CN208773844U - 一种导流筒搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导流筒搅拌机，包括：罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体的侧面设有人员进出口，罐体的底部设有出料口；伸入罐体内的搅拌轴，搅拌轴的上部与罐体的顶部转动连接，搅拌轴的上端连接皮带轮；连接在罐体顶部的电机，电机的输出端与搅拌轴上端的皮带轮由传动皮带连接；所述罐体内的底部连接导流筒，该导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐体底部的距离是可调的；所述搅拌轴的下部连接搅拌叶片，该搅拌叶片伸入导流筒内。该搅拌机可使得浆料在旋转的同时进行充分的上下翻滚，缩短了搅拌时间，提高了搅拌质量。

Description

一种导流筒搅拌机

技术领域

本实用新型属于建材生产机械领域,尤其涉及一种导流筒搅拌机。

背景技术

在蒸压加气混凝土砌块的生产过程中，其生产线上的浇注搅拌机通常采用叶片类搅拌机，这种叶片类搅拌机是靠叶片带动浆料沿圆周方向旋转，从而达到使浆料混合的目的，这种搅拌机由于单纯的依靠叶片的作用，搅拌效率低，往往在规定的时间内达不到均匀混合浆料的要求，且搅拌出的浆料均化度不高。

目前,在建筑领域有使用带导流筒的搅拌机,但这种搅拌机其导流筒的高度以及导流筒与罐底之间的距离是固定的,不能随着浆料的高度以及浆料的配比而进行调节,难以达到最佳的搅拌效果。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种导流筒搅拌机，该搅拌机可使得浆料在旋转的同时进行充分的上下翻滚，缩短了搅拌时间，提高了搅拌质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

罐体，罐体的顶部设有进料口，罐体的侧面设有人员进出口，罐体的底部设有出料口；伸入罐体内的搅拌轴，搅拌轴的上部与罐体的顶部转动连接，搅拌轴的上端连接皮带轮；连接在罐体顶部的电机，电机的输出端与搅拌轴上端的皮带轮由传动皮带连接；

所述罐体内的底部连接导流筒，该导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐体底部的距离是可调的；所述搅拌轴的下部连接搅拌叶片，该搅拌叶片伸入导流筒内；

所述导流筒包括，

立杆，立杆的底端连接底座，该底座固定连接在罐体内的底部；

逐层叠加套装在立杆上的筒壁，该筒壁为半圆环形，每层由两个筒壁相对设置构成圆环形，筒壁的外侧面设有一对套环，该套环套入立杆，定位螺钉旋入套环上的螺纹孔将筒壁定位,筒壁的端部连接锁紧件，螺栓将两个相对设置的筒壁的紧锁件螺纹连接；

所述搅拌叶片分为上搅拌叶片和下搅拌叶片，若干上搅拌叶片沿周向均匀连接在搅拌轴下部的周面上，上搅拌叶片具有相同的入流角；若干下搅拌叶片沿周向均匀连接在搅拌轴端部的周面上，下搅拌叶片的长度小于上搅拌叶片的长度，下搅拌叶片的入流角相同于上搅拌叶片的入流角。

所述上搅拌叶片的入流角、下搅拌叶片的入流角均为30度。

所述沿周向均匀连接在搅拌轴下部周面上的上搅拌叶片为四个。

所述沿周向均匀连接在搅拌轴端部周面上的下搅拌叶片为六个。

由于本实用新型导流筒搅拌机其导流筒的筒壁是分体的，导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐底之间的距离可以根据浆料的平面高度以及浆料的配比进行调节，从而获得最佳的搅拌效果。

本实用新型可使得浆料在旋转的同时进行充分的上下翻滚，缩短了搅拌时间，提高了搅拌质量。

附图说明

图1是本实用新型局部剖视主视结构示意图。

图2是本实用新型导流筒主视结构示意图。

图3是本实用新型导流筒俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解，如图1、图2、图3所示，本实用新型包括：

罐体1，罐体的顶部设有进料口2，罐体的侧面设有人员进出口3，罐体的底部设有出料口4；伸入罐体内的搅拌轴5，搅拌轴的上部与罐体的顶部转动连接，搅拌轴的上端连接皮带轮；连接在罐体顶部的电机6，电机的输出端与搅拌轴上端的皮带轮由传动皮带7连接；

所述罐体1内的底部连接导流筒8，该导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐体底部的距离是可调的；所述搅拌轴5的下部连接搅拌叶片，该搅拌叶片伸入导流筒8内；

所述导流筒8包括，

立杆8-1，立杆8-1的底端连接底座8-2，该底座8-2固定连接在罐体1内的底部；

逐层叠加套装在立杆8-1上的筒壁8-3，该筒壁8-3为半圆环形，每层由两个筒壁8-3相对设置构成圆环形，筒壁8-3的外侧面设有一对套环8-4，该套环8-4套入立杆8-1，定位螺钉8-5旋入套环8-4上的螺纹孔将筒壁8-3定位,筒壁8-3的端部连接锁紧件8-6，螺栓将两个相对设置的筒壁8-3的紧锁件8-6螺纹连接；

所述搅拌叶片分为上搅拌叶片9和下搅拌叶片10，若干上搅拌叶片9沿周向均匀连接在搅拌轴5下部的周面上，上搅拌叶片9具有相同的入流角；若干下搅拌叶片10沿周向均匀连接在搅拌轴5端部的周面上，下搅拌叶片10的长度小于上搅拌叶片9的长度，下搅拌叶片10的入流角相同于上搅拌叶片9的入流角。

作为本实用新型的优选实施例,所述上搅拌叶片9的入流角、下搅拌叶片10的入流角均为30度。

作为本实用新型的优选实施例,所述沿周向均匀连接在搅拌轴5下部周面上的上搅拌叶片9为四个。

作为本实用新型的优选实施例，所述沿周向均匀连接在搅拌轴5端部周面上的下搅拌叶片10为六个。

由于本实用新型导流筒搅拌机其导流筒的筒壁是分体的，导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐底之间的距离可以根据浆料的平面高度以及浆料的配比进行调节，从而获得最佳的搅拌效果。

本实用新型可使得浆料在旋转的同时进行充分的上下翻滚，使浆料得到充分的搅拌,缩短了搅拌时间，提高了搅拌质量。

Claims (4)

1.一种导流筒搅拌机,其包括罐体(1)，罐体的顶部设有进料口(2)，罐体的侧面设有人员进出口(3)，罐体的底部设有出料口(4)；伸入罐体内的搅拌轴(5)，搅拌轴的上部与罐体的顶部转动连接，搅拌轴的上端连接皮带轮；连接在罐体顶部的电机(6)，电机的输出端与搅拌轴上端的皮带轮由传动皮带(7)连接；其特征在于：

所述罐体(1)内的底部连接导流筒(8)，该导流筒的高度以及导流筒的下沿与罐体底部的距离是可调的；所述搅拌轴(5)的下部连接搅拌叶片，该搅拌叶片伸入导流筒(8)内；

所述导流筒(8)包括，

立杆(8-1)，立杆(8-1)的底端连接底座(8-2)，该底座(8-2)固定连接在罐体(1)内的底部；

逐层叠加套装在立杆(8-1)上的筒壁(8-3)，该筒壁(8-3)为半圆环形，每层由两个筒壁(8-3)相对设置构成圆环形，筒壁(8-3)的外侧面设有一对套环(8-4)，该套环(8-4)套入立杆(8-1)，定位螺钉(8-5)旋入套环(8-4)上的螺纹孔将筒壁(8-3)定位,筒壁(8-3)的端部连接锁紧件(8-6)，螺栓将两个相对设置的筒壁(8-3)的紧锁件(8-6)螺纹连接；

所述搅拌叶片分为上搅拌叶片(9)和下搅拌叶片(10)，若干上搅拌叶片(9)沿周向均匀连接在搅拌轴(5)下部的周面上，上搅拌叶片(9)具有相同的入流角；若干下搅拌叶片(10)沿周向均匀连接在搅拌轴(5)端部的周面上，下搅拌叶片(10)的长度小于上搅拌叶片(9)的长度，下搅拌叶片(10)的入流角相同于上搅拌叶片(9)的入流角。

2.根据权利要求1所述搅拌机，其特征在于：所述上搅拌叶片(9)的入流角、下搅拌叶片(10)的入流角均为30度。

3.根据权利要求1或2所述搅拌机，其特征在于：所述沿周向均匀连接在搅拌轴(5)下部周面上的上搅拌叶片(9)为四个。

4.根据权利要求1或2所述搅拌机，其特征在于：所述沿周向均匀连接在搅拌轴(5)端部周面上的下搅拌叶片(10)为六个。