CN212215223U - 一种化工生产用液体原料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种化工生产用液体原料搅拌机，属于化工生产设备技术领域，其结构包括机体以及机体底部的支撑脚，所述机体上侧的设有入料口，所述机体左侧安装有控制器，所述机体底部嵌入安装有电动出料阀，所述机体顶部设有驱动电机，所述驱动电机轴连接有转轴，所述转轴贯穿设于机体内腔，所述转轴上固定连接有螺旋叶片和搅拌棒，由于螺旋叶片转子由上至下呈大到小分布，且转子之间的间距逐级缩小，使得螺旋叶片转动过程中与原料接触有助于加快在腔体底部的流动性，使原料充分混匀，并在开启电动出料阀进行放料，由于螺旋叶片设于电动出料阀正上方，在螺旋叶片转动时能够大大加强液体原料的放料速度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种化工生产用液体原料搅拌机，属于化工生产设备技术领域。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，不管哪种生产方法，都物料都需要经过充分搅拌，搅拌的均匀程度与产品质量有着直接的联系。目前，化工生产领域中，通常使用搅拌机搅拌物料使物料溶解或混合均匀，很多搅拌结构较为单一，搅拌不够均匀效果不佳，且放料速度慢，直接影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用液体原料搅拌机，以解决背景技术中所提到的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括机体以及机体底部的支撑脚，所述机体上侧的设有入料口，所述机体左侧安装有控制器，所述机体底部嵌入安装有电动出料阀，所述机体顶部设有驱动电机，所述驱动电机轴连接有转轴，所述转轴贯穿设于机体内腔，所述转轴上固定连接有螺旋叶片和搅拌棒。
进一步的，所述电动出料阀、驱动电机均电连接并受控于控制器。
进一步的，所述螺旋叶片右上至下转子逐级变小，且转子间距逐级缩短，所述螺旋叶片底部设于电动出料阀的正上方。
进一步的，所述搅拌棒设有若干个，且与螺旋叶片上的转子错开分布。
进一步的，所述支撑脚底部贴合有一层不少于3厘米的橡胶垫。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型提供一种化工生产用液体原料搅拌机，其主要通过控制器控制驱动电机运转并带动转轴，转轴带动螺旋叶片以及与螺旋叶片转子相互错开的搅拌棒旋转进行搅拌，由于螺旋叶片转子由上至下呈大到小分布，且转子之间的间距逐级缩小，使得螺旋叶片转动过程中与原料接触有助于加快在腔体底部的流动性，使原料充分混匀，并在开启电动出料阀进行放料，由于螺旋叶片设于电动出料阀正上方，在螺旋叶片转动时能够大大加强液体原料的放料速度，提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种化工生产用液体原料搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型一种化工生产用液体原料搅拌机的内部结构示意图；
图中：机体1、支撑脚2、入料口3、控制器4、电动出料阀5、驱动电机6、转轴7、螺旋叶片8、搅拌棒9。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用液体原料搅拌机，其结构包括机体1以及机体1底部的支撑脚2，所述机体1上侧的设有入料口3，所述机体1左侧安装有控制器4，所述机体1底部嵌入安装有电动出料阀5，所述机体1顶部设有驱动电机6，所述驱动电机6轴连接有转轴7，所述转轴7贯穿设于机体1内腔，所述转轴7上固定连接有螺旋叶片8和搅拌棒9，所述电动出料阀5、驱动电机6均电连接并受控于控制器4，所述螺旋叶片8右上至下转子逐级变小，且转子间距逐级缩短，所述螺旋叶片8底部设于电动出料阀5的正上方，所述搅拌棒9设有若干个，且与螺旋叶片8上的转子错开分布，所述支撑脚2底部贴合有一层不少于3厘米的橡胶垫。
本实用新型在说明书中提到的控制器4为PLC控制器；所述驱动电机6型号为TC6344电机，体型小、低噪音、高扭力、变速广、重量轻、适用范围广泛。
实用新型工作原理：其主要通过控制器4控制驱动电机6运转并带动转轴7，转轴7带动螺旋叶片8以及与螺旋叶片8转子相互错开的搅拌棒9旋转进行搅拌，由于螺旋叶片8转子由上至下呈大到小分布，且转子之间的间距逐级缩小，使得螺旋叶片8转动过程中与原料接触有助于加快在腔体底部的流动性，使原料充分混匀，并在开启电动出料阀5进行放料，由于螺旋叶片8设于电动出料阀5正上方，在螺旋叶片8转动时能够大大加强液体原料的放料速度，提高了工作效率的特点。
需要说明的是，本实用新型的一种化工生产用液体原料搅拌机，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化工生产用液体原料搅拌机，其结构包括机体(1)以及机体(1)底部的支撑脚(2)，其特征在于：所述机体(1)上侧的设有入料口(3)，所述机体(1)左侧安装有控制器(4)，所述机体(1)底部嵌入安装有电动出料阀(5)，所述机体(1)顶部设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)轴连接有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿设于机体(1)内腔，所述转轴(7)上固定连接有螺旋叶片(8)和搅拌棒(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用液体原料搅拌机，其特征在于：所述电动出料阀(5)、驱动电机(6)均电连接并受控于控制器(4)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用液体原料搅拌机，其特征在于：所述螺旋叶片(8)右上至下转子逐级变小，且转子间距逐级缩短，所述螺旋叶片(8)底部设于电动出料阀(5)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种化工生产用液体原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌棒(9)设有若干个，且与螺旋叶片(8)上的转子错开分布。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用液体原料搅拌机，其特征在于：所述支撑脚(2)底部贴合有一层不少于3厘米的橡胶垫。
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