CN221456326U - 一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐。其技术方案包括：支撑座和作用于支撑台上端的搅拌罐本体，支撑座侧面设置有对泥沙进行粉碎的粉碎组件，一端设置有驱动粉碎组件自动升降的升降组件；粉碎组件包括第二电机、粉碎叶、托盘和粉碎筒，第二电机输出端外侧面与粉碎叶连接，升降组件包括限位滑座和安装与支撑座上端的第一电机，第一电机输出端外侧面与限位滑座螺纹配合，限位滑座与托盘侧面连接。本实用新型支撑座侧面设置了粉碎组件，可以对泥沙进行粉碎，确保混凝土的质量和均匀性；支撑座一端设置了升降组件，可以自动升降粉碎组件，方便维护和清洁。

Description

一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐。

背景技术

随着混凝土材料和施工工艺的不断发展，相继出现了各种结构的混凝土搅拌装置，混凝土搅拌装置是将水泥、砂石和水混合搅拌均匀并制成混凝土的设备。

如公告号为CN208084654U的中国实用新型专利公开了一种混凝土搅拌罐，包括罐体、设置于罐体上部的上盖、贯穿所述上盖并设置于罐体内部的第一搅拌机构、连接所述第一搅拌机构的第一搅拌电机。

虽然第二搅拌机构能够将位于罐体底部的重渣上提，上提后的重渣经第一搅拌机构反复搅拌后能够与液体浆料充分混合，保证混凝土浆料被充分混匀。同时，在上盖的上部设置加料斗与加水斗，方便了物料的加入，提高了工作效率，但是在进行混凝土搅拌前由于沙子与水泥在潮湿环境下存放会发生结块等情况，若不将其打碎，会影响混凝土搅拌的均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐。

本实用新型的技术方案：一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，包括支撑座和作用于支撑台上端的搅拌罐本体，所述支撑座侧面设置有对泥沙进行粉碎的粉碎组件，一端设置有驱动粉碎组件自动升降的升降组件；

所述粉碎组件包括第二电机、粉碎叶、托盘和粉碎筒，所述第二电机输出端外侧面与粉碎叶连接，粉碎筒一端与托盘上端连接，第二电机设置于托盘与粉碎筒之间；

所述升降组件包括限位滑座和安装与支撑座上端的第一电机，第一电机输出端外侧面与限位滑座螺纹配合，限位滑座与所述托盘侧面连接，通过第一电机带动限位滑座下降，将沙子和水泥按比例倒入粉碎筒后通过第二电机带动粉碎叶转动，粉碎叶对结块的沙子和水泥进行打散，粉碎完成后，加水调和，通过第一电机带动托盘上升，当托盘上升到防漏套位置时，通过电动伸缩管伸至进料管内，通过抽料泵将粉碎后的砂浆抽进搅拌罐本体内，支撑座侧面设置了粉碎组件，可以对泥沙进行粉碎，确保混凝土的质量和均匀性；支撑座一端设置了升降组件，可以自动升降粉碎组件，方便维护和清洁。

优选的，所述搅拌罐本体一端安装有进料管，所述进料管一端外侧面套设有防漏套，搅拌罐本体一端安装有进料管，并套设有防漏套，防止混凝土漏出。

优选的，所述粉碎筒外侧面设置有抽料泵，所述抽料泵输出端设置有电动伸缩管，电动伸缩管与所述防漏套位置相适应，粉碎筒外侧设置了抽料泵，并且输出端安装了电动伸缩管，便于将混凝土抽出。

优选的，所述搅拌罐本体外侧面设置有齿轮圈，所述支撑台侧面设置有若干组连接架，连接架侧面转动连接有转杆，转杆外侧面套设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮圈啮合，搅拌罐本体外侧设置了齿轮圈，支撑台侧面设置了连接架和转杆，通过传动齿轮和齿轮圈的啮合，实现搅拌罐的转动，支撑台一端安装了伺服电机，并套设了第二传动环和第三传动环，转杆的一端套设了第一传动环，通过传送带的传动，实现搅拌罐的运转。

优选的，所述支撑台一端设置有伺服电机，伺服电机输出外侧面套设第二传动环和第三传动环，搅拌罐本体一端设置了出料口，支撑台一端铰接有出料板，出料板与出料口位置相适应，便于将混凝土倾倒出来，搅拌罐本体内侧壁设置了搅拌叶，确保混凝土充分搅拌均匀。

优选的，一组所述转杆一端外侧面套设有第一传动环，所述第一传动环与第二传动环之间设置有第一传送带，另一组所述第一传动环与第三传动环之间设置有第二传送带，通过伺服电机带动第二传动环和第三传动环转动，第一传送带和第二传送带带动两组转杆转动，转杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动齿轮圈转动，齿轮圈带动搅拌罐本体转动，搅拌罐本体转动时，搅拌叶对混凝土进行搅拌，最后混凝土通过出料口被送出，混凝土通过出料板流出。

优选的，所述搅拌罐本体一端设置有出料口，所述支撑台一端铰接有出料板，出料板与出料口位置相适应。

优选的，所述搅拌罐本体内侧壁设置有搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过支撑座侧面设置了粉碎组件，可以对泥沙进行粉碎，确保混凝土的质量和均匀性；支撑座一端设置了升降组件，可以自动升降粉碎组件，方便维护和清洁；搅拌罐本体一端安装有进料管，并套设有防漏套，防止混凝土漏出；粉碎筒外侧设置了抽料泵，并且输出端安装了电动伸缩管，便于将混凝土抽出；搅拌罐本体外侧设置了齿轮圈，支撑台侧面设置了连接架和转杆，通过传动齿轮和齿轮圈的啮合，实现搅拌罐的转动；支撑台一端安装了伺服电机，并套设了第二传动环和第三传动环，转杆的一端套设了第一传动环，通过传送带的传动，实现搅拌罐的运转；搅拌罐本体一端设置了出料口，支撑台一端铰接有出料板，出料板与出料口位置相适应，便于将混凝土倾倒出来；搅拌罐本体内侧壁设置了搅拌叶，确保混凝土充分搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型的第一三维结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为图2中A-A部分剖面区域结构示意图；

图4为本实用新型的前视结构示意图；

图5为本实用新型的第二三维结构示意图；

图6为图5中C处局部放大结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、搅拌罐本体；3、支撑座；4、托盘；5、粉碎筒；6、齿轮圈；7、防漏套；8、出料板；9、出料口；10、粉碎叶；11、进料管；12、连接架；13、转杆；14、第一传动环；15、限位滑座；16、搅拌叶；17、第一电机；18、抽料泵；19、电动伸缩管；20、第二传动环；21、第三传动环；22、第一传送带；23、第二传送带；24、第二电机；25、传动齿轮；26、伺服电机。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例

如图1-图6所示，本实用新型提出的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，包括支撑座3和作用于支撑台1上端的搅拌罐本体2，支撑座3侧面设置有对泥沙进行粉碎的粉碎组件，一端设置有驱动粉碎组件自动升降的升降组件；粉碎组件包括第二电机24、粉碎叶10、托盘4和粉碎筒5，第二电机24输出端外侧面与粉碎叶10连接，粉碎筒5一端与托盘4上端连接，第二电机24设置于托盘4与粉碎筒5之间；升降组件包括限位滑座15和安装与支撑座3上端的第一电机17，第一电机17输出端外侧面与限位滑座15螺纹配合，限位滑座15与托盘4侧面连接，通过第一电机17带动限位滑座15下降，将沙子和水泥按比例倒入粉碎筒5后通过第二电机24带动粉碎叶10转动，粉碎叶10对结块的沙子和水泥进行打散，粉碎完成后，加水调和，通过第一电机17带动托盘4上升，当托盘4上升到防漏套7位置时，通过电动伸缩管19伸至进料管11内，通过抽料泵18将粉碎后的砂浆抽进搅拌罐本体2内，支撑座3侧面设置了粉碎组件，可以对泥沙进行粉碎，确保混凝土的质量和均匀性；支撑座3一端设置了升降组件，可以自动升降粉碎组件，方便维护和清洁。

搅拌罐本体2一端安装有进料管11，进料管11一端外侧面套设有防漏套7，搅拌罐本体2一端安装有进料管11，并套设有防漏套7，防止混凝土漏出。粉碎筒5外侧面设置有抽料泵18，抽料泵18输出端设置有电动伸缩管19，电动伸缩管19与防漏套7位置相适应，粉碎筒5外侧设置了抽料泵18，并且输出端安装了电动伸缩管19，便于将混凝土抽出。搅拌罐本体2外侧面设置有齿轮圈6，支撑台1侧面设置有若干组连接架12，连接架12侧面转动连接有转杆13，转杆13外侧面套设有传动齿轮25，传动齿轮25与齿轮圈6啮合，搅拌罐本体2外侧设置了齿轮圈6，支撑台1侧面设置了连接架12和转杆13，通过传动齿轮25和齿轮圈6的啮合，实现搅拌罐的转动，支撑台1一端安装了伺服电机26，并套设了第二传动环20和第三传动环21，转杆13的一端套设了第一传动环14，通过传送带的传动，实现搅拌罐的运转。支撑台1一端设置有伺服电机26，伺服电机26输出外侧面套设第二传动环20和第三传动环21，搅拌罐本体2一端设置了出料口9，支撑台1一端铰接有出料板8，出料板8与出料口9位置相适应，便于将混凝土倾倒出来，搅拌罐本体2内侧壁设置了搅拌叶16，确保混凝土充分搅拌均匀。

一组转杆13一端外侧面套设有第一传动环14，第一传动环14与第二传动环20之间设置有第一传送带22，另一组第一传动环14与第三传动环21之间设置有第二传送带23，通过伺服电机26带动第二传动环20和第三传动环21转动，第一传送带22和第二传送带23带动两组转杆13转动，转杆13带动传动齿轮25转动，传动齿轮25带动齿轮圈6转动，齿轮圈6带动搅拌罐本体2转动，搅拌罐本体2转动时，搅拌叶16对混凝土进行搅拌，最后混凝土通过出料口9被送出，混凝土通过出料板8流出。搅拌罐本体2一端设置有出料口9，支撑台1一端铰接有出料板8，出料板8与出料口9位置相适应。搅拌罐本体2内侧壁设置有搅拌叶16。

本实施例中，进行混凝土搅拌前，通过第一电机17带动限位滑座15下降，将沙子和水泥按比例倒入粉碎筒5后通过第二电机24带动粉碎叶10转动，粉碎叶10对结块的沙子和水泥进行打散，粉碎完成后，加水调和，通过第一电机17带动托盘4上升，当托盘4上升到防漏套7位置时，通过电动伸缩管19伸至进料管11内，通过抽料泵18将粉碎后的砂浆抽进搅拌罐本体2内，通过伺服电机26带动第二传动环20和第三传动环21转动，第一传送带22和第二传送带23带动两组转杆13转动，转杆13带动传动齿轮25转动，传动齿轮25带动齿轮圈6转动，齿轮圈6带动搅拌罐本体2转动，搅拌罐本体2转动时，搅拌叶16对混凝土进行搅拌，最后混凝土通过出料口9被送出，混凝土通过出料板8流出。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，包括支撑座(3)和作用于支撑台(1)上端的搅拌罐本体(2)，其特征在于：所述支撑座(3)侧面设置有对泥沙进行粉碎的粉碎组件，一端设置有驱动粉碎组件自动升降的升降组件；

所述粉碎组件包括第二电机(24)、粉碎叶(10)、托盘(4)和粉碎筒(5)，所述第二电机(24)输出端外侧面与粉碎叶(10)连接，粉碎筒(5)一端与托盘(4)上端连接，第二电机(24)设置于托盘(4)与粉碎筒(5)之间；

所述升降组件包括限位滑座(15)和安装与支撑座(3)上端的第一电机(17)，第一电机(17)输出端外侧面与限位滑座(15)螺纹配合，限位滑座(15)与所述托盘(4)侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体(2)一端安装有进料管(11)，所述进料管(11)一端外侧面套设有防漏套(7)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，所述粉碎筒(5)外侧面设置有抽料泵(18)，所述抽料泵(18)输出端设置有电动伸缩管(19)，电动伸缩管(19)与所述防漏套(7)位置相适应。

4.根据权利要求3所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体(2)外侧面设置有齿轮圈(6)，所述支撑台(1)侧面设置有若干组连接架(12)，连接架(12)侧面转动连接有转杆(13)，转杆(13)外侧面套设有传动齿轮(25)，所述传动齿轮(25)与齿轮圈(6)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，所述支撑台(1)一端设置有伺服电机(26)，伺服电机(26)输出外侧面套设第二传动环(20)和第三传动环(21)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，一组所述转杆(13)一端外侧面套设有第一传动环(14)，所述第一传动环(14)与第二传动环(20)之间设置有第一传送带(22)，另一组所述第一传动环(14)与第三传动环(21)之间设置有第二传送带(23)。

7.根据权利要求6所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体(2)一端设置有出料口(9)，所述支撑台(1)一端铰接有出料板(8)，出料板(8)与出料口(9)位置相适应。

8.根据权利要求7所述的一种水泥灌装船用混凝土搅拌罐，其特征在于，所述搅拌罐本体(2)内侧壁设置有搅拌叶(16)。