CN211246263U - 便于安装的调漆釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水涂料生产设备技术领域，公开了一种便于安装的调漆釜，包括料筒、搅拌轴、搅拌叶桨以及调速电机，料筒的上端部具有一开口，搅拌轴的下端部可转动的插设于料筒内设置，搅拌叶桨可拆卸的设置于搅拌轴的下端部，调速电机设置在料筒的上端部，且搅拌轴的上端部与调速电机的输出轴可拆卸固定连接，料筒的底部设有一出料法兰，出料法兰上竖直的设有一与料筒的内部空腔相连通的阀门。本实用新型的技术方案安装与拆卸移动方便，维护方便，能够有效的对粘度较大或颗粒较多的物料在短时间内分散及混合，提高了效率，操作简单，实用性强。

Description

便于安装的调漆釜

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产设备技术领域，特别涉及一种便于安装的调漆釜。

背景技术

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护。

防水涂料的生产过程中需要用到调漆釜，调漆是指在防水涂料生产过程中对研磨漆浆进行分散、混合稳化的工艺过程，包括调整颜色、固定粉、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。

然而，目前现有的用于防水涂料制备用的调漆釜大多结构复杂，安装与拆卸繁琐，效率低，给后期维护带来不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种便于安装的调漆釜，旨在解决现有的结构复杂，安装与拆卸繁琐，效率低，给后期维护带来不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的便于安装的调漆釜，包括料筒、搅拌轴、搅拌叶桨以及调速电机，所述料筒的上端部具有一开口，所述搅拌轴的下端部可转动的插设于所述料筒内设置，所述搅拌叶桨可拆卸的设置于所述搅拌轴的下端部，所述调速电机设置在所述料筒的上端部，且所述搅拌轴的上端部与所述调速电机的输出轴可拆卸固定连接，所述料筒的底部设有一出料法兰，所述出料法兰上竖直的设有一与所述料筒的内部空腔相连通的阀门。

进一步地，还包括电机支撑板，所述电机支撑板互相平行间隔的设置在所述料筒的上端缘上，且所述电机支撑板的两端分别通过螺栓与所述料筒的上端缘可拆卸固定连接，所述调速电机设置在所述电机支撑板上。

进一步地，还包括电机安装座，所述调速电机设置在所述电机安装座上，所述电机安装座的下端部通过螺栓与所述电机支撑板的上端部可拆卸固定连接。

进一步地，还包括联轴器，所述联轴器的上端部与所述调速电机的输出轴可拆卸固定连接，所述联轴器的下端部通过螺栓与所述搅拌轴的上端部可拆卸固定连接。

进一步地，所述搅拌叶桨设置有多个，多个所述搅拌叶桨分别平行的设在所述搅拌轴上，且所述搅拌叶桨均分别与所述搅拌轴可拆卸固定连接。

进一步地，所述搅拌叶桨包括固定套筒和搅拌叶片，所述搅拌叶片分别对称的设置在所述固体套筒的两侧外周壁上，且所述搅拌叶片与所述固定套筒的轴心线均呈倾斜设置，所述固定套筒可上下滑动的套设于所述搅拌轴的外周壁设置。

进一步地，所述搅拌叶片与所述固定套筒的轴心线的倾斜角均为45°，且所述搅拌叶片呈十字交叉的设置在所述固定套筒的两侧外周壁上。

进一步地，还包括固定螺栓，所述固定套筒的外周壁分别设有一螺纹孔，所述固定螺栓分别旋于所述螺纹孔内设置，且所述固定螺栓的下端部分别与所述搅拌轴的外周壁抵接设置。

进一步地，还包括支耳，所述支耳分别对称的设置在所述料筒的上端部的两侧外周壁上，且所述支耳的外侧分别设有一安装孔。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过电机支撑板互相平行间隔的设置在料筒的上端缘上，电机支撑板的两端分别通过螺栓与料筒的上端缘可拆卸固定连接，方便安装与拆卸，调速电机设置在电机支撑板上，且搅拌轴的上端部与调速电机的输出轴可拆卸固定连接，料筒的底部设有阀门，搅拌叶桨采用螺栓与搅拌轴固定，能够方便快速拆卸更换，清洗容易；搅拌轴与联轴器采用螺栓固定连接，方便移动和拆卸；搅拌叶片呈十字交叉的设置在所述固定套筒的两侧外周壁上，搅拌叶桨在调速电机的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使料筒内的物料做轴向旋转和径向旋转，即同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌，能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合；搅拌桨叶通过高速运转，产生较好的径向作用力，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部，加速物料循环，使粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，强力剪切之后飞射出去，从而提高分散、混合效率，达到迅速分散、溶解功的目的，物料由于受到极高的剪切力，分散均匀，形成很好的悬浮效果，混合更均匀彻底，物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液，运行稳定噪音小，操作简单，适应性强，调漆釜集搅拌分散、混合于一体，能对粘度较大或颗粒较多的物料在短时间内分散及混合，相比传统单独搅拌或单独分散效率更高，适用于涂料等行业调漆配色混合及其他行业的溶液、液固物料的有强力搅拌混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种便于安装的调漆釜的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种便于安装的调漆釜另一视角的整体结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一实施例的一种便于安装的调漆釜的剖面结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的一种便于安装的调漆釜的部分结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的一种便于安装的调漆釜的搅拌叶桨的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种便于安装的调漆釜。

如图1至图6所示，在本实用新型一实施例中，该便于安装的调漆釜，包括料筒100、搅拌轴200、搅拌叶桨300以及调速电机400，所述料筒100 的上端部具有一开口101，所述搅拌轴200的下端部可转动的插设于所述料筒 100内设置，所述搅拌叶桨300可拆卸的设置于所述搅拌轴200的下端部，所述调速电机400设置在所述料筒100的上端部，且所述搅拌轴200的上端部与所述调速电机400的输出轴可拆卸固定连接，所述料筒100的底部设有一出料法兰102，所述出料法兰102上竖直的设有一与所述料筒100的内部空腔相连通的阀门103。

具体地，还包括电机支撑板104，所述电机支撑板104互相平行间隔的设置在所述料筒100的上端缘上，且所述电机支撑板104的两端分别通过螺栓与所述料筒100的上端缘可拆卸固定连接，所述调速电机400设置在所述电机支撑板104上，所述搅拌轴200可转动的设置于两所述电机支撑板104之间。

具体地，还包括电机安装座105，所述调速电机400设置在所述电机安装座105上，所述电机安装座105的下端部通过螺栓与所述电机支撑板104的上端部可拆卸固定连接。

具体地，还包括联轴器106，所述联轴器106的上端部与所述调速电机 400的输出轴可拆卸固定连接，所述联轴器106的下端部通过螺栓与所述搅拌轴200的上端部可拆卸固定连接。

具体地，所述搅拌叶桨300设置有多个，多个所述搅拌叶桨300分别平行的设在所述搅拌轴200上，且所述搅拌叶桨300均分别与所述搅拌轴200 可拆卸固定连接。

具体地，所述搅拌叶桨300包括固定套筒301和搅拌叶片302，所述搅拌叶片302分别对称的设置在所述固体套筒301的两侧外周壁上，且所述搅拌叶片302与所述固定套筒301的轴心线均呈倾斜设置，所述固定套筒301可上下滑动的套设于所述搅拌轴200的外周壁设置。

具体地，所述搅拌叶片302与所述固定套筒301的轴心线的倾斜角均为 45°，且所述搅拌叶片302呈十字交叉的设置在所述固定套筒301的两侧外周壁上。

具体地，还包括固定螺栓(未图示)，所述固定套筒301的外周壁分别设有一螺纹孔3011，所述固定螺栓分别旋于所述螺纹孔3011内设置，且所述固定螺栓的下端部分别与所述搅拌轴200的外周壁抵接设置。

具体地，还包括支耳107，所述支耳107分别对称的设置在所述料筒100 的上端部的两侧外周壁上，且所述支耳107的外侧分别设有一安装孔1071。

具体地，所述阀门103为球阀。

具体地，本实用新型通过电机支撑板互相平行间隔的设置在料筒的上端缘上，电机支撑板的两端分别通过螺栓与料筒的上端缘可拆卸固定连接，方便安装与拆卸，调速电机设置在电机支撑板上，且搅拌轴的上端部与调速电机的输出轴可拆卸固定连接，料筒的底部设有阀门，搅拌叶桨采用螺栓与搅拌轴固定，能够方便快速拆卸更换，清洗容易；搅拌轴与联轴器采用螺栓固定连接，方便移动和拆卸；搅拌叶片呈十字交叉的设置在所述固定套筒的两侧外周壁上，搅拌叶桨在调速电机的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使料筒内的物料做轴向旋转和径向旋转，即同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式，能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合，搅拌桨叶通过高速运转，产生较好的径向作用力，使物料呈环状流，产生强旋涡，呈螺旋状下降到涡流底部，加速物料循环，使粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦，强力剪切之后飞射出去，从而提高分散、混合效率，达到迅速分散、溶解功的目的，物料由于受到极高的剪切力，分散均匀，形成很好的悬浮效果，混合更均匀彻底，物料在适量乳化剂和成熟工艺下经过一定时间反复循环解聚、分散、均质、细化、剪切产生稳定乳状液，运行稳定噪音小，操作简单，适应性强，调漆釜具有液液或粉液的搅拌、混合功能，调漆釜集搅拌分散、混合于一体，能对粘度较大或颗粒较多的物料在短时间内分散及混合，相比传统单独搅拌或单独分散效率更高，适用于涂料等行业调漆配色混合及其他行业的溶液、液固物料的有强力搅拌混合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种便于安装的调漆釜，其特征在于，包括料筒、搅拌轴、搅拌叶桨以及调速电机，所述料筒的上端部具有一开口，所述搅拌轴的下端部可转动的插设于所述料筒内设置，所述搅拌叶桨可拆卸的设置于所述搅拌轴的下端部，所述调速电机设置在所述料筒的上端部，且所述搅拌轴的上端部与所述调速电机的输出轴可拆卸固定连接，所述料筒的底部设有一出料法兰，所述出料法兰上竖直的设有一与所述料筒的内部空腔相连通的阀门。

2.根据权利要求1所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，还包括电机支撑板，所述电机支撑板互相平行间隔的设置在所述料筒的上端缘上，且所述电机支撑板的两端分别通过螺栓与所述料筒的上端缘可拆卸固定连接，所述调速电机设置在所述电机支撑板上。

3.根据权利要求2所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，还包括电机安装座，所述调速电机设置在所述电机安装座上，所述电机安装座的下端部通过螺栓与所述电机支撑板的上端部可拆卸固定连接。

4.根据权利要求1所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，还包括联轴器，所述联轴器的上端部与所述调速电机的输出轴可拆卸固定连接，所述联轴器的下端部通过螺栓与所述搅拌轴的上端部可拆卸固定连接。

5.根据权利要求1所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，所述搅拌叶桨设置有多个，多个所述搅拌叶桨分别平行的设在所述搅拌轴上，且所述搅拌叶桨均分别与所述搅拌轴可拆卸固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，所述搅拌叶桨包括固定套筒和搅拌叶片，所述搅拌叶片分别对称的设置在所述固定套筒的两侧外周壁上，且所述搅拌叶片与所述固定套筒的轴心线均呈倾斜设置，所述固定套筒可上下滑动的套设于所述搅拌轴的外周壁设置。

7.根据权利要求6所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，所述搅拌叶片与所述固定套筒的轴心线的倾斜角均为45°，且所述搅拌叶片呈十字交叉的设置在所述固定套筒的两侧外周壁上。

8.根据权利要求6所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，还包括固定螺栓，所述固定套筒的外周壁分别设有一螺纹孔，所述固定螺栓分别旋于所述螺纹孔内设置，且所述固定螺栓的下端部分别与所述搅拌轴的外周壁抵接设置。

9.根据权利要求1所述的便于安装的调漆釜，其特征在于，还包括支耳，所述支耳分别对称的设置在所述料筒的上端部的两侧外周壁上，且所述支耳的外侧分别设有一安装孔。

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