CN206950713U - 一种萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体萃取预混合技术领域，尤其是一种萃取装置，所述导液管上设有进液阀，且两个喷箱上的喷孔相对，所述转杆上套接有中部下凹的圆弧形的混液盘，且混液盘与转杆之间固定连接，所述混液盘位于喷箱的下侧，且混液盘的内腔设有竖直的混液板，所述混液盘的周向与筒体的内腔壁之间留有下液间隙。液体会喷出，两者交错，从而出现混合，做到一重混合，喷出的液体呈线状，交错混合效果更好，交错后的液体流到混液盘上，转动的混液盘和混液板，对液体再次混合，并将其甩出混液盘，落到筒体内，做到二重混合，落到筒体内的液体，被搅拌叶搅拌，周向混合，扰流板便于将液体拢向中部，而螺旋叶则便于上下混合，做到三重混合。

Description

一种萃取装置

技术领域

本实用新型涉及液体萃取预混合技术领域，尤其涉及一种萃取装置。

背景技术

萃取是化工和生物技术常用的技术手段，液液萃取一般采用混合、搅拌、静置分层的方法，萃取设备如分液漏斗、萃取柱、萃取罐，均需要进行搅拌，由于现有原料和萃取剂的加入方式多为直接输入萃取设备中，由于萃取剂与原料分层速度快，直接加入萃取设备后的萃取剂与原料很难搅拌均匀，导致萃取效率低，因此市场上就有了预混合的萃取装置，比如公告号为CN206454310U的“一种预混式搅拌萃取装置，包括罐体、上盖、电机、转轴、搅拌叶轮、预混管、过滤网、进液管、环管、扰流板、格栅，经进液管输入原料，原料经第一喷液孔喷出，向环管内输入萃取剂，萃取剂经第二喷液孔喷出，由于进液管轴线与环管轴线重合，经第一喷液孔喷出的原料与经第二喷液孔喷出的萃取剂充分混合再连续经设置在扰流板上的第三喷液孔流出，进而通过过滤网流入罐体，电机通过转轴带动搅拌叶轮转动对混合液进行二次混合，轻相经第二接头输出，重相经第一接头排出，从而完成萃取。该装置结构简单，原料与萃取剂在乱流状态下充分混合，同时，采用搅拌进行二级混合，极大提高萃取效率，同时，清理维护方便快捷，效率高”，但是，它的预混合，是直接两者混到一起，并不充分，效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在市场上预混合萃取装置是直接两者混到一起，在流入到搅拌罐，预混合并不充分，效果不好的缺点，而提出的一种萃取装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种萃取装置，包括筒体，所述筒体的下端设有支撑腿，且筒体的下端中部设有排液管，所述筒体的上端设有筒盖，且筒盖的上端中部插接有上下贯穿的转杆，所述转杆与筒盖之间转动连接，且转杆的上端连接有电机，所述电机固定在筒盖的上端，且转杆的周向下端设有搅拌叶，所述筒盖的上端设有左右两个储液箱，且储液箱的周向下端连接有导液管，所述导液管的另一端深入到筒体内，并连接有内部中空的喷箱，所述喷箱固定在筒体的内壁上，且喷箱指向转杆的一端均匀设有喷孔，所述导液管上设有进液阀，且两个喷箱上的喷孔相对，所述转杆上套接有中部下凹的圆弧形的混液盘，且混液盘与转杆之间固定连接，所述混液盘位于喷箱的下侧，且混液盘的内腔设有竖直的混液板，所述混液盘的周向与筒体的内腔壁之间留有下液间隙。

优选的，所述转杆上设有螺旋叶，且螺旋叶位于混液盘和搅拌叶之间。

优选的，所述筒体的内腔壁上设有竖直的扰流板，且扰流板靠近筒体中心的一端向转杆旋转的方向倾斜。

优选的，所述储液箱的外端设有刻度线。

优选的，所述筒体的前端卡接有透明玻璃。

本实用新型提出的一种萃取装置，有益效果在于：使用时，分别将原液和萃取液加入到两个储液箱内，根据两者比列调节进液阀的开口大小，进来的液体流进喷箱，再经喷箱上的喷孔喷出，两个喷箱的喷孔相对，储液箱具有相对高度，与喷箱之间有压力差，因此，液体会喷出，两者交错，从而出现混合，做到一重混合，喷出的液体呈线状，交错混合效果更好，交错后的液体流到混液盘上，转动的混液盘和混液板，对液体再次混合，并将其甩出混液盘，落到筒体内，做到二重混合，落到筒体内的液体，被搅拌叶搅拌，周向混合，扰流板便于将液体拢向中部，而螺旋叶则便于上下混合，做到三重混合，混合更充分，效果更好，提高了混合速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种萃取装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种萃取装置的主视图。

图中：1筒体、2转杆、3电机、4搅拌叶、5储液箱、6导液管、7喷箱、8喷孔、9混液盘、10混液板、11螺旋叶、12扰流板、13刻度线、14透明玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种萃取装置，包括筒体1，筒体1的下端设有支撑腿，且筒体1的下端中部设有排液管，筒体1的上端设有筒盖，且筒盖的上端中部插接有上下贯穿的转杆2，转杆2与筒盖之间转动连接，且转杆2的上端连接有电机3，电机3固定在筒盖的上端，且转杆2的周向下端设有搅拌叶4，筒盖的上端设有左右两个储液箱5，储液箱5的外端设有刻度线13，便于确定量，两个储液箱5，一个存原液，一个存萃取液，且储液箱5的周向下端连接有导液管6。

导液管6的另一端深入到筒体1内，并连接有内部中空的喷箱7，喷箱7固定在筒体1的内壁上，且喷箱7指向转杆2的一端均匀设有喷孔8，导液管6上设有进液阀，且两个喷箱7上的喷孔8相对，转杆2上套接有中部下凹的圆弧形的混液盘9，且混液盘9与转杆2之间固定连接，混液盘9位于喷箱7的下侧，且混液盘9的内腔设有竖直的混液板10，，混液盘9的周向与筒体1的内腔壁之间留有下液间隙，转杆2上设有螺旋叶11，且螺旋叶11位于混液盘9和搅拌叶4之间，便于液体上下混合，筒体1的内腔壁上设有竖直的扰流板12，且扰流板12靠近筒体1中心的一端向转杆2旋转的方向倾斜，便于液体流向中部混合。

使用时，通上电源，电机3启动，分别将原液和萃取液加入到两个储液箱5内，根据两者比列调节进液阀的开口大小，进来的液体流进喷箱7，再经喷箱7上的喷孔8喷出，两个喷箱7的喷孔8相对，储液箱5具有相对高度，与喷箱7之间有压力差，因此，液体会喷出，两者交错，从而出现混合，做到一重混合，喷出的液体呈线状，交错混合效果更好，交错后的液体流到混液盘9上，转动的混液盘9和混液板10，对液体再次混合，并将其甩出混液盘9，落到筒体1内，做到二重混合，落到筒体1内的液体，被搅拌叶4搅拌，周向混合，扰流板12便于将液体拢向中部，而螺旋叶12则便于上下混合，做到三重混合，混合更充分，效果更好，提高了混合速度，喷箱7的设置是便于大量液体混合，出液速度更快。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种萃取装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的下端设有支撑腿，且筒体(1)的下端中部设有排液管，所述筒体(1)的上端设有筒盖，且筒盖的上端中部插接有上下贯穿的转杆(2)，所述转杆(2)与筒盖之间转动连接，且转杆(2)的上端连接有电机(3)，所述电机(3)固定在筒盖的上端，且转杆(2)的周向下端设有搅拌叶(4)，所述筒盖的上端设有左右两个储液箱(5)，且储液箱(5)的周向下端连接有导液管(6)，所述导液管(6)的另一端深入到筒体(1)内，并连接有内部中空的喷箱(7)，所述喷箱(7)固定在筒体(1)的内壁上，且喷箱(7)指向转杆(2)的一端均匀设有喷孔(8)，所述导液管(6)上设有进液阀，且两个喷箱(7)上的喷孔(8)相对，所述转杆(2)上套接有中部下凹的圆弧形的混液盘(9)，且混液盘(9)与转杆(2)之间固定连接，所述混液盘(9)位于喷箱(7)的下侧，且混液盘(9)的内腔设有竖直的混液板(10)，所述混液盘(9)的周向与筒体(1)的内腔壁之间留有下液间隙。

2.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述转杆(2)上设有螺旋叶(11)，且螺旋叶(11)位于混液盘(9)和搅拌叶(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述筒体(1)的内腔壁上设有竖直的扰流板(12)，且扰流板(12)靠近筒体(1)中心的一端向转杆(2)旋转的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述储液箱(5)的外端设有刻度线(13)。

5.根据权利要求1所述的一种萃取装置，其特征在于，所述筒体(1)的前端卡接有透明玻璃(14)。