CN202781433U - 搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种搅拌机，包括搅拌桶、内搅拌轴和第一驱动装置，所述内搅拌轴的一端位于所述搅拌桶内，另一端伸出所述搅拌桶与所述第一驱动装置驱动连接；其特征在于，所述内搅拌轴位于所述搅拌桶内的一端上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片具有推动流体流动的主动施力面，至少有一个所述主动施力面朝向所述搅拌桶底部且至少有一个所述主动施力面朝向所述搅拌桶顶部。本实用新型的搅拌机能够将流体物料搅拌均匀，尤其是能够将高粘稠度无机物浆料搅拌均匀，防止无机物浆料沉降于搅拌桶底部的搅拌机。

Description

搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，特别涉及一种适用于无机物浆料的搅拌机。

背景技术

在现有技术中，由于无机物浆料的密度较大，并且外加剂的添加使浆体粘度增加；因此在搅拌过程中容易沉降。而现有技术中的搅拌机在用于无机物浆料搅拌过程中，尚不能解决密度较大的无机物浆料产生的沉降问题；这会导致无机物浆料常常不能搅拌均匀，生产出来的无机物浆料质量较差，尤其是在建筑上使用这些没有搅拌均匀的无机物浆料时常常会带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够将流体物料搅拌均匀，尤其是能够将高粘稠度无机物浆料搅拌均匀的搅拌机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：搅拌机，包括搅拌桶、内搅拌轴和第一驱动装置，所述内搅拌轴的一端位于所述搅拌桶内，另一端伸出所述搅拌桶与所述第一驱动装置驱动连接；其特征在于，所述内搅拌轴位于所述搅拌桶内的一端上安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片具有推动流体流动的主动施力面，至少有一个所述主动施力面朝向所述搅拌桶底部且至少有一个所述主动施力面朝向所述搅拌桶顶部。

上述搅拌机，上下相邻的所述主动施力面的朝向相反。

上述搅拌机，左右相邻的所述主动施力面的朝向相同。

上述搅拌机，所述搅拌机还包括与所述内搅拌轴同轴安装的外搅拌轴，所述内搅拌轴的另一端穿过所述外搅拌轴的轴向中孔伸出所述搅拌桶与所述第一驱动装置驱动连接；所述外搅拌轴位于所述搅拌桶内的一端上安装有一个或多个刮板，所述外搅拌轴的另一端伸出所述搅拌桶与第二驱动装置驱动连接；所述刮板包括侧壁刮板，所述侧壁刮板的顶部通过上水平连接板安装固定在所述外搅拌轴上，所述侧壁刮板的底部通过下水平连接板相互连接。优选的方式是使上水平连接板刮搅拌机上盖，防止飞溅的浆料粘在上盖上；所述外搅拌轴与所述第二驱动装置的力传动优选采用链条，而不采用三角带，防止打滑。

上述搅拌机，所述上水平连接板的推动流体流动的主施力面向下，所述下水平连接板的推动流体流动的主施力面向上。

上述搅拌机，所述第一驱动装置为减速电机，所述第二驱动装置为电机，所述减速电机的输出轴上、所述电机的输出轴上、所述外搅拌轴位于所述搅拌桶外的一端上以及所述内搅拌轴位于所述搅拌桶外的一端上均安装有皮带轮。所述电机为大功率电机，转轴转速高，扭矩大。

上述搅拌机，所述搅拌桶安装于底座上，所述内搅拌轴与所述外搅拌轴的旋转方向相反。

上述搅拌机，所述搅拌叶片为两层，其中每层为至少两个均布安装在所述内搅拌轴位于所述搅拌桶内的一端；上下相邻所述搅拌叶片的所述主动施力面的朝向相反，同一层的所述搅拌叶片的所述主动施力面的朝向相同。

上述搅拌机，所述搅拌叶片的主动施力面为平面。

上述搅拌机，上层所述搅拌叶片的所述主动施力面朝向向下，底层所述搅拌叶片的所述主动施力面朝向向上；在所述搅拌桶与下料口盖接触的环形密封面上设置有环绕下料口的密封槽，所述密封槽内设置有弹性胶棒或胶管。

本实用新型的有益效果是：能够将流体物料搅拌均匀，尤其是能够将高粘稠度无机物浆料搅拌均匀，可以有效地防止高粘稠度无机物浆料沉降于搅拌桶底部。

附图说明

图1为本实用新型搅拌机的搅拌桶的内部结构示意图；

图2为图1所示本实用新型搅拌机的外部结构示意图；

图3为图1所示本实用新型搅拌机的俯视结构示意图。

图中：1-搅拌桶，2-内搅拌轴，3-搅拌叶片，4-主动施力面，5-外搅拌轴，6-刮板，7-减速电机，8-电机，9-皮带轮，10-底座，11-下料口，12-密封槽。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：

本实施例搅拌机包括搅拌桶1、内搅拌轴2和第一驱动装置，所述搅拌桶1安装于底座10上，所述内搅拌轴2的一端位于所述搅拌桶1内，另一端伸出所述搅拌桶1与所述第一驱动装置驱动连接；所述内搅拌轴2位于所述搅拌桶1内的一端上安装有搅拌叶片3，所述搅拌叶片3具有推动流体流动的主动施力面4，在本实施例中所述主动施力面4为平面。本实施例的所述搅拌机还包括与所述内搅拌轴2同轴安装的外搅拌轴5，所述内搅拌轴2的另一端穿过所述外搅拌轴5的轴向中孔伸出所述搅拌桶1与所述第一驱动装置驱动连接；所述外搅拌轴5位于所述搅拌桶1内的一端上安装有一个或多个刮板6，所述外搅拌轴5的另一端伸出所述搅拌桶1与第二驱动装置驱动连接。刮板包括侧壁刮板对搅拌桶1内侧壁物料进行刮料和搅拌、侧壁刮板顶部通过上水平连接板安装固定在所述外搅拌轴5上，侧壁刮板底部通过下水平连接板连接，以使侧壁刮板下端相互连接在一起提高整体结构强度，对于搅拌桶底部为出料口的方式该下水平连接板也可以为圆环。物料在搅拌过程中会有向上涌动或飞溅的情况，所述顶部上水平连接板采用倾斜板，且推动流体流动的主施力面向下，以防止物料溅出桶外；可以使得所述下水平连接板的推动流体流动的主施力面向上，以便使所述搅拌桶1底部的物料向上流动，实现物料的充分混合。内搅拌轴和外搅拌轴可以旋转方向相同，比较理想的是反向旋转，以提高对物料的剪切混合作用。

所述第一驱动装置为减速电机7，所述第二驱动装置为电机8，所述减速电机7的输出轴上、所述电机8的输出轴上、所述外搅拌轴5位于所述搅拌桶1外的一端上以及所述内搅拌轴2位于所述搅拌桶1外的一端上均安装有皮带轮9和皮带形成皮带驱动。所述搅拌叶片3为两层，其中每层为至少两个均布安装在所述内搅拌轴2位于所述搅拌桶1内的一端；上下相邻搅拌叶片的所述主动施力面4的朝向相反，同一层的搅拌叶片的主动施力面4的朝向相同，比较理想的是上层搅拌叶片的主动施力面朝向向下，以将上部物料向下搅拌；底层搅拌叶片的主动施力面朝向向上，把搅拌桶底部物料向上推，在整个搅拌桶内形成比较好的搅拌效果。对于密度大、流动性差的水泥等物料来说，这种上部搅拌叶片下压、下部搅拌叶片上推的搅拌方式，与多层搅拌叶片均向下压的搅拌器相比，物料翻混效果更好。

本实施例的搅拌机能够将流体物料搅拌均匀，尤其是能够将高粘稠度无机物浆料搅拌均匀，可以有效地防止高粘稠度无机物浆料沉降于搅拌桶底部。并且所述刮板6能够将粘附在所述搅拌桶1内壁上的物料清理干净，可以有效地防止物料粘连在所述搅拌桶1的内壁上。另外，本实施例中在所述搅拌桶1与下料口盖接触的环形密封面上设置有环绕下料口11的密封槽12，所述密封槽12内设置有弹性胶棒或胶管；这样在合上下料口盖以后，下料口盖能够将所述下料口11密封得很严，杜绝物料自所述搅拌桶1与下料口盖之间的间隙泄露。

在其它一些实施例中，所述搅拌叶片3可以为两个、三个或四个以上，只要确保至少有一个所述主动施力面4朝向所述搅拌桶1底部且至少有一个所述主动施力面4朝向所述搅拌桶1顶部，均可以实现有效地防止高粘稠度无机物浆料沉降于搅拌桶底部、能够将高粘稠度无机物浆料搅拌均匀的发明目的。优选上下相邻的所述主动施力面4的朝向相反且同层的所述主动施力面4的朝向相同，这样能够达到更好的搅拌效果。

此外，所述主动施力面4也可以为曲面，同样可以实现本发明创造的发明目的。

Claims (10)

1.搅拌机，包括搅拌桶（1）、内搅拌轴（2）和第一驱动装置，所述内搅拌轴（2）的一端位于所述搅拌桶（1）内，另一端伸出所述搅拌桶（1）与所述第一驱动装置驱动连接；其特征在于，所述内搅拌轴（2）位于所述搅拌桶（1）内的一端上安装有搅拌叶片（3），所述搅拌叶片（3）具有推动流体流动的主动施力面（4），至少有一个所述主动施力面（4）朝向所述搅拌桶（1）底部且至少有一个所述主动施力面（4）朝向所述搅拌桶（1）顶部。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，上下相邻的所述主动施力面（4）的朝向相反。

3.根据权利要求2所述的搅拌机，其特征在于，左右相邻的所述主动施力面（4）的朝向相同。

4.根据权利要求1-3任一所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机还包括与所述内搅拌轴（2）同轴安装的外搅拌轴（5），所述内搅拌轴（2）的另一端穿过所述外搅拌轴（5）的轴向中孔伸出所述搅拌桶（1）与所述第一驱动装置驱动连接；所述外搅拌轴（5）位于所述搅拌桶（1）内的一端上安装有一个或多个刮板（6），所述外搅拌轴（5）的另一端伸出所述搅拌桶（1）与第二驱动装置驱动连接；所述刮板（6）包括侧壁刮板，所述侧壁刮板的顶部通过上水平连接板安装固定在所述外搅拌轴（5）上，所述侧壁刮板的底部通过下水平连接板相互连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述上水平连接板的推动流体流动的主施力面向下，所述下水平连接板的推动流体流动的主施力面向上。

6.根据权利要求5所述的搅拌机，其特征在于，所述第一驱动装置为减速电机（7），所述第二驱动装置为电机（8），所述减速电机（7）的输出轴上、所述电机（8）的输出轴上、所述外搅拌轴（5）位于所述搅拌桶（1）外的一端上以及所述内搅拌轴（2）位于所述搅拌桶（1）外的一端上均安装有皮带轮（9）。

7.根据权利要求6所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（1）安装于底座（10）上，所述内搅拌轴（2）与所述外搅拌轴（5）的旋转方向相反。

8.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片（3）为两层，其中每层为至少两个均布安装在所述内搅拌轴（2）位于所述搅拌桶（1）内的一端；上下相邻所述搅拌叶片（3）的所述主动施力面（4）的朝向相反，同一层的所述搅拌叶片（3）的所述主动施力面（4）的朝向相同。

9.根据权利要求8所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片（3）的主动施力面（4）为平面。

10.根据权利要求8所述的搅拌机，其特征在于，上层所述搅拌叶片（3）的所述主动施力面（4）朝向向下，底层所述搅拌叶片（3）的所述主动施力面（4）朝向向上；在所述搅拌桶（1）与下料口盖接触的环形密封面上设置有环绕下料口（11）的密封槽（12），所述密封槽（12）内设置有弹性胶棒或胶管。

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