CN211098634U - 一种建筑工程搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种建筑工程搅拌装置，涉及建筑搅拌设备技术领域，其结构包括机体，设于机体底部的支撑架以及设于机体右侧的进料口，所述机体右侧设有控制器，所述机体上侧安装有电机，所述机体内腔安装有搅拌桨，所述搅拌桨与电机轴连接，通过设置的电机传动搅拌桨在腔体内进行搅拌，同时电机通过传动带传动转杆，转杆与转轴之间通过锥形齿轮传动，因而转轴上相对的带动正向螺旋叶片与反向螺旋叶片转动，对搅拌桨搅拌后的原料进一步搅拌，由于螺旋叶片的转子大小以及间距由大到小，其输送过程中能充分加大其压力对土壤挤压混合，并混送至中部落入出料管导出，大大提高土壤的混合搅拌的均匀效果，有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种建筑工程搅拌装置，涉及建筑搅拌设备技术领域。
背景技术
建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，随着社会的高速发展，建筑行业也正在迅速的崛起，搅拌装置作为建筑行业必不可少的建筑设备，在建筑行业中极大的节省了劳动力和提高了建筑的效率，搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，然而这种搅拌的结构较为单一需要重复对原料进行搅拌，消耗时间久，工作效率慢达不到预期效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程搅拌装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程搅拌装置，其结构包括机体，设于机体底部的支撑架以及设于机体右侧的进料口，所述机体右侧设有控制器，所述机体上侧安装有电机，所述机体内腔安装有搅拌桨，所述搅拌桨与电机轴连接，所述机体内部左侧垂直安装有转杆，所述机体内腔底部设有转轴，所述转轴上焊接有正向螺旋叶片和反向螺旋叶片，所述正向螺旋叶片与反向螺旋叶片转子相对设置，所述正向螺旋叶片与反向螺旋叶片转子以及间距由外向内逐级变小，所述转轴左端与转杆底部之间设有锥形齿轮，且通过锥形齿轮传动连接，所述转轴中部下方设有出料管。
进一步的，所述电机电性连接并受控于控制器，所述控制器为PLC控制器。
进一步的，所述出料管设于正向螺旋叶片与反向螺旋叶片之间正下方，所述出料管末端安装有出料阀。
进一步的，所述转杆通过传动带与电机传动连接，所述出料管安装于机体底部。
进一步的，所述机体内腔底面向外侧倾斜。
本实用新型的结构巧妙布置合理，通过设置的电机传动搅拌桨在腔体内进行搅拌，同时电机通过传动带传动转杆，转杆与转轴之间通过锥形齿轮传动，因而转轴上相对的带动正向螺旋叶片与反向螺旋叶片转动，对搅拌桨搅拌后的原料进一步搅拌，由于螺旋叶片的转子大小以及间距由大到小，其输送过程中能充分加大其压力对土壤挤压混合，并混送至中部落入出料管导出，大大提高土壤的混合搅拌的均匀效果，有利于提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图中：机体1、支撑架2、进料口3、控制器4、电机5、搅拌桨6、转杆7、转轴8、正向螺旋叶片81、反向螺旋叶片82、锥形齿轮9、出料管 10、出料阀11。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种建筑工程搅拌装置的技术方案：其结构包括机体1，设于机体1底部的支撑架2以及设于机体1右侧的进料口3，所述机体1右侧设有控制器4，所述机体1上侧安装有电机5，所述机体1内腔安装有搅拌桨6，所述搅拌桨6与电机5轴连接，所述机体1 内部左侧垂直安装有转杆7，所述机体1内腔底部设有转轴8，所述转轴8上焊接有正向螺旋叶片81和反向螺旋叶片82，所述正向螺旋叶片81与反向螺旋叶片82转子相对设置，所述正向螺旋叶片81与反向螺旋叶片82转子以及间距由外向内逐级变小，所述转轴8左端与转杆7底部之间设有锥形齿轮9，且通过锥形齿轮9传动连接，所述转轴8中部下方设有出料管 10，所述电机5电性连接并受控于控制器4，所述控制器为PLC控制器，所述出料管10设于正向螺旋叶片81与反向螺旋叶片82之间正下方，所述出料管10末端安装有出料阀11，所述转杆7通过传动带与电机5传动连接，所述出料管10安装于机体1底部，所述机体1内腔底面向外侧倾斜。
本实用新型在工作时，将原料从进料口3投入机体1搅拌腔后，通过设置的电机5传动搅拌桨6，在腔体内进行搅拌，同时电机5通过传动带传动转杆7，转杆7与转轴8之间通过锥形齿轮9传动，因而转轴8上相对的带动正向螺旋叶片81与反向螺旋叶片82转动，对搅拌桨6搅拌后的原料进一步搅拌，由于螺旋叶片的转子大小以及间距由大到小，其输送过程中能充分加大其压力对土壤挤压混合，并混送至中部落入出料管10导出，大大提高土壤的混合搅拌的均匀效果，有利于提高工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种建筑工程搅拌装置，其结构包括机体(1)，设于机体(1)底部的支撑架(2)以及设于机体(1)右侧的进料口(3)，其特征在于：所述机体(1)右侧设有控制器(4)，所述机体(1)上侧安装有电机(5)，所述机体(1)内腔安装有搅拌桨(6)，所述搅拌桨(6)与电机(5)轴连接，所述机体(1)内部左侧垂直安装有转杆(7)，所述机体(1)内腔底部设有转轴(8)，所述转轴(8)上焊接有正向螺旋叶片(81)和反向螺旋叶片(82)，所述正向螺旋叶片(81)与反向螺旋叶片(82)转子相对设置，所述正向螺旋叶片(81)与反向螺旋叶片(82)转子以及间距由外向内逐级变小，所述转轴(8)左端与转杆(7)底部之间设有锥形齿轮(9)，且通过锥形齿轮(9)传动连接，所述转轴(8)中部下方设有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程搅拌装置，其特征在于：所述电机(5)电性连接并受控于控制器(4)，所述控制器为PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程搅拌装置，其特征在于：所述出料管(10)设于正向螺旋叶片(81)与反向螺旋叶片(82)之间正下方，所述出料管(10)末端安装有出料阀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程搅拌装置，其特征在于：所述转杆(7)通过传动带与电机(5)传动连接，所述出料管(10)安装于机体(1)底部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)内腔底面向外侧倾斜。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111905406A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-10 | 江西中医药大学 | 中药渗漉设备及工艺 |
| CN112501430A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-16 | 日照泰东环保科技有限公司 | 一种用于除尘灰的回收装置及其使用方法 |
| CN112915833A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-06-08 | 江西同建机械发展有限公司 | 一种石油化工用加药装置 |
| CN112934056A (zh) * | 2021-02-12 | 2021-06-11 | 于文静 | 一种化工混料装置 |
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