CN209378867U - 一种新型高效搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效搅拌机：包括有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有呈椭圆状的搅拌内腔，且搅拌内腔的腔体呈中间向上下两侧逐渐收缩设置；所述搅拌内腔中央竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上沿竖直方向上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的叶面与搅拌轴转动方向垂直设置；竖直方向若干所述搅拌叶片的长度与搅拌内腔的腔体大小相配合设置；所述搅拌叶片上设置贯穿搅拌叶片叶面的流浆口，所述搅拌叶片上背离旋转方向的叶面设置有导流槽，所述导流槽向上倾斜设置。本实用新型具有搅拌浆液的容积大，出浆容易，搅拌浆液混合均匀等特点。

Description

一种新型高效搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机技术领域，尤其涉及一种新型高效搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

东井地面注浆封堵矿井与库车河间导水通道的施工过程中，原购置的圆形平口搅拌机在使用过程中暴露了拌浆不均匀、深度不足浆液易外溢、容积小、出浆困难等缺点，且在使用过程中多次出现故障。为了保证注浆工作的正常开展，重新设计加工了新的搅拌机,为东井地面注浆整体工作提供有力的设备支持。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型高效搅拌机具有容积大，拌浆均匀，容易出浆的特点。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种新型高效搅拌机：包括有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有呈椭圆状的搅拌内腔，且搅拌内腔的腔体呈中间向上下两侧逐渐收缩设置；所述搅拌内腔中央竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴上沿竖直方向上设置有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的叶面与搅拌轴转动方向垂直设置；竖直方向若干所述搅拌叶片的长度与搅拌内腔的腔体大小相配合设置；所述搅拌箱的侧壁上设置有连通外界与搅拌内腔的进水通道，且进水通道由进水方向向下倾斜设置；所述搅拌箱的顶部设置有进料口。通过在搅拌内腔的竖直方向上设置有多个搅拌叶片，并且搅拌叶片的大小随搅拌内腔的大小而变化，有利于充分对搅拌内腔中的浆液进行混匀。

进一步地，所述搅拌叶片呈方形片状设置，且若干搅拌叶片的根部固定设置在搅拌叶轮上；所述搅拌叶轮中间设置有固定孔，所述搅拌轴穿过固定孔并将搅拌叶轮固定在搅拌轴上，且搅拌叶轮的中心轴线与搅拌轴轴线重合设置；所述搅拌叶片上设置贯穿搅拌叶片叶面的流浆口，所述搅拌叶片上背离旋转方向的叶面设置有导流槽，所述导流槽向上倾斜设置。方向片状的搅拌叶片对浆液搅动面积大，在搅拌叶片上设置有流浆口和导流槽，使搅拌叶片能够对不同水平层面上的浆液进行搅动混匀。

进一步地，所述搅拌轴的顶端从搅拌内腔伸出，且搅拌轴的顶部设置有减速轮，所述搅拌箱顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的转轴通过皮带与减速轮转动设置；所述搅拌箱顶部设置有箱盖，所述箱盖通过螺栓固定设置在搅拌箱顶部，且搅拌轴贯穿箱盖设置，搅拌轴与箱盖之间设置有轴承。通过在搅拌轴上设置有减速轮，能够降低搅拌轴的转速，使搅拌机运行更加安全。

进一步地，所述进料口沿物料进入方向的口径由大到小逐渐减小，有利于将物料倒入搅拌内腔中。

进一步地，所述搅拌内腔的底部设置有出料口，所述出料口上设置有卸料门，所述出料口的正下方设置有敞口装料箱，所述敞口装料箱的底部设置有用于移动的万向滚轮。通过在搅拌箱底部设置有出料口和敞口装料箱，方便从搅拌内腔中取出混合好后的浆液。

有益效果：本实用新型的一种新型高效搅拌机，通过设置有呈椭圆状的搅拌内腔，在搅拌内腔中设置多个随搅拌内腔大小而变化的搅拌叶片，使搅拌内腔能够装在更多的浆液的同时也有利于浆液的混合；通过在搅拌叶片上设置有流浆口和导流槽，使搅拌叶片能够对不同水平层面上的浆液进行搅动混匀，使浆液混合更加均匀。

附图说明

附图1为本实用新型的搅拌机内部结构示意图；

附图2为本实用新型的搅拌机搅拌叶片的结构示意图；

附图3为本实用新型的附图2的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～3，一种新型高效搅拌机：包括有搅拌箱1，所述搅拌箱1内设置有呈椭圆状的搅拌内腔2，且搅拌内腔2的腔体呈中间向上下两侧逐渐收缩设置，能够使搅拌箱1内装载更多的浆液，也避免浆液从搅拌箱1顶部溅出；所述搅拌内腔2中央竖直设置有搅拌轴3，所述搅拌轴3上沿竖直方向上设置有若干搅拌叶片4，能够使搅拌内腔2中不同高度上的浆液同时被搅拌叶片4搅动，提高了浆液的拌浆效率；所述搅拌叶片4的叶面与搅拌轴3转动方向垂直设置，使搅拌叶片4与浆液接触沿搅动方向上的接触面积更大，提高了搅拌叶片4的搅动效率；竖直方向若干所述搅拌叶片4的长度与搅拌内腔2的腔体大小相配合设置，使搅拌叶片4的顶部距离搅拌内腔2的内腔侧壁1～2cm，使搅拌叶片4能够充分搅动浆液；所述搅拌箱1的侧壁上设置有连通外界与搅拌内腔2的进水通道5，且进水通道5由进水方向向下倾斜设置，便于向搅拌内腔2中注水；所述搅拌箱1的顶部设置有进料口6，所述进料口6沿物料进入方向的口径由大到小逐渐减小，有利于将物料从外倒入搅拌内腔2中，同时也避免了搅拌内腔2中的浆液在搅拌过程中从进料口6溅出。

所述搅拌叶片4呈方形片状设置，方向片状的搅拌叶片4对浆液搅动面积大，提高了搅拌效率，且若干搅拌叶片4的根部固定设置在搅拌叶轮40上；所述搅拌叶轮40中间设置有固定孔，所述搅拌轴3穿过固定孔并将搅拌叶轮40固定在搅拌轴3上，且搅拌叶轮40的中心轴线与搅拌轴3轴线重合设置，通过将搅拌叶片4设置在搅拌叶轮40上，方便搅拌叶片4与搅拌轴3固定在一起；所述搅拌叶片4上设置贯穿搅拌叶片4叶面的流浆口41，所述搅拌叶片4上背离旋转方向的叶面设置有导流槽42，所述导流槽42向上倾斜设置，使搅拌叶片4位于搅动面一侧的浆液从流浆口41进入到搅拌叶片4远离搅动面的一侧并沿导流槽42向上移动，能够使浆液在搅拌内腔2中发生竖直方向上的混合，增强了搅拌叶片4的混匀能力。

所述搅拌轴3的顶端从搅拌内腔2伸出，且搅拌轴3的顶部设置有减速轮31，所述搅拌箱1顶部设置有旋转电机7，所述旋转电机7的转轴通过皮带与减速轮31转动设置，减速轮31能够降低搅拌轴3的转速，使搅拌机运行更加安全；所述搅拌箱1顶部设置有箱盖8，箱盖8防止搅拌内腔中的浆液溅出；所述箱盖8通过螺栓固定设置在搅拌箱1顶部，且搅拌轴3贯穿箱盖8设置，搅拌轴3与箱盖8之间设置有轴承，轴承便于搅拌轴2的转动。

所述搅拌内腔2的底部设置有出料口21，所述出料口21上设置有卸料门，在浆液混匀完成后，打开卸料门即可使浆液在重力作用下流出，方便省力；所述出料口21的正下方设置有敞口装料箱9，所述敞口装料箱9的底部设置有用于移动的万向滚轮；便于移动敞口装料箱9及其中的浆液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种新型高效搅拌机，其特征在于：包括有搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)内设置有呈椭圆状的搅拌内腔(2)，且搅拌内腔(2)的腔体呈中间向上下两侧逐渐收缩设置；所述搅拌内腔(2)中央竖直设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上沿竖直方向上设置有若干搅拌叶片(4)，所述搅拌叶片(4)的叶面与搅拌轴(3)转动方向垂直设置；竖直方向若干所述搅拌叶片(4)的长度与搅拌内腔(2)的腔体大小相配合设置；所述搅拌箱(1)的侧壁上设置有连通外界与搅拌内腔(2)的进水通道(5)，且进水通道(5)由进水方向向下倾斜设置；所述搅拌箱(1)的顶部设置有进料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片(4)呈方形片状设置，且若干搅拌叶片(4)的根部固定设置在搅拌叶轮(40)上；所述搅拌叶轮(40)中间设置有固定孔，所述搅拌轴(3)穿过固定孔并将搅拌叶轮(40)固定在搅拌轴(3)上，且搅拌叶轮(40)的中心轴线与搅拌轴(3)轴线重合设置；所述搅拌叶片(4)上设置贯穿搅拌叶片(4)叶面的流浆口(41)，所述搅拌叶片(4)上背离旋转方向的叶面设置有导流槽(42)，所述导流槽(42)向上倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(3)的顶端从搅拌内腔(2)伸出，且搅拌轴(3)的顶部设置有减速轮(31)，所述搅拌箱(1)顶部设置有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的转轴通过皮带与减速轮(31)转动设置；所述搅拌箱(1)顶部设置有箱盖(8)，所述箱盖(8)通过螺栓固定设置在搅拌箱(1)顶部，且搅拌轴(3)贯穿箱盖(8)设置，搅拌轴(3)与箱盖(8)之间设置有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述进料口(6)沿物料进入方向的口径由大到小逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效搅拌机，其特征在于：所述搅拌内腔(2)的底部设置有出料口(21)，所述出料口(21)上设置有卸料门，所述出料口(21)的正下方设置有敞口装料箱(9)，所述敞口装料箱(9)的底部设置有用于移动的万向滚轮。