固定有一个第一齿轮（9），第一齿轮（9）啮合有一个第二齿轮（10），第二齿轮（10）连接有驱动电机（11）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织原料混合装置，其特征在于，所述的每个螺旋提升叶片（7）的芯轴下端均伸出罐体（1）外且固定有一个第三齿轮（12），每个第三齿轮（12）与第一齿轮（9）之间啮合有一个过渡齿轮（13）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织原料混合装置，其特征在于，所述的转轴（4）的下端固定有一个多槽主动带轮（14），每个螺旋提升叶片（7）的下端均固定有一个从动带轮（15），每个从动带轮（15）与多槽主动带轮（14）之间均连接有皮带（16）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织原料混合装置，其特征在于，所述的转轴（4）与罐体（1）的配合处、螺旋提升叶片（7）的子芯轴与罐体（1）的配合处均安装有密封圈（17）。

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