CN212309347U - 一种卧式自动配浆装置 - Google Patents

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刘德安
梁军
韩复员
段法坦
王博
李强
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Tai'an Longyuan Geological Exploration Co ltd
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本实用新型公开了一种卧式自动配浆装置，包括水泥罐和卧式造浆箱体，所述水泥罐通过送料管与设置在卧式造浆箱体上的进料口联通设置，所述卧式造浆箱体旁边还设置有水箱，所述水箱通过高压水管与进料口联通设置，所述卧式造浆箱体为圆筒型，所述卧式造浆箱体内部转动安装有搅拌器并且卧式造浆箱体外部设置有驱动搅拌器转动的驱动装置，所述卧式造浆箱体外部还设置有与卧式造浆箱体联通的浆液池。本实用新型采用高压水管和螺旋水槽，利用高速旋流将水与水泥吸入卧式造浆箱体中，减少水泥扬尘，环保卫生；采用高位自流管、卸料管路使水泥浆液自流至浆液池，保证水泥浆液的均匀度；采用不易吸附将夜的圆筒型卧式造浆箱体，易于清理，工作效率高。

Description

一种卧式自动配浆装置
技术领域
本实用新型涉及一种配浆装置，具体是一种卧式自动配浆装置。
背景技术
在水泥浆液的配置过程中，一般需要人力进行供水、输送水泥、搅拌混合等工作，不但耗时长，并且混合效果不好，水泥浆液有稠细不均的现象，现在提供一种卧式自动配浆装置，能够实现自动配浆，保证浆液配比质量，降低劳动强度，提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式自动配浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种卧式自动配浆装置，包括水泥罐和卧式造浆箱体，所述水泥罐通过设置在水泥罐上的送料管与设置在卧式造浆箱体上的进料口连通设置，所述卧式造浆箱体旁边还设置有水箱，所述水箱通过设置在水箱上的高压水管与进料口连通设置，所述卧式造浆箱体为圆筒型，所述卧式造浆箱体内部转动安装有搅拌器并且卧式造浆箱体外部设置有驱动搅拌器转动的驱动装置，所述卧式造浆箱体外部还设置有浆液池，所述浆液池通过固定在浆液池上的卸料管路与卧式造浆箱体连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料管上设置有变频螺旋送料器。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料口内设置有螺旋水槽并且位于所述高压水管末端。
作为本实用新型进一步的方案：所述卧式造浆箱体远离所述进料口的一侧还设置有高位卸浆口、高位自流管和低位卸浆口，所述高位卸浆口通过高位自流管和卸料管路与浆液池连通设置，所述低位卸浆口通过卸料管路与浆液池连通设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述卧式造浆箱体底部还设置有搅拌底座。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌器数量为三组，所述搅拌器上固定设置有转轴并且所述搅拌器通过转轴转动安装在所述卧式造浆箱体内部，所述转轴另一端穿过所述卧式造浆箱体与所述驱动装置固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括设置在所述卧式造浆箱体外部的电动机和第一带传动装置，所述电动机固定安装在水箱下方并且其输出轴上固定连接有第一带传动装置，所述第一带传动装置远离电动机的一端固定在所述转轴上，所述转轴上还设置有第二带传动装置，所述第二带传动装置数量为两组并且其两端分别固定在相邻两组所述转轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二带传动装置为交叉皮带传动装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
采用高压水管经过螺旋水槽产生的高速旋流使水与水泥混合，吸入卧式造浆箱体中，减少了水泥扬尘，环保卫生；采用交叉皮带传动装置，使相邻两组搅拌器的转向相反，实现多方向的搅拌，增强搅拌效果，使水泥浆液混合更均匀，避免水泥浆稠细不均的现象；采用高位自流管、卸料管路使水泥浆液自流至浆液池，提高制浆效率，同时也保证了水泥浆的浆液均匀度；采用圆筒型的卧式造浆箱体，浆液不易吸附，解决了原立式造浆装置水泥浆容易吸附在箱体顶盖凝固、难清理等疑难问题，降低劳动强度，提高工作质量。
附图说明
图1为卧式自动配浆装置的结构示意图。
图2为卧式自动配浆装置中驱动装置的结构示意图。
图3为卧式自动配浆装置中搅拌装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-水泥罐；2-变频螺旋送料器；3-送料管；4-进料口；5-螺旋水槽；6-卧式造浆箱体； 7-搅拌器；8-高位卸浆口；9-高位自流管；10-低位卸浆口；11-卸料管路；12-浆液池；13-搅拌底座；14-电动机；15-第一带传动装置；16-水箱；17-高压水管；18-第二带传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种卧式自动配浆装置，包括水泥罐1和卧式造浆箱体6，所述水泥罐1通过设置在水泥罐1上的送料管3与设置在卧式造浆箱体6上的进料口4连通设置，所述卧式造浆箱体6旁边还设置有水箱16，所述水箱16通过设置在水箱16上的高压水管17与进料口4连通设置，所述卧式造浆箱体6为圆筒型，所述卧式造浆箱体6内部转动安装有搅拌器7并且卧式造浆箱体6外部设置有驱动搅拌器7转动的驱动装置，所述卧式造浆箱体6外部还设置有浆液池12，所述浆液池12通过固定在浆液池12上的卸料管路11与卧式造浆箱体6连通。
所述水泥罐1通过送料管3将水泥从进料口4送入卧式造浆箱体6内，所述水箱16通过高压水管17将水从进料口4送入卧式造浆箱体6内，利用驱动装置驱动搅拌器7在卧式造浆箱体6内转动，搅拌水泥和水，使其混和均匀，形成浆液，然后通过卸料管路11 卸料到浆液池12内。
所述送料管3上设置有变频螺旋送料器2，用于开启和关闭送料管3，控制水泥罐1内的水泥输送到进料口4内。
所述进料口4内设置有螺旋水槽5并且位于高压水管17末端，通过螺旋水槽5产生的高速旋流使水与水泥混合，然后进入卧式造浆箱体6内。
所述卧式造浆箱体6远离进料口4的一侧还设置有高位卸浆口8、高位自流管9和低位卸浆口10，所述高位卸浆口8通过高位自流管9和卸料管路11与浆液池12连通设置，所述低位卸浆口10通过卸料管路11与浆液池12连通设置，所述卧式造浆箱体6内的水泥和水混合均匀后，浆液通过高位卸浆口8、高位自流管9和卸料管路11流入浆液池12 内，注浆结束后卧式造浆箱体6内的浆液由低位卸浆口10流出排干箱体内的浆液；所述卧式造浆箱体6底部还设置有搅拌底座13，防止卧式造浆箱体6直接与地面接触，避免地面凹凸不平影响本装置的工作性能。
所述搅拌器7数量为三组，所述搅拌器7上固定设置有转轴并且搅拌器7通过转轴转动安装在卧式造浆箱体6内部，所述转轴另一端穿过卧式造浆箱体6与驱动装置固定连接，所述驱动装置包括设置在卧式造浆箱体6外部的电动机14和第一带传动装置15，所述电动机14固定安装在水箱16下方并且其输出轴上固定连接有第一带传动装置15，所述第一带传动装置15远离电动机14的一端固定在转轴上，所述转轴上还设置有第二带传动装置 18，所述第二带传动装置18数量为两组并且其两端分别固定在相邻两组转轴上。
所述电动机14通过第一带传动装置15驱动第一组搅拌器7转动，第一组搅拌器7通过第二带传动装置18带动剩下两组搅拌器7转动，用于搅拌6内的水泥和水，使之混合均匀，制成浆液。
实施例2
请参阅图2～3，本实用新型实施例中，一种卧式自动配浆装置，在实施例1的基础上，为了增强搅拌效果，保证了浆液的配比浓度，所述第二带传动装置18为交叉皮带传动装置，使相邻两组搅拌器7的转向相反，使搅拌更加充分，混合更加均匀。
本实用新型的工作原理是：
工作时，通过变频螺旋送料器2打开送料管3，所述送料管3将水泥罐1的水泥输送到进料口4内，所述水箱16通过高压水管17将水输送到进料口4内，通过螺旋水槽5 产生的高速旋流使水与水泥混合，然后进入卧式造浆箱体6内；启动电动机14，所述电动机14通过第一带传动装置15驱动第一组搅拌器7转动，第一组搅拌器7通过第二带传动装置18带动剩下两组搅拌器7转动，在交叉皮传动装置的作用下，第二组搅拌器7 转向与其他两组搅拌器7转向相反，使水泥和水实现多方向充分搅拌，形成浆液，增强混合效果；所述卧式造浆箱体6内的水泥和水混合均匀后，浆液通过高位卸浆口8、高位自流管9和卸料管路11流入浆液池12内，注浆结束后卧式造浆箱体6内的浆液由低位卸浆口10流出排干箱体内的浆液。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种卧式自动配浆装置，包括水泥罐(1)和卧式造浆箱体(6)，其特征在于，所述水泥罐(1)通过设置在水泥罐(1)上的送料管(3)与设置在卧式造浆箱体(6)上的进料口(4)连通设置，所述卧式造浆箱体(6)旁边还设置有水箱(16)，所述水箱(16)通过设置在水箱(16)上的高压水管(17)与进料口(4)连通设置，所述卧式造浆箱体(6)为圆筒型，所述卧式造浆箱体(6)内部转动安装有搅拌器(7)并且卧式造浆箱体(6)外部设置有驱动搅拌器(7)转动的驱动装置，所述卧式造浆箱体(6)外部还设置有浆液池(12)，所述浆液池(12)通过固定在浆液池(12)上的卸料管路(11)与卧式造浆箱体(6)连通。
2.根据权利要求1所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述送料管(3)上设置有变频螺旋送料器(2)。
3.根据权利要求1所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述进料口(4)内设置有螺旋水槽(5)并且位于所述高压水管(17)末端。
4.根据权利要求3所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述卧式造浆箱体(6)远离所述进料口(4)的一侧还设置有高位卸浆口(8)、高位自流管(9)和低位卸浆口(10)，所述高位卸浆口(8)通过高位自流管(9)和卸料管路(11)与浆液池(12)连通设置，所述低位卸浆口(10)通过卸料管路(11)与浆液池(12)连通设置。
5.根据权利要求4所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述卧式造浆箱体(6)底部还设置有搅拌底座(13)。
6.根据权利要求1所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述搅拌器(7)数量为三组，所述搅拌器(7)上固定设置有转轴并且所述搅拌器(7)通过转轴转动安装在所述卧式造浆箱体(6)内部，所述转轴另一端穿过所述卧式造浆箱体(6)与所述驱动装置固定连接。
7.根据权利要求6所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在所述卧式造浆箱体(6)外部的电动机(14)和第一带传动装置(15)，所述电动机(14)固定安装在水箱(16)下方并且其输出轴上固定连接有第一带传动装置(15)，所述第一带传动装置(15)远离电动机(14)的一端固定在所述转轴上，所述转轴上还设置有第二带传动装置(18)，所述第二带传动装置(18)数量为两组并且其两端分别固定在相邻两组所述转轴上。
8.根据权利要求7所述的卧式自动配浆装置，其特征在于，所述第二带传动装置(18)为交叉皮带传动装置。
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