CN220780031U - 一种液体自动配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配比装置技术领域，且公开了一种液体自动配比装置，包括机体，机体顶部的中间位置连接有电机，所述机体顶部的一端连接有配比罐，配比罐的顶部连接有进料口，配比罐的底部连接有出料仓，出料仓的底部转动连接有集液斗，集液斗的外壁通过传动组件与电机的输出端相连接。该种液体自动配比装置，将原料通过进料口添加入配比罐中，在原料比例合适后，启动设备，使原料进入出料仓中，各种液体会在重力作用下从出料仓内喷出，从而进行初步混合，随后电机带动集液斗转动，通过离心力使初步混合的液体被洒出进而达到混合均匀的目的，上述结构更加简单，且使用电机的数量更少，能耗更低。

Description

一种液体自动配比装置

技术领域

本实用新型涉及配比装置技术领域，具体为一种液体自动配比装置。

背景技术

在建筑、化工以及食品加工等行业常常需要对液体进行配比、搅拌，例如切削液的配制；液体的配比是将两种或者多种液体按照一定的比例混合在一起，目前大多数的设备是将不同的液体倒入混合罐中，然后使用电机带动搅拌机构对液体进行搅拌混合，这种配比装置不仅需要较大功率的搅拌设备来进行搅拌，而且在对大量的混合液体进行搅拌时，需要较长的时间。

现有技术，专利授权公告号为CN216498747U的专利，公开了一种液体自动配比装置，其包括机体、配比泵以及混合组件，所述配比泵包括两个进水口以及一个伸入所述机体的出水口；所述混合组件包括转动盒、集液斗、第一驱动机构以及第二驱动机构；所述转动盒旋转连接在所述出水口上，所述转动盒上开设有若干穿孔，所述第一驱动机构驱动所述转动盒进行旋转；所述集液斗位于所述转动盒下方，所述集液斗内安装有搅拌件；配比泵对两种液体进行配比，再通过混合组件对配比完成的液体进行搅拌、混合，最后通过机体收集处理完成的混合液体，自动完成对液体的配比、搅拌，不需要较大的搅拌设备对混合液体进行搅拌，且能够快速地对混合液体进行搅拌，能耗低、效率高。上述专利中的配比装置存在以下不足：

虽然上述专利中的配比装置能够快速地对混合液体进行搅拌，但是该配比装置仍需要使用多个电机，且结构较为复杂难以起到应有的作用，如电机在带动转动盒转动时，液体会被直接抛洒出转动盒进入集液斗中，难以对液体起到混合搅拌的作用，因此该配比装置存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液体自动配比装置，以解决背景技术提出的问题，使得配比装置结构更加简单，且能耗更低。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体自动配比装置，包括机体，机体顶部的中间位置连接有电机，所述机体顶部的一端连接有配比罐，配比罐的顶部连接有进料口，配比罐的底部连接有出料仓，出料仓的底部转动连接有集液斗，集液斗的外壁通过传动组件与电机的输出端相连接。

进一步地，所述配比罐的外壁连接有控制器，配比罐内部的下端连接有底板，底板的中间位置连接有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接。

进一步地，所述出料仓的截面为倒U型设置，出料仓的内壁开设有喷液孔。

进一步地，所述出料仓外壁的下端开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有限位环，限位环的外壁与集液斗相连接。

进一步地，所述集液斗下端的外壁开设有撒液孔。

进一步地，所述传动组件包括传动齿轮和主动齿轮，传动齿轮与集液斗外壁的上端相连接，主动齿轮与传动齿轮相啮合，主动齿轮的顶部与电机的输出端相连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种液体自动配比装置，将原料通过进料口添加入配比罐中，在原料比例合适后，启动设备，使原料进入出料仓中，各种液体会在重力作用下从出料仓内喷出，从而进行初步混合，随后电机带动集液斗转动，通过离心力使初步混合的液体被洒出进而达到混合均匀的目的，上述结构更加简单，且使用电机的数量更少，能耗更低。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖视图；

图3为本实用新型配比罐的剖视图；

图4为本实用新型集液斗的剖视图。

图中：1、机体；2、配比罐；3、进料口；4、控制器；5、底板；6、电磁阀；7、出料仓；8、喷液孔；9、限位槽；10、限位环；11、集液斗；12、撒液孔；13、传动齿轮；14、主动齿轮；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，一种液体自动配比装置，包括机体1，机体1顶部的中间位置连接有电机15，机体1顶部的一端连接有配比罐2，配比罐2的顶部连接有进料口3，配比罐2的底部连接有出料仓7，出料仓7的底部转动连接有集液斗11，集液斗11的外壁通过传动组件与电机15的输出端相连接。

本实用新型中的液体自动配比装置，在需要将各种液体混合时，先将原料按照比例通过进料口3添加入配比罐2中，在原料添加完成后，启动设备，使原料进入出料仓7中，各种液体会在重力作用下从出料仓7内喷出，在喷出的过程中国，各种液体会相互碰撞，从而进行初步混合，随后电机15带动集液斗11转动，通过离心力使初步混合的液体被洒出，最终落入机体1内部进行存储，进而达到混合均匀的目的，上述结构更加简单，且使用电机15的数量更少，能耗更低，此外，本实用新型中机体1和电机15的结构与专利授权公告号为CN216498747U的专利中，公开的液体自动配比装置结构类似，故在此不做过多的阐述。

如图1、图2和图3所示，配比罐2的外壁连接有控制器4，配比罐2内部的下端连接有底板5，底板5的中间位置连接有电磁阀6，电磁阀6与控制器4电性连接。当各种液体全部倒入配比罐2中后，通过控制器4将电磁阀6打开，使液体进入出料仓7中，使液体充分混合完成配比，此外，控制器4和电磁阀6均属于现有成熟技术的产品，故在此不做过多的赘述。

如图2和图3所示，出料仓7的截面为倒U型设置，出料仓7的内壁开设有喷液孔8。各种液体在重力的作用下通过喷液孔8喷出，可使得液体喷出速度更快，冲击力更强，液体混合的更加均匀。

如图2、图3和图4所示，出料仓7外壁的下端开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动连接有限位环10，限位环10的外壁与集液斗11相连接。通过限位环10对集液斗11进行限制，避免集液斗11掉落发生损坏。

如图2和图4所示，集液斗11下端的外壁开设有撒液孔12。由于撒液孔12的直径较小，故初步混合后的液体在通过直径较小的撒液孔12流出时，液体会相互之间挤压，进而发生碰撞混合，以此提高液体的混合效率。

如图2和图4所示，传动组件包括传动齿轮13和主动齿轮14，传动齿轮13与集液斗11外壁的上端相连接，主动齿轮14与传动齿轮13相啮合，主动齿轮14的顶部与电机15的输出端相连接。电机15通过主动齿轮14带动与主动齿轮14啮合的传动齿轮13转动，进而使集液斗11旋转，使液体在离心力的作用下以更快的速度从撒液孔12中流出，由于液体受到离心力的作用，流动速度更快，因此液体发生碰撞的强度更高，混合的也会更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液体自动配比装置，包括机体(1)，机体(1)顶部的中间位置连接有电机(15)，其特征在于，所述机体(1)顶部的一端连接有配比罐(2)，配比罐(2)的顶部连接有进料口(3)，配比罐(2)的底部连接有出料仓(7)，出料仓(7)的底部转动连接有集液斗(11)，集液斗(11)的外壁通过传动组件与电机(15)的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体自动配比装置，其特征在于，所述配比罐(2)的外壁连接有控制器(4)，配比罐(2)内部的下端连接有底板(5)，底板(5)的中间位置连接有电磁阀(6)，电磁阀(6)与控制器(4)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种液体自动配比装置，其特征在于，所述出料仓(7)的截面为倒U型设置，出料仓(7)的内壁开设有喷液孔(8)。

4.根据权利要求1所述的一种液体自动配比装置，其特征在于，所述出料仓(7)外壁的下端开设有限位槽(9)，限位槽(9)的内部滑动连接有限位环(10)，限位环(10)的外壁与集液斗(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体自动配比装置，其特征在于，所述集液斗(11)下端的外壁开设有撒液孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种液体自动配比装置，其特征在于，所述传动组件包括传动齿轮(13)和主动齿轮(14)，传动齿轮(13)与集液斗(11)外壁的上端相连接，主动齿轮(14)与传动齿轮(13)相啮合，主动齿轮(14)的顶部与电机(15)的输出端相连接。