CN203694945U - 全自动浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种全自动浆料搅拌装置，包括搅拌筒和设置于所述搅拌筒内的搅拌机，所述搅拌筒的侧壁底部设置有一出料口，所述搅拌筒设置于升降导轨上，所述搅拌筒的一侧设有放料闸门和放料气缸，所述放料闸门设置于所述出料口处；所述放料气缸设置于所述放料闸门的上方，且所述放料气缸的下端与所述放料闸门通过一连接杆连接，用于控制所述放料闸门的开合；所述搅拌机包括一主轴，所述主轴驱动设置于其下端的行星传动机构绕所述主轴公转，所述行星传动机构带动设置于其下侧的多个搅拌装置分别自传，且每一所述搅拌装置随所述行星传动机构公转。本实用新型，极大地较少了搅拌死角，从而使得物料被搅拌得更充分、均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体涉及一种菱镁瓦的全自动浆料搅拌装置。
背景技术
现有技术的浆料搅拌机都是直接用搅拌轴转动带动搅拌杆转动，这种设备只能对搅拌物进行粗略的搅拌，为达到理想中的搅拌效果，只能加长搅拌器的搅拌时间。因此会大大加剧搅拌机各零部件的损耗，也加大耗电量，导致工程效率降低，所耗成本也会变大。而且，现有技术的浆料搅拌机中搅拌桨和搅拌筒一体，清洗困难；同时，机器零件容易损坏，维护困难。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足，提供一种搅拌均匀、传动平稳且结构较简单、易清洗的全自动浆料搅拌装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
全自动浆料搅拌装置，包括搅拌筒和设置于所述搅拌筒内的搅拌机，所述搅拌筒的侧壁底部设置有一出料口，所述搅拌筒设置于升降导轨上，所述搅拌筒的一侧设有放料闸门和放料气缸，所述放料闸门设置于所述出料口处；所述放料气缸设置于所述放料闸门的上方，且所述放料气缸的下端与所述放料闸门通过一连接杆连接，用于控制所述放料闸门的开合；
所述搅拌机包括机架、设置于所述机架上的电机和减速器，所述减速器的连接有一主轴，所述主轴驱动设置于其下端的行星传动机构绕所述主轴公转，所述行星传动机构带动设置于其下侧的多个搅拌装置分别自传，且每一所述搅拌装置随所述行星传动机构公转。
优选的，所述行星传动结构包括第一行星板、第二行星板和行星齿轮，所述行星齿轮包括固定设置在所述第一行星板上的至少一个从动齿轮和安装在所述主轴上与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主轴带动主动齿轮转动，所述主动齿轮通过从动齿轮带动所述行星板绕主轴公转，所述第二行星板的两端设有搅拌桨。
优选的，所述从动齿轮有两个，所述从动轮连接有传动轴。
优选的，每一所述传动轴上设有多个搅拌螺旋桨组，每一所述搅拌螺旋桨组包括三个单元螺旋桨，三个所述单元螺旋桨以所述从动轴的轴线为中心均匀设置。
优选的，所述搅拌筒与竖直方向之间设有30°的夹角。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的全自动浆料搅拌装置，采用搅拌行星齿轮结构，由一个电机就可实现三根搅拌轴带动三个搅拌桨转动，不仅结构更加简单，而且传动平稳、噪声较小，延长部件的使用寿命；而且搅拌装置的底部设有弧形搅拌桨，在搅拌桨抛物线转动的作用下放料更快更干净。本实用新型，极大地较少了搅拌死角，从而使得物料被搅拌得更充分、均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型全自动浆料搅拌装置的一种状态结构示意图；
图2是本实用新型全自动浆料搅拌装置的另一种状态结构示意图；
图3是图1中搅拌机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示，为本实用新型的一种全自动浆料搅拌装置，包括搅拌筒1和设置于搅拌筒内的搅拌机2，搅拌筒1的侧壁底部设置有一出料口，搅拌筒设置于升降导轨3上，搅拌筒的一侧设有放料闸门4和放料气缸5，放料闸门4设置于出料口处；放料气缸固定设置于放料闸门4的上方，且该放料气缸5的下端与放料闸门4通过一连接杆6连接，该放料气缸5用于控制放料闸门4的开合；搅拌机2包括机架21、设置机架上的电机7通过皮带带动减速器8转动，减速器连接有一主轴81，主轴81驱动设置于其下端的行星传动机构绕主轴81公转，行星传动机构带动设置于其下侧的多个搅拌装置分别自传，且每一搅拌装置随行星传动机构公转。
在本实用新型中，行星传动结构包括第一行星板91、第二行星板92和行星齿轮，行星齿轮包括固定设置在第一行星板上的两个从动齿轮93和安装在主轴81上与从动齿轮93啮合的主动齿轮94，主轴81带动主动齿轮94转动，主动齿轮94通过从动齿轮93带动第一行星板91、第二行星板92绕主轴公转，且第二行星板92的两端设有弧形搅拌桨95。从动齿轮连接有传动轴82，每一传动轴82上设有多个搅拌螺旋桨组，每一所述搅拌螺旋桨组包括三个单元螺旋桨831，三个单元螺旋桨以传动轴的轴线为中心均匀设置。
在本实用新型中，搅拌筒1的放料气缸5伸出放料闸门4关闭，搅拌机2随搅拌机升降导轨3下降到搅拌筒1内，电机开动带动减速器主轴转动带动搅拌行星齿和搅拌螺旋掌反向转动，原料由螺旋输送器输送到搅拌筒1内进行搅拌，原料放送顺序、搅拌时间由PLC控制，搅拌完成后放料气缸缩入放料闸门打开浆料放，搅拌桨抛物线转动的作用下放料更快更干净。
本实用新型采用双轴多层螺旋桨行星搅拌使浆料搅拌更均匀，搅拌筒与竖直方向之间设有30°的夹角，有利于浆料流动的定向搅拌效果更均匀出料更顺 畅搅拌筒内剩浆料更少，搅拌掌和搅拌筒分体设计有利于清洁、保养和维护机件损坏低生产效率高，减少人工生产成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.全自动浆料搅拌装置，包括搅拌筒和设置于所述搅拌筒内的搅拌机，所述搅拌筒的侧壁底部设置有一出料口，其特征在于，所述搅拌筒设置于升降导轨上，所述搅拌筒的一侧设有放料闸门和放料气缸，所述放料闸门设置于所述出料口处；所述放料气缸设置于所述放料闸门的上方，且所述放料气缸的下端与所述放料闸门通过一连接杆连接；
所述搅拌机包括机架、设置于所述机架上的电机和减速器，所述减速器连接有一主轴，所述主轴驱动设置于其下端的行星传动机构绕所述主轴公转，所述行星传动机构带动设置于其下侧的多个搅拌装置分别自传，且每一所述搅拌装置随所述行星传动机构公转。
2.根据权利要求1所述的全自动浆料搅拌装置，其特征在于，所述行星传动结构包括第一行星板、第二行星板和行星齿轮，所述行星齿轮包括固定设置在所述第一行星板上的至少一个从动齿轮和安装在所述主轴上与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主轴带动主动齿轮转动，所述主动齿轮通过从动齿轮带动所述行星板绕主轴公转，所述第二行星板的两端设有搅拌桨。
3.根据权利要求2所述的全自动浆料搅拌装置，其特征在于，所述从动齿轮有两个，所述从动轮连接有传动轴。
4.根据权利要求3所述的全自动浆料搅拌装置，其特征在于，每一所述传动轴上设有多个搅拌螺旋桨组，每一所述搅拌螺旋桨组包括三个单元螺旋桨，三个所述单元螺旋桨以所述从动轴的轴线为中心均匀设置。
5.根据权利要求1所述的全自动浆料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒与竖直方向之间设有30°的夹角。
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| CN201320740580.9U CN203694945U (zh) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | 全自动浆料搅拌装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105499203A (zh) * | 2016-01-12 | 2016-04-20 | 昆山德泰新材料科技有限公司 | 一种用于电解铜粉的洗粉槽结构 |
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2013
- 2013-11-20 CN CN201320740580.9U patent/CN203694945U/zh not_active Expired - Fee Related
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