CN208130969U - 一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统 - Google Patents

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朱德创
袁意
唐海龙
李德新
冯富强
陈垂生
乔坤
吴文康
卓容燕
郑婷婷
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Abstract

本实用新型属于胶乳制品生产设备技术领域,具体属于一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统,包括工作平台和罐体,所述工作平台设有开孔,所述罐体设于所述开孔内;所述罐体的上部设有进料口,所述罐体的下部设有出料口,所述出料口上设有出料开关;所述罐体的上方设有搅拌电机,所述搅拌电机的转轴连接有搅拌桨;所述罐体有两个;两个所述罐体的外壁上设有套接部,所述套接部套接在所述开孔外侧的套接座上;所述工作平台设有支撑座;两个所述罐体之间设有连接管道,所述连接管道连接其一所述罐体的出料口和另一所述罐体的进料口。本实用新型使搅拌更高效且均匀,能大大提升搅拌浸润效果,缩短搅拌时间。

Description

一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统
技术领域
本实用新型属于胶乳制品生产设备技术领域,具体属于一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统。
背景技术
胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工不同,不需庞大的重型机械及繁多的工序。只需要将胶乳配合剂以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳。然后在凝固剂的作用下胶凝。制得的湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得胶乳产品。而胶乳配合剂需要研磨成一定总固的分散体。配合剂的研磨工艺是先按配方顺序加入到较大的搅拌罐中进行搅拌浸润,混合均匀后才可以抽到研磨设备中进行研磨,生产成为分散体。
配合剂在搅拌罐中的搅拌浸润时间长短和搅拌均匀程度会影响到研磨生产效益。传统的搅拌系统仅设置一个单独的搅拌罐,将乳胶配合剂加入罐中长时间搅拌,直到达到所需的要求,难以达到有层次和针对性和搅拌效果。另外,其搅拌罐的搅拌桨是装在底部一层的长臂式直条桨片。搅拌罐壁上为多为光滑面,搅拌配合剂混合液时,只能搅动中下层液,上层浸润效果差;且无法对整罐混合液翻搅均匀;若开较大速度,则能耗增大,设备寿命会降低。
实用新型内容
鉴以此,本实用新型提出一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统,使搅拌更高效且均匀,能大大提升搅拌浸润效果,缩短搅拌时间。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统,包括工作平台和罐体,所述工作平台设有开孔,所述罐体设于所述开孔内;所述罐体的上部设有进料口,所述罐体的下部设有出料口,所述出料口上设有出料开关;所述罐体的上方设有搅拌电机,所述搅拌电机的转轴连接有搅拌桨;所述罐体有两个;两个所述罐体的外壁上设有套接部,所述套接部套接在所述开孔外侧的套接座上;所述工作平台设有支撑座;两个所述罐体之间设有连接管道,所述连接管道连接其一所述罐体的出料口和另一所述罐体的进料口。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述工作平台两侧设有楼梯。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述搅拌电机设于所述支撑座上,位于所述支撑座的顶端。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述搅拌桨上设有圆盘形搅拌叶片,所述圆盘形搅拌叶片的外环设有搅拌部;所述搅拌部包括锯齿状的梯形凸出部,及与所述梯形凸出部相连的三角形翻折部。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述三角形翻折部包括上翻折部和下翻折部,所述上翻折部和所述下翻折部间隔设置。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述圆盘形搅拌叶片有两个,所述圆盘形搅拌叶片间隔设置于所述罐体的中下部。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述罐体内壁上设有挡条。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述挡条的条数有四条,所述挡条顺时针倾斜25度到35度,并对称设置。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述档条顺时针倾斜30度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的搅拌系统设置两个罐体,分别进行初步搅拌和二次搅拌。即将其一罐体进行初步搅拌后的中间配合剂,加入另一搅拌罐中继续搅拌罐。分别设置两个搅拌罐可独立设置搅拌参数,使搅拌作用力更匹配于不同的程度的配合剂,提高搅拌效率。本实用新型将罐体设于工作平台的开孔内,并在外壁上设置套接部,将套接部卡合在套接座内,能够使罐体在工作平台上固定稳固的同时还能够方便于将罐体取出,方便罐体的维修和更换。更优地,本实用新型在搅拌桨上设置圆盘形搅拌叶片,并在圆盘形搅拌叶片的外环设置梯形凸出部和三角形翻折部。梯形的凸出部和三角形的翻折部均分布于圆盘形搅拌叶片的四周,两者相互配合,能同时对四周的配合剂进行搅拌,使搅拌更高效,且更均匀,能大大提升搅拌浸润效果,缩短搅拌时间。更优的,本实用新型在罐体内壁上设置顺时针倾斜的档条,在搅拌过程中,配合剂被搅动流经档条,档条对配合剂内部进行再次的搅拌,并且引导配合剂沿档条倾斜的方向翻转,使配合剂的搅拌更具有方向性,更进一步提升搅拌效果。
附图说明
下方结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例圆盘形搅拌叶片的结构示意图。
附图标记:罐体3、出料口6、搅拌电机1、搅拌桨2、圆盘形搅拌叶片5、梯形凸出部53、上翻折部52、下翻折部52、挡条4、套接部7、套接座8、工作平台9、楼梯10、支撑座11。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1和2所示的一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统,包括工作平台9和罐体3,工作平台9设有开孔,罐体3设于开孔内;工作平台9两侧设有楼梯10。罐体3的上部设有进料口,罐体3的下部设有出料口6,出料口6上设有出料开关。罐体3的上方设有搅拌电机1,搅拌电机1的转轴连接有搅拌桨2;罐体3有两个;两个罐体3的外壁上设有套接部7,套接部7套接在开孔外侧的套接座8上。工作平台9设有支撑座11;搅拌电机1设于支撑座11上,位于支撑座11的顶端。两个罐体3之间设有连接管道,连接管道连接其一罐体3的出料口和另一罐体3的进料口。
搅拌桨2上设有圆盘形搅拌叶片5,圆盘形搅拌叶片5的外环设有搅拌部;搅拌部包括锯齿状的梯形凸出部53,及与梯形凸出部53相连的三角形翻折部。三角形翻折部包括上翻折部52和下翻折部52,上翻折部52和下翻折部52间隔设置。圆盘形搅拌叶片5有两个,增加搅拌效率。圆盘形搅拌叶片5间隔设置于罐体3的中下部,能够对整个罐体3中的配合剂进行充分搅拌。
罐体3内壁上设有挡条4。挡条4的条数有四条,挡条4顺时针倾斜25度到35度,并对称设置。倾斜25度到35度为较优角度,对称设置使搅拌更具有方向性,能搅拌更均匀。可以将档条顺时针倾斜30度设置,30度角度为更优角度。罐体3内壁上加上挡条4,可以大大提升搅拌浸润效果,并且能缩短搅拌时间。档条倾斜设置能够引导配合剂流动,更进一步增加配合剂的搅拌的均匀度。
本实用新型的搅拌系统设置两个罐体3,分别进行初步搅拌和二次搅拌。即将其一罐体3进行初步搅拌后的中间配合剂,加入另一搅拌罐中继续搅拌罐。分别设置两个搅拌罐可独立设置搅拌参数,使搅拌作用力更匹配于不同的程度的配合剂,提高搅拌效率。本实用新型将罐体3设于工作平台9的开孔内,并在罐体3的外壁上设置套接部7,将套接部7卡合在套接座8内,使罐体3在工作平台上固定稳固的同时还能够方便于将罐体3取出,方便罐体3的维修和更换。
本实用新型在搅拌桨2上设置圆盘形搅拌叶片5,并在圆盘形搅拌叶片5的外环设置梯形凸出部53和三角形翻折部。梯形的凸出部和三角形的翻折部均分布于圆盘形搅拌叶片5的四周,两者相互配合,能同时对四周的配合剂进行搅拌,使搅拌更高效且均匀,能大大提升搅拌浸润效果,缩短搅拌时间。在罐体3内壁上设置顺时针倾斜的档条,在搅拌过程中,配合剂被搅动流经档条,档条对配合剂内部进行再次的搅拌,并能引导配合剂沿档条倾斜的方向翻转,使配合剂的搅拌更具有方向性,更进一步提升搅拌效果。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:包括工作平台和罐体,所述工作平台设有开孔,所述罐体设于所述开孔内;所述罐体的上部设有进料口,所述罐体的下部设有出料口,所述出料口上设有出料开关;所述罐体的上方设有搅拌电机,所述搅拌电机的转轴连接有搅拌桨;所述罐体有两个;两个所述罐体的外壁上设有套接部,所述套接部套接在所述开孔外侧的套接座上;所述工作平台设有支撑座;两个所述罐体之间设有连接管道,所述连接管道连接其一所述罐体的出料口和另一所述罐体的进料口。
2.如权利要求1所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述工作平台两侧设有楼梯。
3.如权利要求1所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述搅拌电机设于所述支撑座上,位于所述支撑座的顶端。
4.如权利要求1所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述搅拌桨上设有圆盘形搅拌叶片,所述圆盘形搅拌叶片的外环设有搅拌部;所述搅拌部包括锯齿状的梯形凸出部,及与所述梯形凸出部相连的三角形翻折部。
5.如权利要求4所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述三角形翻折部包括上翻折部和下翻折部,所述上翻折部和所述下翻折部间隔设置。
6.如权利要求4或5所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述圆盘形搅拌叶片有两个,所述圆盘形搅拌叶片间隔设置于所述罐体的中下部。
7.如权利要求1-5任一所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述罐体内壁上设有挡条。
8.如权利要求7所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述挡条的条数有四条,所述挡条顺时针倾斜25度到35度,并对称设置。
9.如权利要求8所述的具有均匀搅拌功能的搅拌系统,其特征在于:所述档条顺时针倾斜30度设置。
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