CN207413213U - 一种套轴搅拌分散釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套轴搅拌分散釜，包括釜体、电机和分散组件，釜体的顶部安装有分散机座，电机安装在分散机座上，分散组件包括分散轴和分散盘，分散轴竖直设置在釜体中，分散轴的顶部与电机传动连接，分散轴的底部与分散盘连接；分散轴上还连接有外括边搅拌桨，外括边搅拌桨与釜体的形状适配。本实用新型的套轴搅拌分散釜，外括边搅拌桨和分散盘同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，分散盘的分散转速1500转/分钟，线速度20米/秒以上，可高速分散物料，特别是粉体和液态物料都能分散均匀，不易分层，外部的外括边搅拌桨可让釜内的物料进行上下循环，让所有的物料都进行分散处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分散釜，尤其涉及一种套轴搅拌分散釜。
背景技术
在化工涂料生产和树脂生产等领域，通常会使用到分散釜，分散釜的作用主要在于实现原料的分散作业，通过将原料投入分散釜中，使其混合改性，形成具有一定特性的产品。目前，现有的分散釜中一般设有搅拌叶用于混合原料，同时也设有分散装置用于分散原料。
但是，现有的分散釜存在以下缺陷：
搅拌和高速分散都为独立的，结构上不紧凑，做不到全方位的搅拌，分散只能装边上或者底部；这样搅拌通常不均匀，不能进行全方位的搅拌和分散。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种套轴搅拌分散釜，外括边搅拌桨和分散盘同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，分散盘的分散转速1500转/分钟，线速度20米/秒以上，可高速分散物料，特别是粉体和液态物料都能分散均匀，不易分层，外部的外括边搅拌桨可让釜内的物料进行上下循环，让所有的物料都进行分散处理。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种套轴搅拌分散釜，包括釜体、电机和分散组件，所述釜体的顶部安装有分散机座，所述电机安装在分散机座上，所述分散组件包括分散轴和分散盘，所述分散轴竖直设置在釜体中，分散轴的顶部与电机传动连接，分散轴的底部与分散盘连接；所述分散轴上还连接有外括边搅拌桨，所述外括边搅拌桨与釜体的形状适配。
进一步地，所述外括边搅拌桨的连接有多个刮板，所述刮板与釜体的内壁抵接。
进一步地，所述外括边搅拌桨与分散轴之间连接有加固杆。
进一步地，所述分散轴上设有安装板，所述外括边搅拌桨固定在安装板上。
进一步地，所述安装板与外括边搅拌桨之间设置有密封板。
进一步地，所述釜体的顶部还设有减速机，所述减速机与分散轴传动连接。
进一步地，所述减速机的传动轴上套接有第一链轮，所述分散轴上套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮传动连接。
进一步地，所述电机与分散轴之间连接有分散联轴器。
进一步地，所述分散轴的顶部安装有轴套，所述轴套上固定有轴承座。
进一步地，所述釜体顶部的开口处设置有上平盖和活动盖，所述上平盖设置在开口的一侧，所述活动盖设置在开口的另一侧。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的套轴搅拌分散釜，外括边搅拌桨和分散盘同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，分散盘的分散转速1500转/分钟，线速度20米/秒以上，可高速分散物料，特别是粉体和液态物料都能分散均匀，不易分层，外部的外括边搅拌桨可让釜内的物料进行上下循环，让所有的物料都进行分散处理。
附图说明
图1为本实用新型的套轴搅拌分散釜的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
图中：1、釜体；2、电机；3、分散轴；4、分散盘；5、分散机座；6、外括边搅拌桨；7、刮板；8、加固杆；9、安装板；10、密封板；11、减速机；12、第一链轮；13、第二链轮；14、分散联轴器；15、轴套；16、轴承座；17、上平盖；18、活动盖。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
参照图1-2，一种套轴搅拌分散釜，包括釜体1、电机2和分散组件。
釜体1的顶部安装有分散机座5，电机2安装在分散机座5上，分散组件包括分散轴3和分散盘4，分散轴3竖直设置在釜体1中，分散轴3的顶部与电机2传动连接，分散轴3的底部与分散盘4连接，分散盘4对物料进行高速剪切，进行分散、搅拌和乳化；分散轴3上还连接有外括边搅拌桨6，外括边搅拌桨6与釜体1的形状适配。外括边搅拌桨6对釜体1内的物料进行全方位搅拌，防止物料粘在釜体1内壁上，可以上外围的物料向上翻再回到中间进行分散。
外括边搅拌桨6的连接有多个刮板7，刮板7与釜体1的内壁抵接，刮板7可将釜体1内壁上的物料刮掉。
外括边搅拌桨6与分散轴3之间连接有加固杆8，加固杆8的设置可以增加外括边搅拌桨6的牢度。
分散轴3上设有安装板9，外括边搅拌桨6固定在安装板9上。
安装板9与外括边搅拌桨6之间设置有密封板10，密封板10的设置可以防止物料分散泄露。
釜体1的顶部还设有减速机11，减速机11与分散轴3传动连接。减速机11的传动轴上套接有第一链轮12，分散轴3上套接有第二链轮13，第一链轮12与第二链轮13传动连接，减速机11用于控制外括边搅拌桨6的转速。
电机2与分散轴3之间连接有分散联轴器14，分散联轴器14用于连接加固电机2和分散轴3。
分散轴3的顶部安装有轴套15，轴套15上固定有轴承座16。轴套15安装分散轴3上下轴承上，为搅拌提供动力，轴承座16的设置用于固定分散轴3。
釜体1顶部的开口处设置有上平盖17和活动盖18，上平盖17固定在开口的一侧，活动盖18设置在开口的另一侧，上平盖17方便投料，活动盖18可从釜体1上拆卸，可以投放固体类物料。
本实用新型的套轴搅拌分散釜，外括边搅拌桨6和分散盘4同轴结构，实现搅拌和分散的同时进行，可对物料进行全方位的搅拌和分散，分散盘4的分散转速1500转/分钟，线速度20米/秒以上，可高速分散物料，特别是粉体和液态物料都能分散均匀，不易分层，外部的外括边搅拌桨6可让釜内的物料进行上下循环，让所有的物料都进行分散处理。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种套轴搅拌分散釜，其特征在于，包括釜体、电机和分散组件，所述釜体的顶部安装有分散机座，所述电机安装在分散机座上，所述分散组件包括分散轴和分散盘，所述分散轴竖直设置在釜体中，分散轴的顶部与电机传动连接，分散轴的底部与分散盘连接；所述分散轴上还连接有外括边搅拌桨，所述外括边搅拌桨与釜体的形状适配。
2.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述外括边搅拌桨的连接有多个刮板，所述刮板与釜体的内壁抵接。
3.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述外括边搅拌桨与分散轴之间连接有加固杆。
4.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述分散轴上设有安装板，所述外括边搅拌桨固定在安装板上。
5.如权利要求4所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述安装板与外括边搅拌桨之间设置有密封板。
6.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述釜体的顶部还设有减速机，所述减速机与分散轴传动连接。
7.如权利要求6所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述减速机的传动轴上套接有第一链轮，所述分散轴上套接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮传动连接。
8.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述电机与分散轴之间连接有分散联轴器。
9.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述分散轴的顶部安装有轴套，所述轴套上固定有轴承座。
10.如权利要求1所述的套轴搅拌分散釜，其特征在于，所述釜体顶部的开口处设置有上平盖和活动盖，所述上平盖设置在开口的一侧，所述活动盖设置在开口的另一侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721179866.9U CN207413213U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种套轴搅拌分散釜 |
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| CN207413213U true CN207413213U (zh) | 2018-05-29 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207413213U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110898708A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 望江县江华设备制造有限公司 | 一种同心双轴带刮壁功能的分散机 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721179866.9U patent/CN207413213U/zh active Active
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| CN110898708A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 望江县江华设备制造有限公司 | 一种同心双轴带刮壁功能的分散机 |
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