CN206676261U - 一种高速分散搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速分散搅拌釜，包括釜体，所述釜体内具有一储液腔，所述釜体上设置有主搅拌装置和分散搅拌装置，所述分散搅拌装置包括位于所述储液腔内的分散轴和设置在所述分散轴上的若干个分散盘，所述分散盘与水平面成一夹角倾斜而使所述分散盘倾斜设置在储液腔内。本实用新型中，分散盘倾斜设置在储液腔内，可有效解决储液腔内的物料因分散盘的阻挡而无法上升或下降的问题，使整个储液腔内的物料能够有效混合，物料的分散混合效果更好。此外，本实用新型结构简单，其加工成本也较低。

Description

一种高速分散搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，特别是一种分散搅拌釜。

背景技术

现有的用于生产涂料的分散搅拌釜，其主要由釜体、主搅拌装置和分散搅拌装置组成，分散搅拌装置包括设置在釜体上的分散轴和驱动该分散轴转动的电机，分散轴上设置有分散盘。当分散盘转动时，分散盘周围会产生湍流区，同时分散盘对物料产生强烈的剪切撞击与磨擦,使物料迅速分散，混合均匀。当釜体的尺寸较大或者为了提高效率，一般会在分散轴上设置多个分散盘。一般情况下，这些分散盘横向设置在釜体内，但是横向设置在釜体内的分散盘会阻挡釜体底部的物料上升或者会阻挡釜体上部的物料下降，使得位于釜体底部和位于釜体上部的物料无法有效的混合，影响物料的分散混合效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单，能够使整个釜体内的物料有效混合的高速分散搅拌釜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高速分散搅拌釜，包括釜体，所述釜体内具有一储液腔，所述釜体上设置有主搅拌装置和分散搅拌装置，所述分散搅拌装置包括位于所述储液腔内的分散轴和设置在所述分散轴上的若干个分散盘，所述分散盘与水平面成一夹角倾斜而使所述分散盘倾斜设置在储液腔内。

优选的，所述主搅拌装置包括位于所述储液腔内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌桨。

优选的，所述搅拌桨上设置有贴近或紧贴所述储液腔内侧壁的刮边部。

优选的，所述分散盘包括套筒和设置在套筒外壁上的分散盘主体，所述套筒滑动套设在分散轴上并通过可解锁的一锁紧结构锁紧固定在分散轴上。

优选的，所述锁紧结构包括螺接在套筒上的限位螺栓，所述限位螺栓的端部压紧或螺接在分散轴上以将套筒锁紧固定在分散轴上。

优选的，所述分散盘的外缘设置有锯齿。

优选的，所述锯齿上设置有折边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，分散盘倾斜设置在储液腔内，可有效解决储液腔内的物料因分散盘的阻挡而无法上升或下降的问题，使整个储液腔内的物料能够有效混合，物料的分散混合效果更好。此外，本实用新型结构简单，其加工成本也较低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分散盘的结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种高速分散搅拌釜，包括釜体1，釜体1内具有一储液腔11，在釜体1上设置有主搅拌装置和分散搅拌装置，分散搅拌装置包括分散轴21和用于驱动该分散轴21转动的第一驱动电机41，分散轴21位于储液腔11内，在分散轴21上设置有若干个分散盘22，分散盘22与水平面成一夹角倾斜而使分散盘22倾斜设置在储液腔11内。本实用新型中，分散盘22倾斜设置在储液腔11内，可有效解决储液腔11内的物料因分散盘22的阻挡而无法上升或下降的问题，使整个储液腔11内的物料能够有效混合，物料的分散混合效果更好。此外，本实用新型结构简单，其加工成本也较低。

本实用新型中，分散盘22的端面与分散轴21垂直，分散轴21倾斜设置在储液腔内。实际应用时不限于此，还可将分散轴21纵向设置在储液腔内，分散盘22的端面与分散轴21呈一夹角，该夹角小于90°。

主搅拌装置包括搅拌轴31和用于驱动搅拌轴31转动的第二驱动电机42，搅拌轴31位于储液腔11内，在搅拌轴31上设置有搅拌桨32。搅拌桨32靠近储液腔11的底部，当搅拌轴31带动搅拌桨32转动时，搅拌桨32可以搅动沉积在储液腔11底部的固态物料，使这些固态物料跟随储液腔11内的液态物料上升，提高物料的混合效果。

当分散盘22和搅拌桨32旋转时，储液腔11内的物料会随之旋转，由于离心力的作用，部分固态的物料会贴在储液腔11的内侧壁上，这样会导致物料混合不均匀。为解决此问题，在搅拌桨32上设置有刮边部321，刮边部321贴近或紧贴储液腔11的内侧壁。当搅拌桨32旋转时，刮边部321可将贴在储液腔11内侧壁上的固态物料刮落，以此可避免固态物料因贴在储液腔11的内侧壁上而导致物料混合不均匀。如图3所示，刮边部321的截面呈V型，这样减小刮边部321的重量，并节省材料，还可以降低第二驱动电机42的运行负荷。

分散盘22包括套筒221和设置在套筒221外壁上的分散盘主体222，套筒221滑动套设在分散轴21上并通过可解锁的一锁紧结构锁紧固定在分散轴21上。通过此结构，可较为方便的调整分散盘22在分散轴21上的具体位置。在生产过程中，如果储液腔11内的物料较少，分散盘22露出液面，会造成分散盘22空转，浪费电能；如果分散盘22刚好与液面接触，高速转动的分散盘22会将空气带入物料中，使得产品的质量受到影响。而采用上述的结构，可根据储液腔11内的液面高低，灵活调整分散盘22的位置，使分散盘22可始终位于液面以下，避免分散盘22空转或者分散盘22将空气带入物料中的情况发生。

锁紧结构包括开设在套筒221的外壁上并与套筒221内壁连通的第一限位螺孔2211、螺接在第一限位螺孔2211内的限位螺栓以及设置在分散轴21上并与限位螺栓相适配的第二限位螺孔，当限位螺栓的端部螺接在第二限位螺孔内时可将套筒221锁紧固定在分散轴21上。此外，限位螺栓的端部直接压紧在分散轴21的外壁上也可达到将套筒221锁紧固定在分散轴21上的目的。

分散盘22的外缘设置有锯齿2221，锯齿2221可以增强分散盘22对物料剪切撞击和摩擦的效果。进一步，在锯齿2221上设置有折边2222，这些折边2222在增强对物料剪切撞击和摩擦的效果的同时，还可以搅动更多的物料，提高分散搅拌的效率。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的首提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (7)

1.一种高速分散搅拌釜，包括釜体（1），所述釜体（1）内具有一储液腔（11），所述釜体（1）上设置有主搅拌装置和分散搅拌装置，所述分散搅拌装置包括位于所述储液腔（11）内的分散轴（21）和设置在所述分散轴（21）上的若干个分散盘（22），其特征在于：所述分散盘（22）与水平面成一夹角倾斜而使所述分散盘（22）倾斜设置在储液腔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述主搅拌装置包括位于所述储液腔（11）内的搅拌轴（31）以及设置在搅拌轴（31）上的搅拌桨（32）。

3.根据权利要求2所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述搅拌桨（32）上设置有贴近或紧贴所述储液腔（11）内侧壁的刮边部（321）。

4.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述分散盘（22）包括套筒（221）和设置在套筒（221）外壁上的分散盘主体（222），所述套筒（221）滑动套设在分散轴（21）上并通过可解锁的一锁紧结构锁紧固定在分散轴（21）上。

5.根据权利要求4所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述锁紧结构包括螺接在套筒（221）上的限位螺栓，所述限位螺栓的端部压紧或螺接在分散轴（21）上以将套筒（221）锁紧固定在分散轴（21）上。

6.根据权利要求1所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述分散盘（22）的外缘设置有锯齿（2221）。

7.根据权利要求6所述的一种高速分散搅拌釜，其特征在于：所述锯齿（2221）上设置有折边（2222）。