CN220219097U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于搅拌装置技术领域,提供了一种混凝土搅拌装置,包括底板、机架,机架上转动连接有支撑轴,支撑轴上固定有支撑块,支撑块上固定有交叉设置的第一搅拌筒、第二搅拌筒;第一搅拌筒、第二搅拌筒在交叉位置相互连通,第一搅拌筒顶端固定有第一搅拌结构,第二搅拌筒顶端固定有延伸至第二搅拌筒内部且与第一搅拌筒连通的输料管。本实用新型通过设置在机架上能够左右摆动的两个搅拌筒,并在两个搅拌筒内分别安装第一搅拌结构、第二搅拌结构,能够在对筒内的混凝土进行搅拌的同时依靠两个搅拌筒左右摆动的力将混凝土抛向搅拌结构,使得混凝土充分与搅拌结构接触,使得混凝土在搅拌过程中受力均匀,提高对混凝土的搅拌效果。

Description

一种混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是一种常用的建筑材料,由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成,需要通过搅拌设置对混凝土进行搅拌,使混凝土中的各成分混合均匀。目前,市场上常见的搅拌装置,大都是在搅拌桶的中心位置设有搅拌轴,搅拌轴的顶部设有搅拌器或者是在搅拌轴上设置搅拌叶,通过电机带动搅拌轴在进行自转的同时在搅拌桶内做各种不同形式的运动,以起到对混凝土均匀搅拌的目的。
现有的混凝土搅拌装置对混凝土的搅拌仅仅是依靠搅拌叶片的机械力进行搅拌,靠近搅拌叶的混凝土受力较大容易搅拌均匀,远离搅拌叶的混凝土受力较小,不容易被搅拌均匀,虽然设置现有结构中有带动搅拌轴以及搅拌叶片在搅拌桶内运动,使得混凝土与搅拌叶片接触的技术方案,但是,上述技术方案结构均比较复杂,在使用过程中各个机械部件的运动不仅消耗大量的电能,而且容易发生故障,维修较为费时费力,且结构越复杂的搅拌装置使用成本也越高,不利于生产与销售。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种在搅拌过程中使得混凝土充分与搅拌结构接触的混凝土搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种混凝土搅拌装置,包括底板和固定在底板顶部的机架,所述机架上转动连接有支撑轴,所述支撑轴上固定有支撑块,所述支撑块上固定有交叉设置的第一搅拌筒、第二搅拌筒;所述第一搅拌筒、第二搅拌筒在交叉位置相互连通,所述第一搅拌筒顶端固定有延伸至第一搅拌筒内部的第一搅拌结构,所述第二搅拌筒顶端固定有延伸至第二搅拌筒内部且与第一搅拌筒连通的输料管;所述第二搅拌筒内部沿轴线设置有第二搅拌结构,所述第二搅拌结构一端与第一搅拌结构传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板上固定有第一电机,所述支撑轴一端固定有驱动链轮,所述第一电机输出轴端通过传动链与驱动链轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑轴外圆面上固定有限位条,所述支撑轴上且位于限位条两端的位置安装有紧固螺母,所述支撑块上开设有与限位条配合的限位槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架内部安装有轨迹为圆弧状的T形导槽,所述第一搅拌筒、第二搅拌筒外圆面上均固定有与T形导槽配合的T形凸块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌筒、第二搅拌筒底端均固定有出料管,所述出料管上安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一搅拌结构包括与第一搅拌筒固定连接的端盖,所述端盖上贯穿有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上固定有螺旋搅拌扇叶,所述螺旋搅拌扇叶上开设有透料口,所述端盖上固定有输出轴端与第一搅拌轴固定连接的第二电机,所述第一搅拌轴上固定有与第二搅拌结构啮合的第一锥齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二搅拌结构包括与第二搅拌筒同轴线的第二搅拌轴,所述第二搅拌轴上固定有输料螺旋叶片,所述第二搅拌轴一端固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型通过设置在机架上能够左右摆动的两个搅拌筒,并在两个搅拌筒内分别安装第一搅拌结构、第二搅拌结构,能够在对筒内的混凝土进行搅拌的同时依靠两个搅拌筒左右摆动的力将混凝土抛向搅拌结构,使得混凝土充分与搅拌结构接触,使得混凝土在搅拌过程中受力均匀,提高对混凝土的搅拌效果。
2、本实用新型通过将第一搅拌结构中的螺旋搅拌扇叶外直径与第一搅拌筒内直径相同,在搅拌时对混凝土有足够的挤压力,在开设在螺旋搅拌扇叶上的透料口的作用下,混凝土进一步在受到螺旋搅拌扇叶的挤压时能够通过透料口相互在不同位置之间流通,进一步加强对混凝土的搅拌效果,保证对混凝土的搅拌均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。
图4为本实用新型第一搅拌筒、第二搅拌筒的结构示意图。
图5为支撑轴、驱动链轮、紧固螺母、T行凸块的结构示意图。
图6为第一搅拌结构的结构示意图。
图7为第二搅拌结构的结构示意图。
附图中:1、底板;2、机架;3、支撑轴;4、支撑块;5、第一搅拌筒;6、第二搅拌筒;7、第一搅拌结构;701、端盖;702、第一搅拌轴;703、螺旋搅拌扇叶;704、透料口;705、第二电机;706、第一锥齿轮;8、输料管;9、第二搅拌结构;901、第二搅拌轴;902、输料螺旋叶片;903、第二锥齿轮;10、第一电机;11、驱动链轮;12、传动链;13、紧固螺母;14、T形导槽;15、T形凸块。
具体实施方式
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
具体实施例一:
请参阅图1-7结构示意图,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种混凝土搅拌装置,包括底板1和固定在底板1顶部的机架2,机架2上转动连接有支撑轴3,支撑轴3上固定有支撑块4,支撑块4上固定有交叉设置的第一搅拌筒5、第二搅拌筒6;第一搅拌筒5、第二搅拌筒6底端均固定有出料管,出料管上安装有阀门。
第一搅拌筒5、第二搅拌筒6在交叉位置相互连通,第一搅拌筒5顶端固定有延伸至第一搅拌筒5内部的第一搅拌结构7,第二搅拌筒6顶端固定有延伸至第二搅拌筒6内部且与第一搅拌筒5连通的输料管8;第二搅拌筒6内部沿轴线设置有第二搅拌结构9,第二搅拌结构9一端与第一搅拌结构7传动连接。
支撑轴3外圆面上固定有限位条,支撑轴3上且位于限位条两端的位置安装有紧固螺母13,支撑块4上开设有与限位条配合的限位槽。
本实用新型提供的混凝土搅拌装置的工作原理如下:
工作原理:通过输料管8将需要搅拌的混凝土导入至第一搅拌筒5,启动第一搅拌结构7同时带动第二搅拌结构9运转,对第一搅拌筒5内的混凝土进行搅拌,由于第一搅拌结构7与第一搅拌筒5内腔配合,因此,混凝土在第一搅拌筒5中能够充分与螺旋搅拌扇叶703接触,提高对混凝土的搅拌混合效果,待混凝土搅拌完成后,通过反转第一搅拌结构7将第一搅拌筒5内的混凝土输入至第二搅拌筒6,在第二搅拌筒6中持续进行搅拌防止其静置分层,并空出第一搅拌筒5,便于后续继续添加需要搅拌的混凝土,搅拌完成的混凝土在第二搅拌筒6中持续搅拌的同时能够根据需要快速的输出,进而提高该混凝土搅拌装置的工作效率。
具体实施例二:
在具体实施例一的基础上,本实施例的不同点在于:
如图1、3、5所示,底板1上固定有第一电机10,支撑轴3一端固定有驱动链轮11,第一电机10输出轴端通过传动链12与驱动链轮11传动连接。
机架2内部安装有轨迹为圆弧状的T形导槽14,第一搅拌筒5、第二搅拌筒6外圆面上均固定有与T形导槽14配合的T形凸块15。在第一电机10的带动下固定在支撑轴3上的第一搅拌筒5、第二搅拌筒6能够进行左右的摆动,进而使得第一搅拌筒5、第二搅拌筒6内的混凝土受到除搅拌扇叶之外的作用力,使得混凝土与螺旋搅拌扇叶703的接触更加紧密,从而进一步加强对混凝土的搅拌效果。
具体实施例三:
在具体实施例二的基础上,本实施例的不同点在于:
如图6、7所示,第一搅拌结构7包括与第一搅拌筒5固定连接的端盖701,端盖701上贯穿有第一搅拌轴702,第一搅拌轴702上固定有螺旋搅拌扇叶703,螺旋搅拌扇叶703外直径与第一搅拌筒5内直径相同,在搅拌时对混凝土有足够的挤压力,在输出混凝土时,能够通过反转第一搅拌轴702使得混凝土沿第一搅拌筒5内壁,在螺旋搅拌扇叶703的作用下输出至第二搅拌筒6,螺旋搅拌扇叶703上开设有透料口704,端盖701上固定有输出轴端与第一搅拌轴702固定连接的第二电机705,第一搅拌轴702上固定有与第二搅拌结构9啮合的第一锥齿轮706。在开设在螺旋搅拌扇叶703上的透料口704的作用下,混凝土进一步在受到螺旋搅拌扇叶703的挤压时能够通过透料口704相互在不同位置之间流通,进一步加强对混凝土的搅拌效果。
第二搅拌结构9包括与第二搅拌筒6同轴线的第二搅拌轴901,第二搅拌轴901上固定有输料螺旋叶片902,第二搅拌轴901一端固定有与第一锥齿轮706啮合的第二锥齿轮903。输料螺旋叶片902外直径小于第二搅拌筒6内直径,使得二者之间留有空隙,第二搅拌筒6在左右混动的过程中,内部的混凝土也随之晃动,进而提高对混凝土混合搅拌的作用,进一步提高对混凝土的混合效果。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌装置,包括底板(1)和固定在底板(1)顶部的机架(2),其特征在于:
所述机架(2)上转动连接有支撑轴(3),所述支撑轴(3)上固定有支撑块(4),所述支撑块(4)上固定有交叉设置的第一搅拌筒(5)、第二搅拌筒(6);
所述第一搅拌筒(5)、第二搅拌筒(6)在交叉位置相互连通,所述第一搅拌筒(5)顶端固定有延伸至第一搅拌筒(5)内部的第一搅拌结构(7),所述第二搅拌筒(6)顶端固定有延伸至第二搅拌筒(6)内部且与第一搅拌筒(5)连通的输料管(8);
所述第二搅拌筒(6)内部沿轴线设置有第二搅拌结构(9),所述第二搅拌结构(9)一端与第一搅拌结构(7)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于,所述底板(1)上固定有第一电机(10),所述支撑轴(3)一端固定有驱动链轮(11),所述第一电机(10)输出轴端通过传动链(12)与驱动链轮(11)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于,所述支撑轴(3)外圆面上固定有限位条,所述支撑轴(3)上且位于限位条两端的位置安装有紧固螺母(13),所述支撑块(4)上开设有与限位条配合的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于,所述机架(2)内部安装有轨迹为圆弧状的T形导槽(14),所述第一搅拌筒(5)、第二搅拌筒(6)外圆面上均固定有与T形导槽(14)配合的T形凸块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌筒(5)、第二搅拌筒(6)底端均固定有出料管,所述出料管上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌结构(7)包括与第一搅拌筒(5)固定连接的端盖(701),所述端盖(701)上贯穿有第一搅拌轴(702),所述第一搅拌轴(702)上固定有螺旋搅拌扇叶(703),所述螺旋搅拌扇叶(703)上开设有透料口(704),所述端盖(701)上固定有输出轴端与第一搅拌轴(702)固定连接的第二电机(705),所述第一搅拌轴(702)上固定有与第二搅拌结构(9)啮合的第一锥齿轮(706)。
7.根据权利要求6或1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第二搅拌结构(9)包括与第二搅拌筒(6)同轴线的第二搅拌轴(901),所述第二搅拌轴(901)上固定有输料螺旋叶片(902),所述第二搅拌轴(901)一端固定有与第一锥齿轮(706)啮合的第二锥齿轮(903)。
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