CN209271230U - 一种真石漆搅拌机 - Google Patents

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皇震辉
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Abstract

本实用新型公开了一种真石漆搅拌机,其包括搅拌罐体、盖体、搅拌电机,以及安装在搅拌罐体内的搅拌组件和副搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴上端延伸出搅拌罐体和盖体,且延伸端与搅拌电机相连,搅拌轴下端固定搅拌桨,搅拌桨转动时其外侧面形成第一搅拌面,副搅拌组件包括安装在搅拌罐体内侧壁上多组沿径向延伸的转轴,多组转轴呈圆周阵列布置,转轴外端连接驱动其转动伺服电机,转轴内端固定搅拌叶,搅拌叶转动时其靠近搅拌罐体中心处的一侧形成第二搅拌面。本实用新型的真石漆搅拌机在搅拌罐体内部设置搅拌组件和副搅拌组件搅拌,可同时从水平方向和竖直方向进行搅拌,结构紧凑,增加混料的流动性,使物料混合更均匀。

Description

一种真石漆搅拌机
技术领域:
本实用新型涉及搅拌机械技术领域,特别涉及一种真石漆搅拌机。
背景技术:
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。
现有的真石漆搅拌装置结构上不紧凑,搅拌、分散单一竖直或水平方向转动,这样搅拌通常不均匀,不能进行全方位的搅拌和分散。
实用新型内容:
本实用新型提供了一种真石漆搅拌机,解决了现有技术中搅拌不均匀的问题。
本实用新型的技术解决措施如下:一种真石漆搅拌机,其包括有上端敞口的搅拌罐体,安装在搅拌罐体上端的盖体、搅拌电机,以及安装在搅拌罐体内的搅拌组件和副搅拌组件,所述搅拌组件包括有搅拌轴,所述搅拌轴上端延伸出搅拌罐体和盖体,且延伸端与搅拌电机相连,所述搅拌轴下端固定有搅拌桨,所述搅拌桨转动时其外侧面形成第一搅拌面,所述副搅拌组件包括有安装在搅拌罐体内侧壁上的多组沿径向延伸的转轴,多组所述转轴呈圆周阵列布置,所述转轴外端连接驱动其转动有伺服电机,所述转轴内端固定有搅拌叶,所述搅拌叶转动时其靠近搅拌罐体中心处的一侧形成第二搅拌面,所述第二搅拌面与第一搅拌面相垂直。
作为优选,所述搅拌罐体底部呈圆锥形,所述搅拌罐体底部成型有出料口,所述出料口外端固定有出料管和卸料阀。
作为优选,所述搅拌电机的转动轴通过联轴器与搅拌轴相连。
作为优选,所述搅拌叶与竖直平面成一定夹角,所述第二搅拌面为向中心凹陷的圆锥面,所述搅拌叶与竖直平面之间的夹角为10°~25°。
作为优选,所述搅拌桨包括有水平固定在搅拌轴上的上横杆和下横杆,所述上横杆和下横杆之间两端连接有多组弧形搅拌叶,所述第一搅拌面为两端向中间凹陷的环形凹面,所述第二搅拌面位于第一搅拌面上下端之间。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的真石漆搅拌机在搅拌罐体内部设置搅拌组件和副搅拌组件搅拌,可同时从水平方向和竖直方向进行搅拌,结构紧凑,增加混料的流动性,使物料混合更均匀。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、搅拌罐体;2、盖体;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、搅拌桨;5-1、上横杆;5-2、下横杆;5-3、弧形搅拌叶;6、转轴;7、伺服电机;8、搅拌叶;9、出料管;10、卸料阀。
具体实施方式:
结合附图1对本实用新型的一种真石漆搅拌机,做进一步说明。
本实用新型的一种真石漆搅拌机,其包括有上端敞口的搅拌罐体1,安装在搅拌罐体1上端的盖体2、搅拌电机3,以及安装在搅拌罐体1内的搅拌组件和副搅拌组件,搅拌组件包括有搅拌轴4,搅拌轴4上端延伸出搅拌罐体1和盖体2,且延伸端与搅拌电机3相连,搅拌轴4下端固定有搅拌桨5,搅拌桨5转动时其外侧面形成第一搅拌面,副搅拌组件包括有安装在搅拌罐体1内侧壁上的多组沿径向延伸的转轴6,多组转轴6呈圆周阵列布置,转轴6外端连接驱动其转动有伺服电机7,转轴6内端固定有搅拌叶8,搅拌叶8转动时其靠近搅拌罐体1中心处的一侧形成第二搅拌面。
进一步的,搅拌罐体1底部呈圆锥形,搅拌罐体1底部成型有出料口,出料口外端固定有出料管9和卸料阀10。
进一步的,搅拌电机3的转动轴通过联轴器与搅拌轴4相连。
进一步的,搅拌叶8与竖直侧面成一定夹角,第二搅拌面为向中心凹陷的圆锥面,搅拌叶8与竖直平面之间的夹角为15°。
进一步的,搅拌桨5包括有水平固定在搅拌轴4上的上横杆5-1和下横杆5-2,上横杆5-1和下横杆5-2之间两端连接有多组弧形搅拌叶5-3,第一搅拌面为两端向中间凹陷的环形凹面,第二搅拌面位于第一搅拌面上下端之间。
本实用新型的工作原理是:搅拌组件经搅拌电机3驱动沿水平方向高速旋转,搅拌桨5对混料进行搅拌,搅拌桨5形成的第一搅拌面为两端向中间凹陷的环形凹面,搅拌时将混料推送至环形凹面外侧上下端和搅拌罐体1内侧壁之间,副搅拌组件经伺服电机7驱动沿竖直方向旋转,搅拌叶8对靠近搅拌罐体1内侧壁位置的混料进一步搅拌,搅拌叶8形成的第二搅拌面为向中心凹陷的圆锥面,搅拌混料的同时将混料推送至搅拌罐体1内中心处,如此循环往复多次,混料在搅拌罐体1内部不断流动,以使混料混合更为均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种真石漆搅拌机,其包括有上端敞口的搅拌罐体(1),安装在搅拌罐体(1)上端的盖体(2)、搅拌电机(3),以及安装在搅拌罐体(1)内的搅拌组件和副搅拌组件,其特征在于:所述搅拌组件包括有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上端延伸出搅拌罐体(1)和盖体(2),且延伸端与搅拌电机(3)相连,所述搅拌轴(4)下端固定有搅拌桨(5),所述搅拌桨(5)转动时其外侧面形成第一搅拌面,所述副搅拌组件包括有安装在搅拌罐体(1)内侧壁上的多组沿径向延伸的转轴(6),多组所述转轴(6)呈圆周阵列布置,所述转轴(6)外端连接驱动其转动有伺服电机(7),所述转轴(6)内端固定有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)转动时其靠近搅拌罐体(1)中心处的一侧形成第二搅拌面。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机,其特征在于:所述搅拌罐体(1)底部呈圆锥形,所述搅拌罐体(1)底部成型有出料口,所述出料口外端固定有出料管(9)和卸料阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机,其特征在于:所述搅拌电机(3)的转动轴通过联轴器与搅拌轴(4)相连。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机,其特征在于:所述搅拌叶(8)与竖直侧面成一定夹角,所述第二搅拌面为向中心凹陷的圆锥面,所述搅拌叶(8)与竖直平面之间的夹角为10°~25°。
5.根据权利要求1所述的一种真石漆搅拌机,其特征在于:所述搅拌桨(5)包括有水平固定在搅拌轴(4)上的上横杆(5-1)和下横杆(5-2),所述上横杆(5-1)和下横杆(5-2)之间两端连接有多组弧形搅拌叶(5-3),所述第一搅拌面为两端向中间凹陷的环形凹面,所述第二搅拌面位于第一搅拌面上下端之间。
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